建筑鋼材（轉(zhuǎn)2）

1、第八章 建筑鋼材,第一節(jié) 鋼材及其分類,一、金屬材料,金屬材料可分為： 有色金屬：銅、鋁、鉛、鋅、鎂、錫……； 黑色金屬：鋼 、鐵。,二、鋼鐵材料,(一) 生鐵 鐵礦石在高爐內(nèi)通過焦炭還原而得含C量大于2％的鐵碳合金。并有較多Si、Mn、S、P等雜質(zhì)。 (二) 鋼 含C量小于2％。將生鐵(及廢鋼)在熔融狀態(tài)下進(jìn)行氧化，除去過多的碳及雜質(zhì)即得鋼液，進(jìn)行脫氧后澆鑄

2、成鋼錠。(三) 鋼材 鋼經(jīng)冷、熱加工而得到的各種定型產(chǎn)品。,鋼 筋,,工字鋼,,圓鋼、角鋼,,鋼絲繩,鋼 管,,三、鋼材的分類,（一）按化學(xué)成分分      非合金鋼（碳素鋼） 低合金鋼 合金鋼 （二） 按含碳量分 低碳鋼（含碳量0

3、.26%) 。,,（三） 按主要性能及使用特性分,結(jié)構(gòu)鋼(包括機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼及工程結(jié)構(gòu)用鋼)：包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等。碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是建筑工程用鋼的主要鋼種，大多數(shù)型鋼、鋼板、鋼筋等是用這些鋼軋制的。 工具鋼：主要用于刀具，模具等各種工具，含碳量一般較高，便于進(jìn)行熱處理。 特殊性能鋼及專門用途鋼：主要有橋梁鋼、鐵道用鋼、船舶用鋼、壓力容器用鋼等。,(四) 按質(zhì)量分,普通質(zhì)量

4、鋼 優(yōu)質(zhì)鋼 特殊優(yōu)質(zhì)鋼(五) 按其加工工藝分 壓鋼 鍛鋼 鑄鋼(六) 按冶煉方法分轉(zhuǎn)爐法 平爐法 電爐法(六) 按鋼脫氧程度分 碳素鋼可分為沸騰鋼(F)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)和半鎮(zhèn)靜鋼(b)及特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ)。,四、建筑鋼材的應(yīng)用,鋼鐵材料是應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的金屬材料，也是建筑工程中主要材料之一。（1）用型鋼制作廠房、橋梁、閘門及

5、高壓管道等，安全性強(qiáng)、質(zhì)量輕，適于大跨度及多、高層結(jié)構(gòu)；（2）用鋼筋和混凝土組成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、耐久性好，適用范圍廣。,,,,,,,五、本章學(xué)習(xí)要求,1、了解鋼的分類、冶煉及加工、化學(xué)元素等對鋼材質(zhì)量的影響；2、了解鋼材的牌號劃分及表示的意義；3、了解建筑鋼材的技術(shù)性質(zhì)，國家及行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正確選用鋼材。,第二節(jié) 建筑鋼材的力學(xué)性能 和工藝性能,一、力學(xué)性能,,,建筑鋼材的力學(xué)性能主要有：抗拉性能、硬度和沖擊

6、韌性等,（一）抗拉性能,,,O→A：彈性階段；A→B ：屈服階段；B→C：強(qiáng)化階段； C→D：頸縮階段。sp：彈性極限；ss：屈服點；sb：抗拉強(qiáng)度。,,,抗拉屈服強(qiáng)度(屈服點ss),指鋼材在拉力作用下，開始產(chǎn)生塑性變形時的應(yīng)力。設(shè)計中一般以屈服點作為強(qiáng)度取值的依據(jù)。,當(dāng)某些鋼材的屈服點不明顯時，按規(guī)定以產(chǎn)生殘余應(yīng)變?yōu)?.2％時的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度，記為σ0.2 。2. 抗拉極限強(qiáng)度(sb) 試件在破壞前，應(yīng)力

7、－應(yīng)變圖上的最大應(yīng)力值。也稱抗拉強(qiáng)度。,鋼材的屈強(qiáng)比ss/sb:,,比值大，結(jié)構(gòu)安全度大；比值過大，不經(jīng)濟(jì)。 3. 伸長率（d） 鋼材拉斷后，試件標(biāo)距長度的伸長量DL與原始標(biāo)距L0的比值。,,伸長率的大小受試件標(biāo)距長短的影響，國標(biāo)規(guī)定用d10和d5。,（二）硬度,,,硬度是指材料抵抗另一更硬物體壓入其表面的能力。鋼材的硬度常用壓痕的深度或壓痕單位面積上所受壓力作為衡量指標(biāo)。 建筑鋼材常用的硬度指標(biāo)是布氏硬度。

