重點設備和關鍵設備的劃分與管理

1、重點設備和關鍵設備的劃分與管理重點設備和關鍵設備的劃分與管理重點管理法是現代科學管理方法之一。企業(yè)擁有大量的設備，它們在生產中所起的作用及其重要性各不相同，不能一樣對待。對那些在生產中占有重要地位和起關鍵作用的設備，以及在生產線上經常威脅均衡生產、產品質量和安全環(huán)保等對生產影響大的設備，應列為企業(yè)的重點設備，對其實施重點管理，以確保企業(yè)生產經營目標的順利實現。對重點設備的劃分，設備管理部門每年應根據生產計劃和關鍵工序的變更加以調整。1.

2、劃分的依據根據主要生產設備發(fā)生故障后和停機修理時，對生產、質量、成本、安全、交貨期等方面影響的程度與造成損失的大小，將設備劃分為A、B、C三級：A類為重點設備，是重點管理和維修的對象，應嚴格執(zhí)行預防維修，B類為主要設備，也應實施預防維修；C類為一般設備，可以實行事后維修。劃分重點設備的依據可參考下列內容，企業(yè)應根據自己的實際情況靈活掌握。（1）生產方面關鍵工序的單一關鍵設備，負荷高的生產專用設備，出故障影響生產面大的設備，故障頻繁經常影

3、響生產的設備，負荷高并對均衡生產影響大的設備。（2）質量方面質量關鍵工序無代用的設備，精加工關鍵設備，設備因素影響工序能力指數CP值不穩(wěn)定及很低的設備。（3）成本方面臺時價值高的設備，消耗動能大的設備，修理停機對產量、產值影響大的設備。（4）安全方面出現故障或損壞后嚴重影響人身安全的設備，對環(huán)境保護及作業(yè)有嚴重影響的設備。（5）維修性方面修理復雜系數高的設備，備件供應困難的設備，易出故障且出故障不好修理的設備。2.劃分的方法劃分重點設備

4、的方法通常有經驗判定法和分項評分法兩種。（1）經驗判定法由設備管理維修部門根據日常維修積累的經驗，初步選出一些發(fā)生故障后對均衡生產、產品質量和安全環(huán)保等影響大的設備，包括行業(yè)主管部門規(guī)定的多數精、大、稀、關設備，經征詢生產車間、工藝部門的意見后，制定出重點設備清單，報分管設備的廠長（或總工程師）審定。在實施重點管理工作中，可根據實際需要調整與補充。（2）分項評分法按照劃分依據的五個方面，擬定影響內容、分值與評分標準，對每臺主要生產設備進

5、行評分，從中選出10％左右高分值的設備作為重點設備。各企業(yè)可根據自已的實際情況，擬定本企業(yè)的設備評分標準。3.重點設備的管理對重點設備除應按主要設備管理的要求進行管理外，還應做到以下幾點。（1）重點設備上要有明顯標志（如用符號A）。（2）日常維護應優(yōu)先做好以下工作：操作人員切實實施日常維護和定期維護；明確專責維修人員，逐臺落實定期點檢內容；維修技術人員組織好故障分析與管理；備件人員保證備件的制造與儲備；生產與維修部門共同保證預修計劃的實