電鍍鋅與熱鍍鋅的一些區(qū)別

1、電鍍鋅與熱鍍鋅的區(qū)別鋅易溶于酸也能溶于堿故稱兩性金屬鋅干燥空氣幾乎發(fā)生變化潮濕空氣鋅表面會生成致密堿式碳酸鋅膜含二氧化硫、硫化氫及海洋性氣氛鋅耐蝕性較差尤其高溫高濕含有機酸氣氛里鋅鍍層極易被腐蝕鋅標準電極電位0.76V對鋼鐵基體來說鋅鍍層屬于陽極性鍍層主要用于防止鋼鐵腐蝕其防護性能優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑能顯著提高其防護性和裝飾性近年來隨著鍍鋅工藝發(fā)展高性能鍍鋅光亮劑采用鍍鋅已從單純防護目進入防護裝飾性應

2、用鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類氰化物鍍液分微氰、低氰、氰、和高氰幾類無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等氰化鍍鋅溶液均鍍能力好得鍍層光滑細致生產被長期采用由于氰化物劇毒對環(huán)境污染嚴重近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液鍍鋅工藝二、原理盛有鍍鋅液鍍槽經過清理和特殊預處理待鍍件作陰極用鍍覆金屬制成陽極兩極分別與直流電源正極和負極聯(lián)接鍍鋅液由含有鍍覆金屬化合物、導電鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等水溶

3、液組成通電鍍鋅液金屬離子電位差作用下移動陰極上形成鍍層陽極金屬形成金屬離子進入鍍鋅液保持被鍍覆金屬離子濃度[1]有些情況下鍍鉻采用鉛、鉛銻合金制成溶性陽極只起傳遞電子、導通電流作用電解液鉻離子濃度需依靠定期地向鍍液加入鉻化合物來維持鍍鋅時陽極材料質量、鍍鋅液成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出雜質、電源波形等都會影響鍍層質量需要適時進行控制三、種類1、堿性氰化物鍍鋅2、堿性鋅酸鹽鍍鋅3、銨鹽鍍鋅4、鉀鹽鍍鋅5、銨鉀混合浴鍍鋅6

4、、硫酸鹽鍍鋅三、鍍鋅層處理1、去氫2、鈍化3、著色現(xiàn)鋼板表面鍍鋅主要采用方法熱鍍鋅熱鍍鋅由較古老熱鍍方法發(fā)展而來自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)來已經有百四十年歷史了而熱鍍鋅工業(yè)近三十年來伴隨冷軋帶鋼飛速發(fā)展而得了大規(guī)模發(fā)展熱鍍鋅板生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍處理→成品檢驗等按照習慣往往根據鍍前處理方法同把熱鍍鋅工藝分線外退火和線內退火兩大類即濕法（單張化爐加熱所表面氧化膜較薄適當降低還原爐保護氣體氫含量樣對爐安

5、全和降低生產成本有利由于帶鋼得預加熱進入還原爐樣無疑提高了還原爐熱負荷影響爐子壽命因此種方法并未得廣泛應用賽拉斯法:又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經堿洗脫脂而用鹽酸清除表面氧化皮并經水洗、烘干再進入由煤氣火焰直接加熱立式線內退火爐通過嚴格控制爐內煤氣和空氣焰燒比例使之煤氣過剩和氧氣足情況下進行完全焰燒從而使爐內造成還原氣氛使其快速加熱達再結晶溫度并低氫保護氣氛下冷卻帶鋼密閉情況下浸入鋅液進行熱鍍鋅該法設備緊湊投資費用低產量高（高達50小時

6、）生產工藝復雜特別機組停止運轉時了避免燒斷帶鋼需要采用爐子橫移離開鋼帶方法樣操作問題多所熱鍍鋅工業(yè)采用此法少莎倫法：1939年美國莎倫公司投產臺新型熱鍍鋅機組所也叫莎倫法該法退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼達再結晶溫度所也稱氣體酸洗法采用氯化氫氣體酸洗能去除帶鋼表面氧化皮而且同時去除了帶鋼表面油脂由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕形成麻面所使用莎倫法所得鍍層粘附性特別好由于設備腐蝕嚴重由此造成高設備維修和更新費用因而此種方法少被采用改良森吉

7、米：種更優(yōu)越熱鍍鋅工藝方法；把森吉米爾法各自獨立氧化爐和還原爐由截面積較小過道連接起來樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段內整退火爐構成有機整體實踐證明該法具有許多優(yōu)點：優(yōu)質、高產、低耗、安全等優(yōu)點已逐漸被人們所認識其發(fā)展速度非?？?965年來新建作業(yè)線幾乎全部采用了種方法近年來老森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造工藝原理裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑旋轉滾桶內作沖擊介質玻璃球隨著滾桶轉動與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產生機械物理能量化學促進

8、劑作用下鍍涂鋅粉冷焊鍍件表面上形成光滑、均勻和細致具有定厚度鍍層技術標準采用美國ASTMB6952000及軍用C81562機械鍍鋅技術標準質量特點：1、外觀光滑無鋅瘤、毛刺呈銀白色；2、厚度均控5107μm之內任意選擇；3、無氫脆、無溫度危害保證材料力學性能變；4、代替部分需熱鍍鋅工藝；5、耐腐蝕性好性鹽霧試驗達240小時應用范圍鋼釘、鐵釘、緊固件、自來水管接頭、腳手架扣件、鋼絲繩馬鋼夾頭等電鍍鋅：利用電解制件表面形成均勻、致密、結合良