8、 硬度的大小，既可用以判斷鋼材的軟硬，又可用以近似地估計鋼材的抗拉強(qiáng)度。 硬度高，耐磨性較好，但脆性亦大。,,(三) 沖擊韌性,沖擊韌性指材料抵抗沖擊荷載作用的能力。 建筑鋼材的沖擊韌性通過夏比(v形缺口)沖擊試驗來測定。,沖擊韌性的指標(biāo)及其計算,(1) 沖擊吸收功A kv (J) A kv = W（h 1 ― h 2）A kv值可由試驗機(jī)刻度盤上直接讀出。 (

9、2) 沖擊韌性值 a kv (J／cm 2 )。 為單位面積的試樣斷口所吸收的沖擊功： a kv ＝ A kv／A A kv (或 a kv )值愈大，表示沖斷時吸收的功愈多，鋼材的沖擊韌性愈好。,二、工藝性能,,,（一） 可焊性 在焊接過程，由于高溫及焊后急冷，會使焊縫及附件區(qū)域的鋼材發(fā)生組織構(gòu)造變化，產(chǎn)生局部變形，內(nèi)應(yīng)力和局部變硬脆等，甚至在焊縫周圍產(chǎn)生裂縫，降

10、低了鋼材質(zhì)量。 可焊性好的鋼材，沒有質(zhì)量顯著降低的現(xiàn)象，所得焊接牢固。 焊接性能通過拉伸 (拉伸、冷彎) 試驗檢測。,,,,,,（二） 冷彎性能,,,冷彎性能是指鋼材在常溫下承受靜力彎曲時所容許的變形能力。 冷彎性能合格是指鋼材試件在收到規(guī)定的彎曲角度和彎芯直徑條件下，彎曲試件的外拱面不發(fā)生裂縫、斷裂或起層現(xiàn)象。 鋼材含C、P較高，或曾經(jīng)過不正常冷熱處理，則其冷彎性能往往不合格。

11、 冷彎性能通過冷彎試驗檢測。,,冷彎試驗,,,,,,第三節(jié) 化學(xué)元素對鋼材性能的影響,一、碳,隨著含C量的增加：? 鋼的伸長率，斷面收縮率和沖擊韌性逐漸下降；? 硬度增大；? C=0.8％左右抗拉強(qiáng)度最高? 冷彎性能、焊接性能和抗腐蝕性能下降。,,二、硅,使鋼的硬度、強(qiáng)度提高，含量超過1.0％時，鋼的塑性和沖擊韌性顯著降低，冷脆性增加，焊接性能變差。塑性、沖擊韌性顯著降低，冷脆性增加，焊接性變差。,,三、錳,煉鋼過程中，錳可形

12、成MnO及MnS，成為鋼渣而排出，故Mn起著脫氧去硫作用，能消除鋼的熱脆性改善熱加工性；過剩的Mn固溶于鋼內(nèi)，形成含Mn的合金鐵素體和合金滲碳體，能提高鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度；有害作用是使鋼的伸長率略有下降，當(dāng)錳的含量較高時，還會顯著降低可焊性。,,四、磷,使鋼的屈服點和抗拉強(qiáng)度提高；塑性降低、韌性顯著下降；增加鋼的冷脆性(韌性隨溫度下降而急劇惡化的現(xiàn)象)，對于承受沖擊荷載或低溫下使用的鋼材是有害的；使鋼的冷彎性能急劇下降，可

13、焊性變壞。 普通碳素鋼中磷的含量最多不得超過0.085％。,,五、硫,在鋼材熱加工過程中產(chǎn)生晶粒的分離，引起鋼的斷裂，即所謂熱脆現(xiàn)象；硫的存在也降低了鋼的沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性。 硫為鋼的有害成分，其含量受嚴(yán)格控制，普通碳素鋼中最高含量不得大于0.065％。,,六、氧,氧也是鋼中的有害雜質(zhì)。 使鋼材強(qiáng)度下降；熱脆性增加，冷彎性能變壞；熱加工性能和焊接性能下降,,七、氮,可提高鋼的屈服點、抗拉強(qiáng)度

