eps成形基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)題

1、EPS成形基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)題1、EPS原粒的密度、性狀？密度為1.03的透明或半透明白色顆粒2、預(yù)發(fā)的蒸汽壓力對(duì)成形有何影響預(yù)發(fā)的蒸汽壓力越低，加熱時(shí)間越長(zhǎng)，所消耗的發(fā)泡劑越多，圓熟時(shí)間越短，成形時(shí)速越快。3、我公司主要生產(chǎn)幾種原料，主要有幾種規(guī)格？主要生產(chǎn)E、P、B、F、G、N、H料，常用規(guī)格有MS、SA、SB、S。4、原料發(fā)泡后為何要圓熟？預(yù)發(fā)的泡粒內(nèi)部成真空狀態(tài)，必須放置一段時(shí)間，使內(nèi)部的發(fā)泡劑揮發(fā)，外部的空氣滲透入泡粒內(nèi)部，維持泡粒內(nèi)

2、外部的壓力平衡，使泡粒固化。5、根據(jù)料別的不同，其圓熟時(shí)間一般是多少？B料一般圓熟4小時(shí)，若要提高成形速度最好是圓熟24~48小時(shí)，圓熟時(shí)間偏長(zhǎng)品質(zhì)會(huì)受影響，其它料一般圓熟8小時(shí)就可以，但建議最好是在24~72小時(shí)內(nèi)使用。6、EPS的外部燃點(diǎn)是296度，自燃點(diǎn)是490度。軟化點(diǎn)是85度，基本結(jié)合溫度是96度。7、送料方式有幾種？不同的送料方式有何優(yōu)缺點(diǎn)？送料方式有三種A；真空抽料，送料距離遠(yuǎn)速度快，不論料輕重都可以，但對(duì)料桶制造工藝要求

3、較高，B；風(fēng)機(jī)抽料，泡粒易受損，送料距離近，只適合高倍率料。C；風(fēng)機(jī)吹料，對(duì)風(fēng)機(jī)要求較高，不適合重料。8、料桶抽不滿的原因？原因如下；抽料機(jī)故障，料倉(cāng)無(wú)料，料過(guò)濕過(guò)重，料管堵塞，過(guò)濾網(wǎng)堵塞，料桶排氣閥關(guān)閉不緊或排氣閥邦故障，料門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，進(jìn)料閥非正常開(kāi)啟，粉位計(jì)或電眼故障，電眼被泡料擋住，控制料桶各閥門(mén)的電磁閥故障，送料距離過(guò)遠(yuǎn)。9、說(shuō)出龍益機(jī)粉位計(jì)的工作原理？粉位計(jì)的工作原理；粉位計(jì)由一微型叫機(jī)帶動(dòng)，其葉片一直轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)料抽滿蓋住料位計(jì)

4、葉片，阻礙了葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，粉位計(jì)發(fā)出信號(hào)到CPU，CPU立即發(fā)出指令停止抽料，當(dāng)料桶無(wú)料時(shí)，粉位計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨即CPU得到信號(hào)則開(kāi)始抽料。10、臺(tái)機(jī)成形的主要步驟？臺(tái)機(jī)主要有如下步驟：閉模，預(yù)吹，進(jìn)料，回料，預(yù)熱，固模加熱，移模加熱，同時(shí)加熱或加熱保護(hù)，保溫，水冷，真空冷，脫模。11、成形工藝的主要技術(shù)參數(shù)？主蒸汽壓：5~6Kg，真空度550mmHg冷水壓力：3Kg，冷卻水壓力：3~5Kg，空氣壓力：5~6Kg冷水溫度：25度以下，溫水溫度：

5、50~55度，鎖模壓力：100~120Kg。12、成形機(jī)一般有幾種進(jìn)料方式？各有何特點(diǎn)？一般有三種進(jìn)料方式：A：普通進(jìn)料，進(jìn)料時(shí)間長(zhǎng)浪費(fèi)空氣，易進(jìn)料不足。B：加壓進(jìn)料，進(jìn)料時(shí)間短，易進(jìn)料飽滿，但須有專(zhuān)用料桶，對(duì)料槍要求較高，C：真空進(jìn)料，成品外觀光亮平整，品質(zhì)較好，但對(duì)模具的密封性各真空度要求較高。13、進(jìn)料時(shí)間一般是幾秒？如何判斷所調(diào)整的進(jìn)料時(shí)間正好合適？普通進(jìn)料一般為10秒，加壓進(jìn)料一般為3~5秒。判斷進(jìn)料時(shí)間的合適與否主要是要進(jìn)料

