氧化液膜脫硫新技術(shù)的研究.pdf

1、根據(jù)國(guó)家最新的煙氣脫硫政策，大中型燃煤鍋爐要求實(shí)行強(qiáng)制性脫硫。而對(duì)于大量200 MW以下的中小型燃煤鍋爐的煙氣脫硫，在政策上與技術(shù)上都是“盲點(diǎn)”。我國(guó)中小型鍋爐量大面廣，不可能上復(fù)雜的脫硫系統(tǒng)，其污染總量卻占很大比例。 在此形勢(shì)下，本課題提出了H2O2氧化液膜脫硫方法，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，脫硫效率高，副產(chǎn)物廢酸可以被有效利用，無(wú)二次污染。適合量大面廣的中小型鍋爐的脫硫。 H2O2特性實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在本實(shí)驗(yàn)反應(yīng)條件范圍內(nèi)，溫度

2、、過(guò)氧化氫初始濃度、pH值和灰分等因素對(duì)H2O2分解率影響不大。而反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和氣流對(duì)之可造成較大的影響，H2O2分解率可達(dá)到10％以上。 實(shí)驗(yàn)表明，H2O2氧化液膜脫硫方法，脫硫效率可達(dá)95％以上。H2O2主體濃度足夠大時(shí)，SO2進(jìn)氣濃度和H2O2濃度基本不影響SO2去除率。當(dāng)溶液中硫酸濃度增大到2 mol/L時(shí)，SO2去除率下降到92％。填料層高為5 cm，當(dāng)溫度從20℃上升到80℃時(shí)，SO2去除率從95.98％增加到97.2

3、5％。當(dāng)氣液比為12.5時(shí)，SO2去除率可達(dá)到95.57％，而當(dāng)氣液比為100時(shí)，SO2去除率降到了82.47％。填料層高為3.5 cm時(shí)，SO2去除率為95.57％，隨著填料層高度的增加，SO2去除率增加緩慢。 H2O2溶液吸收SO2是傳質(zhì)-反應(yīng)過(guò)程。當(dāng)吸收液溶劑為20％的硫酸溶液時(shí)，SO2和H2O2的反應(yīng)的二級(jí)速率常數(shù)k2為3334.3 Lmol-1s-1，液相傳質(zhì)系數(shù)kL為2.23×lO-5 ms-1，氣相傳質(zhì)系數(shù)kG為0

4、.0735mol/m2·satm，增強(qiáng)因子E為27。因此SO2和H2O2的反應(yīng)為瞬間反應(yīng)。 為了尋找脫硫廢酸的綜合利用出路，本課題嘗試?yán)梅勖夯腋缓趸X的特點(diǎn)，將它試制成硫酸鋁絮凝劑用于廢水處理。用活性艷紅和分散蘭作為模擬印染廢水，該絮凝劑的脫色效率分別達(dá)到93％和88％。廢酸是H2O2脫硫方法的副產(chǎn)物，粉煤灰燃煤鍋爐的廢棄物，利用廢酸與粉煤灰制造硫酸鋁絮凝劑來(lái)處理廢水，達(dá)到了以廢治廢目的，走出一條循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新路子。