電鍍業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展

1、廣東電鍍業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展,,前 言,電鍍技術(shù)源于傳統(tǒng)手藝，與材料技術(shù)、機械加工技術(shù)和現(xiàn)代高新技術(shù)密切相關(guān)。電鍍技術(shù)曾為五金工業(yè)、自行車工業(yè)、摩托車工業(yè)、汽車制造工業(yè)和電子工業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻,同時也正是由于制造業(yè)的發(fā)展促進了電鍍技術(shù)的繁榮與發(fā)展。廣東的電鍍業(yè)在與國外及港臺地區(qū)的競爭中不斷發(fā)展和提高，通過引進國外及港臺的電鍍新技術(shù)，并加強自身的技術(shù)改造和創(chuàng)新，設(shè)備更新，管理的提高，環(huán)境治理，使電鍍業(yè)的生產(chǎn)效率、加工品質(zhì)、服務(wù)

2、水平、應(yīng)變能力再向前邁進了一大步?？梢哉f，今天廣東的電鍍技術(shù)整體水平是在全國的前列。2002年底，我國經(jīng)貿(mào)委制定了限期淘汰氰化電鍍的法規(guī)，歐盟提出了車輛報廢法規(guī)（ELVD），其中規(guī)定：每輛汽車含Cr6+<2g，其目的是為了保護日益被污染的人類生存環(huán)境，保護全球經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。因此，今后廣東的電鍍技術(shù)既要不斷滿足制造業(yè)的高性能要求，又要與環(huán)境協(xié)調(diào)的發(fā)展。,廣 東 電 鍍 現(xiàn) 狀,電鍍前處理 電鍍工藝 電鍍設(shè)備

3、 環(huán)境治理 電鍍化工原料及添加劑 廣東電鍍業(yè)已進入微利時代,電 鍍 前 處 理,二十年前，業(yè)內(nèi)有識之士認(rèn)為，電鍍產(chǎn)生的不良品80%以上出自前處理，當(dāng)時，這一忠告并未引起同行注意.最近十年，由于對電鍍品質(zhì)和外觀越來越高的要求，廣東電鍍行業(yè)才重新認(rèn)識前處理的重要性，在電鍍前廣泛采用除蠟、堿性（或酸性）除油、電解除油、超聲波除油等工藝。不少電鍍廠家新造的電鍍自動線都采用前處理、電鍍、后處理一體化的設(shè)計。并在前處理槽液上

4、配備連續(xù)過濾和油水分離設(shè)備并精心挑選合適不同基材的前處理除蠟劑、除油劑和除油粉，電鍍正品率提高至99%以上。同時，鍍層厚度亦可節(jié)減20-25%，經(jīng)濟效益顯著。高質(zhì)量的前處理工藝，是電鍍高檔出口產(chǎn)品的必要條件。,電 鍍 工 藝,廣東的防護、裝飾性電鍍工藝品種繁多，常見的有酸銅-鎳-鉻，鎳鐵-鉻，多層鎳鉻,鍍鋅，PCB鍍銅，可焊性鍍錫鉛，貴金屬電鍍，銅及銅合金著色，鋁合金及鋅合金電鍍，鋁型材氧化及電泳，塑料電鍍，玻璃鋼電鍍等等。近幾年，

5、為了適應(yīng)市場對電鍍產(chǎn)品個性化和高檔化的要求，廠家對電鍍添加劑也出現(xiàn)了新的選擇。不少廠家已將電鍍后處理作為電鍍生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，不同工藝的后處理分別采用脫水劑，電解鈍化、化學(xué)鈍化或浸漬有機保護膜，在后處理工藝中十分重視鈍水清洗工序。,電 鍍 設(shè) 備,廣東的電鍍設(shè)備，主要由本地和港、臺數(shù)十家電鍍設(shè)備商生產(chǎn)制造，其制造能力和品質(zhì)已達到相當(dāng)高的水平。近幾年，為了降低人工成本和減少環(huán)境污染，廠家紛紛投入資金新增或改造電鍍生產(chǎn)線，近兩年，廣東每年