14、和硬度；使鋼材的塑性和沖擊韌性顯著下降；增大冷脆性、熱脆性和時效敏感性，使鋼的焊接性能和冷彎性能變壞。,,第四節(jié)鋼的壓延加工及熱處理,一、壓力熱加工,壓力熱加工是將鋼錠(或鋼材)加熱到900～1200'C，通過碾軋或鍛壓（壓延加工），以獲得一定大小或形狀的鋼材或零件。壓力熱加工可消除鋼錠中的某些缺陷，從而帶來機(jī)械性能的提高。,,二、冷加工及冷加工強(qiáng)化,冷加工工藝是常溫下鋼材的冷拉、冷拔、冷軋等工藝的總稱。 冷加

15、工強(qiáng)化是在冷加工過程中，鋼材產(chǎn)生了塑性變形，并引起其強(qiáng)度和硬度的提高，塑性和韌性降低。 冷加工強(qiáng)化的原因是鋼材在塑性變形過程中，晶粒破碎而細(xì)化、晶格發(fā)生拉長、壓扁或歪扭等畸變，晶界處位錯密度增大。,,三、鋼的熱處理,鋼的熱處理是通過對鋼進(jìn)行加熱、保溫、冷卻等手段，來改變鋼材組織結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改善性質(zhì)的一種工藝。基本的熱處理工藝如下。 (1)退火。將鋼材加熱到一定溫度，保溫若干時間，而后緩慢冷卻，稱為退火。(2)

16、淬火。將鋼材加熱到一定溫度，保溫一段時間后，在鹽水、冷水或油中急速冷卻的處理過程，稱為淬火。淬火的目的是要獲得更高強(qiáng)度和硬度的鋼材。,,(3) 回火。將淬火處理后的鋼，再進(jìn)行加熱、冷卻處理，稱為回火。 回火的目的是消除鋼件的內(nèi)應(yīng)力，增加其韌性?；鼗饻囟纫话阍?50～6500C范圍內(nèi)。 (4) 正火。將鋼材加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后靜置于空氣中冷卻，稱為正火。對于斷面尺寸較大的鋼件，正火相當(dāng)于退火的效果。

17、 (5) 調(diào)質(zhì)處理。對鋼材進(jìn)行多次淬火、回火等多種處理的綜合熱處理工藝，稱為調(diào)質(zhì)處理。,四、鋼的時效硬化,鋼的強(qiáng)度和硬度隨時間延長而逐漸增大，塑性和韌性逐漸減退的現(xiàn)象稱為時效硬化(簡稱為時效)。時效分為熱時效和冷加工時效兩種。熱時效(又稱淬火時效)——是低碳鋼由高溫快速冷卻后，其塑性和韌性會隨靜置時間延長而不斷降低的現(xiàn)象。 冷加工時效——鋼材經(jīng)冷加工后，將發(fā)生冷加工強(qiáng)化現(xiàn)象(如前述)，靜置一段時間后，即產(chǎn)生冷加工時效

18、。,,低碳鋼經(jīng)冷加工、時效后的應(yīng)力一應(yīng)變曲線變化圖,,淬火時效和冷加工時效可同時發(fā)生。 建筑工程中，將鋼筋進(jìn)行冷加工(如冷拉)，并在常溫下放置15—20d后再使用，通過冷加工強(qiáng)化和時效，來提高鋼筋的屈服強(qiáng)度，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。,第五節(jié) 建筑鋼材的牌號與應(yīng)用,建筑鋼材分為鋼結(jié)構(gòu)用鋼材和鋼筋混凝土用鋼筋。,一、鋼結(jié)構(gòu)用鋼材,鋼結(jié)構(gòu)是用各種型鋼、鋼板，經(jīng)焊接、鉚接或螺栓連接而成的工程結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)的特點： (1)構(gòu)件尺寸

19、大，形狀復(fù)雜，不可能對其進(jìn)行整體熱處理，鋼材必須在供貨狀態(tài)下直接工作；（2）構(gòu)件在制作過程中，常需經(jīng)冷彎焊接等，要求鋼材可焊性好，冷加工時效敏感性??； (3)結(jié)構(gòu)暴露于自然環(huán)境，尤其是水工鋼結(jié)構(gòu)多處于潮濕、腐蝕或低溫條件下工作，要求鋼材具有在所處環(huán)境下的可靠性及耐久性。,,（一）常用鋼結(jié)構(gòu)用鋼的牌號及性能,,碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號表示方法： 字母 Q、屈服點值、質(zhì)量等級（A、B、C、D）及脫氧方法。如Q2