6、時(shí)對(duì)料管進(jìn)行觀察，料管中剛好有料返回即料已滿，也是所要設(shè)定的進(jìn)料時(shí)間。14、如何判斷成品進(jìn)料不足？主要方法是用手指按進(jìn)料口，若進(jìn)料口較松軟就是進(jìn)料不足，反之較硬即是料已進(jìn)滿。15、成形品進(jìn)料不足的原因有幾種？主要原因有：進(jìn)料間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，空氣壓力過(guò)低，料槍故障，槍氣管彎折，料管彎折或堵塞或有積水，模內(nèi)有空氣滯流，模內(nèi)有積水，料過(guò)濕，料的粒徑過(guò)大，模具設(shè)計(jì)不合理。低，或時(shí)間過(guò)短，水管分布不合理，模內(nèi)構(gòu)造不合理，汽眼堵塞，料倍率過(guò)低。34、

7、請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明一次脫模的整個(gè)過(guò)程？臺(tái)機(jī)為例：水冷后，移模吹氣（增壓）固模真空—移模繼吹產(chǎn)品在固模慢速開(kāi)?！焖匍_(kāi)?！x型。35、請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明二次脫模的整個(gè)過(guò)程？臺(tái)機(jī)為例：水冷后，固模吹氣（增壓）移模真空—固模繼吹，產(chǎn)品在移模慢速開(kāi)?！_(kāi)模暫?！]?！淮蚊撃！x型36、二次脫模的優(yōu)點(diǎn)是什么？使產(chǎn)品松動(dòng)，且不易被推破。37、成品被推桿推破的原因？產(chǎn)品膨脹，推桿分布不合理，二次脫模未起到松動(dòng)作用，推桿空氣設(shè)定不合理，推桿行程設(shè)定不合理，脫模斜度。

8、38、脫模吹氣是不是越大越好？為什么？脫模吹氣應(yīng)在產(chǎn)品能勝利脫模的情況下，盡量調(diào)小。過(guò)大浪費(fèi)空氣，產(chǎn)品易收縮，過(guò)小不易脫模。39、推桿吹氣是不是越大越好？為什么？若產(chǎn)品能勝利頂出，推桿吹氣應(yīng)盡量調(diào)小吹氣過(guò)大產(chǎn)品易傾倒，也浪費(fèi)空氣，過(guò)小產(chǎn)品易頂破。40、脫模溫度一般是多少？一般在70~80度之間。41、不脫模的原因有哪些？主要原因有：脫模斜度不合理，脫?？諝庹{(diào)節(jié)不當(dāng)，排水閥，真空閥關(guān)閉不嚴(yán)，空氣壓力過(guò)低，雙面加熱，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模具不光滑

9、，冷卻不到位，進(jìn)料不足，原料品質(zhì)因素。42、成品上有臟污的原因有哪些？水，空氣，蒸汽模具臟污，操作員的手臟污，成品下落碰到機(jī)臺(tái)上的臟污，料臟。43、成品收縮的原因有哪些？主要有：成品過(guò)熟，進(jìn)料不足，料圓熟時(shí)間太長(zhǎng)或太短，脫模時(shí)空氣壓力過(guò)高，倍率過(guò)高，冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，環(huán)境溫度過(guò)低，水溫偏低過(guò)冷，原料品質(zhì)因素。44、如果固模蒸汽閥有故障該如何檢修？當(dāng)發(fā)現(xiàn)固模蒸氣閥有故障時(shí)，先關(guān)閉蒸氣，泄壓降溫，再拆解蒸氣閥詳細(xì)查找原因。45、蒸氣平衡閥的四個(gè)

10、接頭各接往何處？分別接往蒸氣閥，反饋管，電磁閥，調(diào)壓閥。46、安裝料槍時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題？裝料槍時(shí)應(yīng)注意不能用金屬物品打料槍?zhuān)蠘尶趹?yīng)以模面平行，采用普通進(jìn)料方式時(shí)，料管口應(yīng)向上。47、如果機(jī)器剛裝模完成，該如何開(kāi)機(jī)？開(kāi)機(jī)前先檢查料槍?zhuān)茥U，固移模是否安裝到位，模內(nèi)是否有物品，蒸氣管，水管，排水管是否安裝正確，接料管，調(diào)整行程，手動(dòng)檢測(cè)料槍?zhuān)瞎埽x擇程序，調(diào)整參數(shù)，觀察水壓，空氣壓力，蒸氣壓力是否達(dá)到開(kāi)機(jī)要求，預(yù)熱，試做第一模情況，進(jìn)