江蘇一重簡介

1、江蘇一重簡介,江蘇一重?cái)?shù)控機(jī)床有限公司地處揚(yáng)州東郊江都華山路一重工業(yè)園區(qū)，建有獨(dú)立的科技園。公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控機(jī)床、數(shù)控刨邊機(jī)床、船用成套裝備、鋼管成套生產(chǎn)線、高速油壓機(jī)床、重鋼生產(chǎn)線、數(shù)控輪軸臥式機(jī)床、數(shù)控立式車床。擁有雄厚的加工能力，引進(jìn)國內(nèi)外多種加工設(shè)備，有完整的質(zhì)量保證設(shè)施，為公司產(chǎn)品提供堅(jiān)強(qiáng)的后盾。公司以研發(fā)為核心，把部分零部件的加工委托給專業(yè)化公司，自己完成整機(jī)的裝配和調(diào)試。設(shè)備的電氣、液壓、機(jī)械傳動(dòng)等關(guān)鍵部件均采用名優(yōu)

2、產(chǎn)品，并在生產(chǎn)裝配過程中進(jìn)行嚴(yán)密的品質(zhì)管理，從而保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。公司以直接營銷為主，通過技術(shù)和商務(wù)交流，準(zhǔn)確把握客戶的具體需求，為客戶提供“簡單、實(shí)用、優(yōu)質(zhì)、高效”的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重提高企業(yè)的組織管理水平，努力完善生產(chǎn)質(zhì)量保證體系，已通過ISO9001：2000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證。公司奉行以技術(shù)為根，服務(wù)為本，自主創(chuàng)新，和諧發(fā)展的理念。熱忱歡迎廣大新老客戶來我公司考察、洽談，愿結(jié)天下有識(shí)之士共創(chuàng)事業(yè)輝煌！,刨邊

3、機(jī),BBJ刨邊機(jī)床是我公司數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化工程研究所與上海交大共同引進(jìn)吸叫國內(nèi)外專用機(jī)床技術(shù)，積累了二十多年機(jī)床生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)控機(jī)床系列產(chǎn)品。特點(diǎn)一：該產(chǎn)品取代了老式刨邊機(jī)床采用蝸輪傳動(dòng)方式導(dǎo)致水平進(jìn)刀與垂直進(jìn)刀由于傘形齒輪切削沖擊力較大造成水平進(jìn)刀軸向力負(fù)載大、失靈、損壞無法自動(dòng)進(jìn)刀，因此切削過程中故障率較高、難操作、效率低、易裁刀等缺點(diǎn)。改進(jìn)后增加了刀具在大功率切削中使用了冷卻液裝置，防止燒刀現(xiàn)象。特點(diǎn)二：本機(jī)實(shí)現(xiàn)了

4、人機(jī)結(jié)合、全自動(dòng)功能與手動(dòng)功能并存設(shè)計(jì)理念，真正實(shí)現(xiàn)了人機(jī)結(jié)合，便于操作者在任何狀態(tài)下進(jìn)行操作。同時(shí)，對(duì)各種金屬材料的坡口形式，如：雙X形、V形、U、O形等坡口均能實(shí)現(xiàn)加工。特點(diǎn)三：特別我公司引進(jìn)德國機(jī)床導(dǎo)軌耐磨技術(shù)并加以改進(jìn)后，將SF耐磨、耐高溫材料，復(fù)合在與導(dǎo)軌接觸調(diào)整墊板上。經(jīng)過幾十萬次的試驗(yàn)，足以證明其耐磨性。十幾年，導(dǎo)軌從未出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象。我公司刨邊機(jī)獲得了《一重?cái)?shù)控刨邊機(jī)軟件著作權(quán)》證書、四項(xiàng)發(fā)明專利和六項(xiàng)實(shí)用新型專利。目前

5、我公司刨邊機(jī)在中國市場的占有率達(dá)到90%,油壓機(jī),油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。主要分為：四柱式油壓機(jī)、單柱式（C型）油壓機(jī)、臥式油壓機(jī)、立式框架油壓機(jī)等單臂油壓機(jī)可用于鋼板與型材的模壓成型、滾卷、校直、