20、35－A·F為為屈服點不低于235 MPa、A級質(zhì)量、沸騰鋼的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 碳素鋼的牌號(屈服值〕增高，鋼的含碳量增大，強(qiáng)度提高，塑性降低，冷彎及可焊性下降。質(zhì)量等級由A至D，鋼中有害雜質(zhì)S、P含量逐漸減少，低溫 沖擊韌性改善，質(zhì)量提高。,建筑工程中常用鋼種——Q235,Q235鋼既有較高的強(qiáng)度，又有較好的塑性及可焊性，是建筑工程中應(yīng)用廣泛的鋼種。（Q195及Q215鋼的強(qiáng)度低；Q255及Q275鋼雖然強(qiáng)度高，

21、但塑性及可焊性較差。）,2. 低合金結(jié)構(gòu)鋼,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是在低碳鋼基礎(chǔ)上，加入適量合金元素冶煉而成的.牌號表示方法與碳素鋼相似。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼比碳素結(jié)構(gòu)鋼具有更高的屈服強(qiáng)度，同時還有良好的塑性、冷彎性、可焊性、耐腐蝕性和低溫沖擊韌性，更適用于大跨度鋼結(jié)構(gòu)及大型水工建筑物。,3.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼,（1）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 是生產(chǎn)過程中對質(zhì)量控制較嚴(yán)（如S＜0.035％、P＜0.035％)，質(zhì)量較穩(wěn)定

22、的碳素鋼。 按含Mn量的不同分為（二組）l         普通含Mn量（含Mn量＜0.8％)l         較高含Mn量（含Mn量＜0.7％～1.2％)（2）合金結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼是合金元素含量較高的鋼。（在煉鋼中，為改善性能而加入超過普通鋼

23、允許含量的一種或多種合金元素）。,（3）應(yīng)用,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要鋼種，在建筑工程及水工鋼結(jié)構(gòu)中，常用來加工制作各種軸、桿、鉸、高強(qiáng)螺栓等受力構(gòu)件，以及鋼鑄件。,(二)建筑及水工鋼結(jié)構(gòu)鋼材的選用,l  一般工程結(jié)構(gòu)，選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235一A，Q235一B及低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345一A、Q345一B等。 有特殊要求時(如動荷載、嚴(yán)寒地區(qū)工程)，應(yīng)選用專門用途鋼材。

24、 水工鋼閘門的閘門用Q235、Q345或16Mn鋼；埋件選用Q195～Q235。 l 水電站壓力鋼管的受力條件可歸屬于大直徑的壓力容器，壓力鋼管宜采用20R、16MnR、15MnVR等壓力容器用鋼板，以及Q460或Q500高強(qiáng)鋼鋼板。,二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼筋及鋼絲(一)熱軋鋼筋,熱軋光圓鋼筋 用Q235碳素鋼軋制而成的光圓鋼筋，強(qiáng)度級別為I 級，牌號R235。2. 熱軋帶肋鋼筋

25、 用低合金鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼軋制，強(qiáng)度等級代號為HRB335、HRB400、HRB500，其中：HRB335，Ⅱ級；HRB400，Ⅲ級；HRB500，介于Ⅲ、Ⅳ級之間,3. 余熱處理鋼筋(代號KL),強(qiáng)度代號為KL400，Ⅲ級. 4. 再生鋼筋 再生光圓鋼筋代號RR，再生月牙肋鋼筋代號RRW；強(qiáng)度代號(牌號)分為RR235及RRW235，Ⅰ級。,4. 應(yīng)用,? Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級光圓及帶肋鋼筋，適用于普通鋼筋混凝土

26、結(jié)構(gòu)用鋼筋(簡稱普通鋼筋)。 其中：Ⅰ級鋼筋強(qiáng)度較低，塑性及可焊性好，主要用于一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力筋及各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)造筋。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋強(qiáng)度較高，塑性及可焊性也較好，適用于大、中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力筋。 ? HRB500帶肋鋼筋，強(qiáng)度高但塑性較差，適用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋。,(二)冷軋帶肋鋼筋,1、冷軋帶肋鋼筋按抗拉強(qiáng)度（與熱軋鋼筋不同）分為 LL550、LL560 、

27、LL800三級，代號為LLXXX(LL表示“冷”、“肋”，XXX表示鋼筋抗拉強(qiáng)度等級)。冷軋帶肋鋼筋直徑一般為5、6、7、8、9、10mm。,2、應(yīng)用,冷軋帶肋鋼筋具有強(qiáng)度高、塑性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)良以及握裹力強(qiáng)等優(yōu)點，既可節(jié)約鋼材，又可提高結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和抗震能力。LL550適宜用作普通鋼筋；LL650及LL800適宜用作中小型預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力鋼筋。,（三)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及鋼絞線,1. 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