6、新增直線或環(huán)型電鍍生產(chǎn)線100條以上，在新增的電鍍生產(chǎn)線中環(huán)型線占70%以上。,環(huán) 境 治 理,近幾年，廣東對電鍍“三廢”進行了大量的整治工作，電鍍生產(chǎn)廠點均配置了必要的治理設(shè)備，加上采取嚴(yán)格控制新建電鍍廠點和對原有電鍍廠通過規(guī)劃和調(diào)整，關(guān)停了一批污染嚴(yán)重的小電鍍廠點，對保留的電鍍廠逐步實施定點搬遷集中建立電鍍加工區(qū)，如中山的高平工業(yè)區(qū)，廢水采取分類排放和集中處理，有效地控制了對環(huán)境的污染。經(jīng)過近十年的有效整治，廣東電鍍業(yè)的“三廢”治

7、理工作已取得長足的進步，至今，廣東電鍍業(yè)“三廢”已得到了有效控制和治理。,電鍍化工原料及添加劑,隨著對電鍍加工的質(zhì)量的不斷提高，廣東電鍍業(yè)在使用化工原料時已把品質(zhì)放在首位，在選購時多數(shù)選擇國內(nèi)名廠或進口產(chǎn)品，在確保質(zhì)量的前題下再談價格，使過去由于原料不純而影響電鍍質(zhì)量的事故大為減少。目前廣東地區(qū)的電鍍添加劑研發(fā)機構(gòu)，為了配合國家經(jīng)貿(mào)委限制氰化電鍍和歐盟汽車工業(yè)ELVD法規(guī)的實施，正積極與大專院?；驀庋芯繖C構(gòu)合作，致力于無氰電鍍新工藝

8、、三價鉻鍍鉻、鍍鋅三價鉻鈍化等新工藝的研究開發(fā)。 廣東電鍍工藝及添加劑的開發(fā)，正朝著高品質(zhì)、功能性和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。,廣東電鍍業(yè)的微利時代,經(jīng)過十多年的市場競爭，廣東電鍍業(yè)高利潤的時代已一去不復(fù)返，電鍍加工單價的連年下降和對電鍍品質(zhì)不斷上升的要求，尤其是去年電鍍陽極及化工材料大幅度漲價，使廣東電鍍業(yè)逐步進入微利時代。企業(yè)越來越重視自己的誠信和形象，將信譽視為立業(yè)之本，逐步認(rèn)識信譽對企業(yè)的生存和發(fā)展的重要作用，信譽已被看成

9、是企業(yè)的競爭資本 微利時代，是真正的優(yōu)勝劣汰時代，誰能挺得住誰就能生存進而取得發(fā)展。,發(fā) 展 前 景,最近十年，我國的環(huán)境治理工作取得了巨大的成就，不幸的是，完全可以治理的電鍍工業(yè)污染往往被傳媒夸大，不少人至今尚未了解電鍍業(yè)對軍事、航天、信息等近代高新技術(shù)的支撐和對人民物質(zhì)文化生活的重要作用。例如：我們手中的手機為什么會越來越輕型化，首先必須歸功于PCB電鍍技術(shù)的進步，信息時代的核心原件—芯片的基本制造工藝離不開電鍍。在二十一

10、世紀(jì)不能忽視表面設(shè)計、表面加工和表面精飾，單一的表面處理技術(shù)已遠不能滿足市場需求，但若將多種工藝巧妙地結(jié)合，表面工程技術(shù)將會出現(xiàn)嶄新的面貌，這種新技術(shù)，可以稱之為復(fù)合表面工程技術(shù)，例如：金屬與非金屬涂層的復(fù)合，化學(xué)鍍與電鍍的復(fù)合，物理鍍與電鍍的復(fù)合，電鍍與氧化或轉(zhuǎn)化膜的復(fù)合，電鍍多層膜的復(fù)合等等。,發(fā) 展 前 景,人們開始注意納米技術(shù)在電鍍和涂裝上的應(yīng)用研究，當(dāng)物質(zhì)粒子直徑降至納米級時，引起了粒子表面的原子數(shù)增加，使粒子表面具有不飽和性

