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1、品質(zhì)檢驗(yàn)控制制度品質(zhì)檢驗(yàn)控制制度第一章總則第一條為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善產(chǎn)品性能,保證產(chǎn)品的安全健康,減少產(chǎn)品質(zhì)量損失,根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》的相關(guān)規(guī)定,特制定本制度。第二條本制度旨在使公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,最大限度地滿足客戶需求,對(duì)客戶、社會(huì)及公眾負(fù)責(zé),最終提高客戶滿意度。第二章職責(zé)劃分第三條質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)控制。第四條生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工
2、藝規(guī)程,并對(duì)不合格品進(jìn)行改進(jìn)、處理。第五條倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)來料驗(yàn)收、產(chǎn)品入庫保管及出庫發(fā)貨工作。第三章來料進(jìn)廠檢驗(yàn)控制第六條公司對(duì)所有原材料、輔材料、外協(xié)加工品、外購品均按照公司采購要求實(shí)施進(jìn)廠檢驗(yàn),確保來料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),從源頭對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。第七條來料進(jìn)廠檢驗(yàn)是公司控制產(chǎn)品質(zhì)量的首要關(guān)鍵點(diǎn),由質(zhì)檢部的檢驗(yàn)人員根據(jù)來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行具體檢驗(yàn)。第八條檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)完畢后,應(yīng)對(duì)合格來料及不合格來料分別粘貼相應(yīng)標(biāo)識(shí),并填寫檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。第九條
3、對(duì)來料合格的,通知倉儲(chǔ)部辦理入庫手續(xù)。對(duì)來料不合格的,根據(jù)公司不合格品控制辦法進(jìn)行處理,不得入庫。第十條檢驗(yàn)人員無法判斷來料合格情況的,應(yīng)通知相關(guān)部門會(huì)同檢驗(yàn)。會(huì)同檢驗(yàn)的參與人員,均需在檢驗(yàn)記錄表上簽字確認(rèn)。第四章生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)控制第十一條檢驗(yàn)人員應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序執(zhí)行檢驗(yàn)。第十二條生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序需要遵循自檢、首檢、巡檢及終檢程序。第十三條員工對(duì)自己作業(yè)加工的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行自我檢驗(yàn),對(duì)不合格品隨時(shí)標(biāo)識(shí),隔離放
4、置,交由檢驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)檢處理。第十四條各工序的第一批(件)產(chǎn)品均需通過首次檢驗(yàn),首檢合格的,由檢驗(yàn)人員填寫“產(chǎn)品工序流程單”和檢驗(yàn)記錄,簽字確認(rèn)后方可大批量加工生產(chǎn)。首檢不合格的,須由檢驗(yàn)人員開具“不合格品通知單”,進(jìn)入不合格品控制程序。第十五條檢驗(yàn)人員需要在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品及操作人員進(jìn)行巡檢,做好巡檢記錄,杜絕不合格品流入下道生產(chǎn)工序。第十六條工序終結(jié),檢驗(yàn)人員應(yīng)執(zhí)行完工檢驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn),杜絕不合格品流入市場(chǎng),避免對(duì)客戶
5、造成損失。第五章產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)控制第十七條完工產(chǎn)品立即出廠的,終檢即是出廠檢驗(yàn)。第十八條完工產(chǎn)品需要入庫儲(chǔ)存并不立即出廠的,檢驗(yàn)人員須在出庫發(fā)貨前執(zhí)行出廠檢驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)證。第十九條檢驗(yàn)人員應(yīng)做好出廠檢驗(yàn)記錄,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的,應(yīng)分析原因,辦理不合格品處理手續(xù),嚴(yán)禁不合格品出廠銷售。第六章不合格品處理控制第二十條對(duì)于來料不合格品,檢驗(yàn)人員立即做好標(biāo)識(shí),隔離放置,并通知采購部聯(lián)系供應(yīng)商辦理退貨換貨手續(xù)。第二十一條檢驗(yàn)出的不合格
6、半成品及產(chǎn)成品,檢驗(yàn)人員應(yīng)填寫“不合格品通知單”,詳細(xì)填寫品名、批號(hào)、數(shù)量、不合格原因、缺陷內(nèi)容及處理意見,交付生產(chǎn)部處理。第二十二條生產(chǎn)部根據(jù)“不合格品通知單”,對(duì)不合格品作相應(yīng)返工、返修、或報(bào)廢處理。第二十三條生產(chǎn)部、質(zhì)檢部共同對(duì)造成不合格品原因進(jìn)行分析,針對(duì)操作員工、檢驗(yàn)人員及其他人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任分別予以追究。第二十四條不合格品已經(jīng)流入市場(chǎng),對(duì)客戶造成潛在危害的,公司應(yīng)啟動(dòng)產(chǎn)品召回程序,回收不合格品。第七章附則第二十五條本制度由質(zhì)檢
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