28、用優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條經(jīng)淬火、回火等調(diào)度處理后，冷拉加工制成的高強(qiáng)度鋼絲，簡稱預(yù)應(yīng)力鋼絲。預(yù)應(yīng)力鋼絲分為：冷拉鋼絲和消除應(yīng)力鋼絲兩種。鋼絲外形：光面、刻痕及螺旋肋三種。,預(yù)應(yīng)力鋼絲的代號為：冷拉鋼絲——RCD；消除應(yīng)力鋼絲——S；消除應(yīng)力刻痕鋼絲——SI；消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲——SH。 預(yù)應(yīng)力鋼絲強(qiáng)度高、柔性好、無接頭、質(zhì)量穩(wěn)定、施工簡便、安全可靠，主要用于大型預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及電桿、軌枕等預(yù)制構(gòu)件,2．預(yù)應(yīng)

29、力混凝土用鋼鉸線,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線——用圓形斷面的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲捻制而成的。鋼絞線分為兩股、三股及七股絞線三種。鋼絞線為成卷或成盤狀交貨，每盤為一整根，其長度不小于200m。鋼絞線主要用于大型預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，以及巖土錨固工程等。,第七節(jié) 鋼材的腐蝕與防護(hù),鋼材的腐蝕是指鋼材受周圍的氣體、液體等介質(zhì)作用，產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭到的破壞。,,,,,,,一、鋼材腐蝕的原因,(一)化學(xué)腐蝕 化學(xué)腐蝕是指鋼材

30、與周圍介質(zhì)直接起化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕。 如在高溫中與干燥的02、NO2、SO2、H2S等氣體以及與非電解質(zhì)的液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼材的表面生成氧化鐵、硫化鐵等。,(二)電化學(xué)腐蝕,電化學(xué)腐蝕是指鋼材與介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕。其特點是有電流產(chǎn)生。如鋼材在潮濕空氣中、水中或酸、堿、鹽溶液中產(chǎn)生的腐蝕；不同金屬接觸處產(chǎn)生的腐蝕以及鋼材受到拉應(yīng)力作用的區(qū)域發(fā)生的腐蝕等。,二、腐蝕的類型,(一)均勻腐蝕

31、 均勻腐蝕——腐蝕均勻地分布在材料表面。 (二)晶間腐蝕和孔蝕 晶間腐蝕——沿晶界面進(jìn)行的腐蝕。 孔蝕——鋼材表面因熱處理、焊接及機(jī)械加工等所遺留下的破損處，及因化學(xué)腐蝕而覆蓋有銹皮的地方，繼續(xù)發(fā)生的腐蝕。,(三)應(yīng)力腐蝕,應(yīng)力腐蝕——鋼材在應(yīng)力作用下受應(yīng)力部位處于特別容易生銹的狀態(tài)。 例如，鋼筋彎鉤的彎曲部，圓釘?shù)捻敹撕图獠俊?(四)疲勞腐蝕 疲勞腐蝕——指在腐蝕介質(zhì)和重復(fù)應(yīng)力的共同

32、作用下，具有孔蝕和應(yīng)力腐蝕的聯(lián)合作用。這種情況下鋼材更易于發(fā)生破壞。,(五)沖刷腐蝕,沖刷腐蝕——是在腐蝕介質(zhì)和機(jī)械磨損的共同作用下所產(chǎn)生的。機(jī)械沖刷磨損作用破壞了鋼材表面的鈍化膜，可加速腐蝕介質(zhì)的作用，鋼材的腐蝕產(chǎn)物又使其表面抗沖刷能力下降，從而加速鋼材的破壞。,三、防止腐蝕的方法,(一)保護(hù)膜法 保護(hù)膜法是在鋼材表面涂布一層保護(hù)層，以隔離空氣或其它介質(zhì)。 常用的保護(hù)層有搪瓷、涂料、耐腐蝕金屬(鉛、錫等)、

33、塑料等。,(二)陰極保護(hù)法,陰極保護(hù)法是根據(jù)電化學(xué)原理進(jìn)行保護(hù)的一種方法。這種方法可用兩種途徑來實現(xiàn)。 (1) 犧牲陽極保護(hù)法 即在要保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)上，特別是位于水下的鋼結(jié)構(gòu)上，接以較鋼材更為活潑的金屬，如鋅、鎂等。于是這些更為活潑的金屬在介質(zhì)中成為原電池的陽極而遭到腐蝕，取代了鐵素體，而鋼結(jié)構(gòu)均成為陰極而得到保護(hù)。,(2)外加電流保護(hù)法,此法是在鋼結(jié)構(gòu)的附近，安放一些廢鋼鐵或其它難熔金屬，如高硅鐵、鉛銀合金等。將外加直