11、，易與其他原子結(jié)合而穩(wěn)定下來，呈現(xiàn)出很大的活性，納米粒子還會呈現(xiàn)出很多特異的物理、化學(xué)性能，例如納米磁性金屬的磁化率是普通金屬的20倍，化學(xué)極穩(wěn)定的白金制成納米微粒（鉑黑）后呈現(xiàn)出極好的化學(xué)活性（常年作催化劑）等等。 研究納米技術(shù)的應(yīng)用，將會出現(xiàn)全新的性能特異的新工藝和新的特性鍍層。,發(fā) 展 前 景,廣東是PCB和電子元件的重要電鍍加工基地，又是國內(nèi)防護裝飾性電鍍加工最發(fā)達地區(qū)之一，未來幾年，也將成為汽車零件電鍍的后起之秀，追求新

12、的功能和外觀將成為廣東電鍍市場競爭的新熱點，因此，隨著我國限制氰化電鍍法規(guī)和歐盟車輛報廢法規(guī)（ELVD）的實施，技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新和思維方法創(chuàng)新將是未來廣東電鍍業(yè)提高競爭能力和重要手段，我深信，電鍍業(yè)必將隨著近代科技的進步在國民經(jīng)濟中繼續(xù)發(fā)揮其不可取代的支撐作用，今后廣東的電鍍技術(shù)將朝既要不斷滿足制造業(yè)的高性能要求，又要與環(huán)境協(xié)調(diào)的方向發(fā)展。無氰電鍍、三價鉻鍍鉻、三價鉻鈍化、代鉛鍍層將成為今后研究和推廣應(yīng)用的重點。,電鍍技術(shù)發(fā)展方向及工

13、藝,一、納米材料： 納米材料的性能 晶粒小于常規(guī)材料的1000倍 硬度高 抗腐性強 耐磨性好用處：環(huán)保、國防、航空、汽車、核工業(yè)等,Ni(10micrometers) VS Ni(10nanometers) grain size,Or: yield strength(應(yīng)力強度)P: density(密度)E: Young`s Modulus а

14、:Thermal Expansion Coefficient 熱膨脹系數(shù))W：Taber Wear Index,Ni-Fe-Co Alloys vs Cr(硬鉻),硬度 hardness >HV100 1000(沒有熱處理) >HV100 1500(經(jīng)過有熱處理)磨損速度Wear Rate

15、 <1/2 of Cr摩擦系數(shù)friction Coefficient 2/3 of Cr抗蝕性Corrosion Resistance 2.6×of Cr表面平滑度Surface Roughness 減少2-4級分散能力Throwing Power 17.

16、5 × of Cr覆蓋能力Covering Power 3 × of Cr電流密度Current Efficiency 4 × of Cr沉積速度Deposition Rate 2-10 × of Cr,二、環(huán)保工藝:代鉻、無氰、代鎘、無鉛,美國EPA, OSHA更嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)

17、 ，歐洲對進出口材料的要求限制更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。例如：EPA將鉻的排放標(biāo)準(zhǔn)從0.05mg/m3降至0.015mg/m3IBM等OEM公司,限制總的鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的厚度等,現(xiàn)有市場上的代鉻電鍍工藝,Sn-Co、SN-Ni合金電鍍（耐磨性是鉻層的1／2）Ni-P、Ni-B 、Ni-Mo-P、Ni-Cu-p等（沉積速度慢）Ni-Co-B alloy 合金（需要自動的控制系流，更好的脈沖整流器）三價鉻的電鍍，鍍層顏色與六價鉻有差距。

18、,美國市場上三價鉻鈍化工藝,藍白鈍化膜：120小時后出現(xiàn)白色腐獨物Yellow chromate（五彩鈍化）：顏色與六價鉻鈍化膜不同黑色鈍化膜：需要上另外一層保護膜才能達到96—120小時防腐要求Lack of self—healing：鈍化膜被破壞后，修復(fù)能力沒有或較差,無鉛工藝,無鎘、無鉛化學(xué)鎳：物理性能，機械性能和常規(guī)化學(xué)鎳一致，半光亮鈍Sn、Sn-Cu、Sn-Ag 、Sn-Bi等合金取代Sn-Pb合金電鍍—電子電鍍（錫須