工業(yè)鍋爐定期檢驗工作程序

1、工業(yè)鍋爐定期檢驗工作程序1、檢驗依據(jù)1.1《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《蒸規(guī)》）1.2《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《水規(guī)》）1.3《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《規(guī)則》）1.4有關的專業(yè)技術標準2、適用范圍本程序適用于泵壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，本程序不適用于原子能鍋爐。3、制訂檢驗計劃，安排檢驗任務檢驗室綜合各方面情況制定檢驗計劃，向有關單位發(fā)檢驗通知書。4、檢驗前的準備檢驗員和使用單位根據(jù)安排的計

2、劃時間，做好檢驗前的準備工作。4.1受檢單位準備鍋爐使用單位在規(guī)定檢驗日期前，應按檢驗計劃通知上《檢驗前的準備工作》做好充分準備，以待檢驗。4.2檢驗員準備認真查閱規(guī)程、標準和有關資料，了解鍋爐使用管理情況。根據(jù)受檢鍋爐的特點準備好檢驗工具、護具、記錄本等。5、資料審查按《規(guī)則》第13.45.46條進行。6、查看檢驗條件按4.1條受檢單位準備，認真檢驗使用單位準備情況，對沒有達到檢驗要求的鍋爐，督促使用單位重新做好準備。7、外部檢驗7.

3、1檢查鍋爐的管理狀況7.1.1檢查鍋爐技術資料，包括：圖紙、登記表、歷年檢驗報告、運行記錄、水處理記錄、檢修記錄、交接班記錄等。重點了解上一個檢驗期以來出現(xiàn)的問題。7.1.2了解鍋爐房有關管理制度和執(zhí)行情況；檢查司爐工有無操作證；了解鍋爐的運行情況。7.1.3檢查鍋爐房內(nèi)照明、通風、排水及設備布置是否符合《鍋規(guī)》的要求。7.2鍋爐本體外部檢驗7.2.1檢查鍋爐是否在限定的參數(shù)下運行。7.2.2檢查鍋爐受壓部件的可見部分有否腐蝕、泄漏或變

4、形，如有異狀，可拆除保溫層進一步檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫或管板有滲漏時，應立即停爐，并查清原因和部位。7.2.3檢查各手孔、人孔是否嚴密，有無因泄漏造成的腐蝕。7.2.4檢查爐墻和鋼架等外表是否有異常情況。燃油、燃氣鍋爐的安全裝置是否齊全、可靠。7.2.5檢查鍋爐平臺、扶梯是否牢固、安全。7.2.6各膨脹指示器是否正常。7.3安全附件檢查7.3.1安全閥的規(guī)格、型號、數(shù)量和安裝位置應符合《鍋規(guī)》要求，其參數(shù)應與鍋爐運行參數(shù)相適應。7.3.2安全閥

5、應有排放管和疏水管，排放管應盡量直通室外安全位置；安全閥應按規(guī)定校驗8.3.4檢查U型下腳圈腐蝕及結垢情況。8.3.5檢查防集箱磨損情況。8.4爐膛及尾部受熱面檢查8.4.1檢查鍋筒底部及爐膽火側有無變形及裂紋情況。8.4.2檢查水冷壁管（包括頂棚管、后棚管等）及膜式壁鰭片焊縫有無變形、裂紋滲漏等情況。8.4.3檢查集箱、下降管、排污管等絕熱情況、腐蝕情況。8.4.4檢查爐門圈、小煙室、喉管有無裂紋、滲漏情況。8.4.5檢查鍋殼式鍋爐高

6、溫煙氣入口處管口及孔橋裂紋滲漏情況。8.4.6檢查對流管束有無變形、磨損、裂紋情況。8.4.7檢查沸騰管、埋管的磨損、腐蝕情況。8.4.8檢查過熱器、減溫器、省煤器、空氣預熱器、有無磨損、腐蝕、變形、裂紋、滲漏等情況。9、水壓試驗按《規(guī)則》第四章及本所“壓力試驗操作規(guī)程”進行。10、檢驗報告10.1檢驗員根據(jù)檢驗記錄及檢驗結果填寫《鍋爐定期檢驗報告書》一式二份。報告應填寫準確、完整、簽字蓋章。10.2對檢驗發(fā)現(xiàn)的鍋爐缺陷要向用戶指出，并