6、折邊、制作容器封頭、管子擴(kuò)口等冷熱加工工藝。郵于機(jī)身是單臂式，工件就可以從三個(gè)部位接近工作區(qū)。同時(shí)配有一對(duì)手動(dòng)或電動(dòng)懸臂吊桿，用于拆卸模具和裝卡大型工件。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，性能可靠，操作維修方便。四柱油壓機(jī)適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種

7、工藝方式。定壓成型時(shí)，在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程。工作臺(tái)中間裝有頂出裝置，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝?？蚴接蛪簷C(jī)（JK-200A） 功能： 壓力成形，壓印、淺拉伸、整形、復(fù)模、切邊等多種壓力加工。 特點(diǎn)： 1.機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，剛性好，抗壓強(qiáng)度高； 2.空行速度快，工作效率高。 3.結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修，下置式油泵，噪聲小、油溫低、壽命長

8、。 4.采用下置式油箱，清洗換油方便。等,銑邊機(jī),XBJ銑邊機(jī)是我公司開發(fā)的新型機(jī)械設(shè)備，吸收國外工藝而研制的新一代銑削加工設(shè)備，廣泛用于鍋爐，壓力容器制造業(yè)、造船、電力、化工、石油工程機(jī)械、橋梁建筑、冶金機(jī)械行業(yè)，對(duì)不銹鋼板，碳鋼板焊接前的坡口進(jìn)行銑削加工，斜邊，直邊，V型邊能一次銑削成型，工效和精度顯著提高，且價(jià)格低，能耗可降低70%以上，操作及維修方便，并配國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)刀盤，加工厚度為6-300mm，并可根據(jù)用戶要求制造特

9、殊規(guī)格的銑邊機(jī)。銑邊機(jī) 按小車（驅(qū)動(dòng)行走裝置）和銑削動(dòng)力頭的不同 分為三大類：1、標(biāo)準(zhǔn)（單驅(qū)單動(dòng)力頭）2、單驅(qū)雙動(dòng)力頭3、雙驅(qū)雙動(dòng)力頭,肋骨冷彎機(jī),肋骨冷彎機(jī)主要分為QCWL系列機(jī)械手肋骨冷彎機(jī)、SKJXS（JXS）系列數(shù)控（程控）船用肋骨冷彎機(jī)是船舶行業(yè)進(jìn)行肋骨加工的理想化設(shè)備。機(jī)械手肋骨冷彎機(jī)能完全滿足船廠造船生產(chǎn)發(fā)展需要，設(shè)備具有手動(dòng)或自動(dòng)彎曲控制等功能，結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)料可靠、加工型材范圍大、操作簡便、使用效率高；可手動(dòng)或自動(dòng)加

10、工扁鋼和角鋼等。通過對(duì)型材進(jìn)行彎曲，可獲得平整內(nèi)彎、外彎、S彎形狀的工件，也可進(jìn)行型材的校址和校平等特點(diǎn)。數(shù)控肋骨冷彎機(jī),軟件控制系統(tǒng),嵌入式系統(tǒng),上位機(jī),穩(wěn)定性,系統(tǒng)總體設(shè)計(jì),下位機(jī),硬件設(shè)計(jì),信息技術(shù),問題,數(shù)據(jù)的采集,容錯(cuò)能力,控制平臺(tái),結(jié)構(gòu),輸入輸出模塊,可靠性,結(jié)合,工業(yè),社會(huì)生產(chǎn)力,抗干擾設(shè)計(jì) 程控機(jī)械手肋骨冷彎機(jī)組成及工作原理 主要組成機(jī)構(gòu)：1000kN程控機(jī)械手肋骨冷彎機(jī)主要由中機(jī)架、側(cè)機(jī)架、機(jī)座、彎曲油缸、中夾

11、緊油缸、側(cè)夾緊油缸、進(jìn)料退料油缸、液壓泵站、控制柜、可移動(dòng)操作臺(tái)等組成。 工作原理：程控機(jī)械手肋骨冷彎機(jī)是通過進(jìn)料油缸帶動(dòng)兩側(cè)機(jī)架左右擺動(dòng)完成進(jìn)料，而肋骨通過主彎曲油缸帶動(dòng)中機(jī)架實(shí)現(xiàn)正彎、反彎和S形彎曲加工的。 程控機(jī)械手肋骨冷彎機(jī)的主要特點(diǎn) 1 具有獨(dú)特的“機(jī)械手式”進(jìn)料裝置 2 加工過程實(shí)現(xiàn)PLC程序控制 3 具有中機(jī)架的組合彎模裝置,切割機(jī),切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為

12、目前的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流等)切割方式。1.數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；2.等離子切割是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。 利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬，部分或局部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種

13、加工方法。3.激光切割機(jī)主要由六個(gè)部件組成：機(jī)架，光路系統(tǒng)（激光機(jī)），電路，工作平臺(tái)，水路，操作軟件。 光路主要有六個(gè)部件：光源，光源傳導(dǎo)系統(tǒng)（鏡片），機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電子線路，控制軟件，輔助設(shè)備（抽風(fēng)系統(tǒng)，冷水系統(tǒng)，吹氣系統(tǒng)等）4.水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對(duì)金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化，具有對(duì)切割材質(zhì)理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統(tǒng)加工及其

14、他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。,數(shù)控鉆床,最大鉆孔直徑50mm,配備特殊附件可鉆孔直徑80mm。12個(gè)快速液壓夾緊鉗，可同時(shí)裝夾四組工件。自控行程鉆削動(dòng)力頭，配備德國進(jìn)口專業(yè)主軸減速速電機(jī)自動(dòng)排屑，冷卻液循環(huán)冷卻。CNC、PLC控制，CRT顯示，編程快速方便，預(yù)覽形象直觀。數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長型

15、疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為首選。,,H型鋼組立機(jī),該機(jī)是本廠參考國外同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)面成的全自動(dòng)H型鋼組立設(shè)備。其腹板翼板定位采用電機(jī)精確帶正反絲桿夾緊，另一側(cè)設(shè)有小行程液壓夾緊，并有高精度編碼器準(zhǔn)確反饋尺寸顯示于設(shè)定單元上，能確保規(guī)定范圍內(nèi)的不同寬窄的腹板、翼板精確定位，自動(dòng)對(duì)中準(zhǔn)確，無須每次作調(diào)整。,H型鋼矯正機(jī),該機(jī)是用于矯正焊接H型鋼翼緣板變形的專用設(shè)備，有機(jī)械、液壓二大系列供用

16、戶選擇。機(jī)械式矯正機(jī)（JZJ-600、JZJ-800），結(jié)構(gòu)簡單，操作方便可靠。液壓矯正機(jī)（TYJ-60B、TYJ-80B）矯正能力大、范圍寬、自動(dòng)化程序高，為國內(nèi)首創(chuàng)。矯正輪及主動(dòng)輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)先進(jìn)的熱處理工藝，確保長期運(yùn)行。矯正機(jī)是專門用于焊接H型鋼矯正設(shè)備,其中主傳動(dòng)滾輪和上壓輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,并進(jìn)行熱處理工藝,確保使用壽命,該機(jī)操作簡單,方便易學(xué)。,H型鋼自動(dòng)焊接機(jī),H型鋼自動(dòng)焊接機(jī)可分為龍門式焊接機(jī)(LHA、LH

17、C)及懸臂式焊接機(jī)(LHC)兩種類型，采用進(jìn)口交流變頻器控制，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，并具有快速返程功能，跟蹤導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)為三軸跟蹤，確保正確對(duì)中焊縫不偏弧。主機(jī)與焊機(jī)實(shí)行一體化聯(lián)動(dòng)控制，并配套焊劑自動(dòng)輸送回收系統(tǒng)，操作方便效率高。,H型鋼拋丸清理機(jī),HP系列輥道通過式H型鋼拋丸清理機(jī)，是針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)研制開發(fā)的，采用計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬設(shè)計(jì)，確定拋丸器位置，采用PLC程序控制器及光電探測裝置實(shí)現(xiàn)有效拋打及自動(dòng)化控制.利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化

18、鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理拋丸機(jī)主要有是滾筒式、履帶式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、吊鏈?zhǔn)?、輥道通過式等產(chǎn)品，成套成線設(shè)備主要 是鋼材預(yù)處理線，包括上料、預(yù)熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序。,鏜銑床,鏜銑床工作臺(tái)是最使用的機(jī)床工作臺(tái)之一，它包括落地鏜床工作臺(tái)，落地銑床工作臺(tái)等T6913鏜銑床動(dòng)力頭主傳動(dòng)采用方滑枕水平移動(dòng)式結(jié)構(gòu): 1）主軸采用38CrMoAl滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性.