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1、采用吸筆或鑷子手動(dòng)貼裝元件的工藝簡介采用吸筆或鑷子手動(dòng)貼裝元件的工藝簡介一:應(yīng)用范圍..1:新產(chǎn)品開發(fā)研制階段的少量或中小批量生產(chǎn)時(shí);..2:由于個(gè)別元器件是散件,特殊元件沒有相應(yīng)的供料器、或由于器件的引腳變形等各種原因造成不能實(shí)現(xiàn)貼裝機(jī)上進(jìn)行貼裝時(shí),作為機(jī)器貼裝后的補(bǔ)充貼裝。..3:由于資金緊缺,還沒有引進(jìn)貼裝機(jī),同時(shí)產(chǎn)品的組裝密度和難度不是很大時(shí)。二:工藝流程..施加焊膏手工貼裝貼裝檢查再流焊接三:施加焊膏..可采用簡易印刷工裝手工
2、印刷焊膏工藝或手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)滴涂焊膏工藝。四:手工貼裝..1:工具不銹鋼鑷子或吸筆、35倍臺(tái)式放大鏡或520倍立體顯微鏡(用于引腳間距0.5mm以下時(shí))、防靜電腕帶..2:貼裝順序原則先貼小元件,后貼大元件。先貼矮元件,后貼高元件。一般可按照元件的種類安排流水貼裝工位??稍诿總€(gè)貼裝工位后面設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)工位,也可以幾個(gè)工位后面設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)工位,也可以完成貼裝后整板檢驗(yàn)。要根據(jù)組裝板的密度進(jìn)行設(shè)置。..3:貼裝方法....A)矩形、圓柱形Chip元
3、件貼裝方法用鑷子夾持元件,將元件焊端對齊兩端焊盤,居中貼放在焊盤焊膏上,有極性的元件貼裝方向要符合圖紙要求,確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕撳壓,使元件焊端浸入焊膏。....B)SOT貼裝方法用鑷子夾持元件體,對準(zhǔn)方向,對齊焊盤,居中貼放在焊盤焊膏上,確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕撳壓元件體,使元件引腳不小于12厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。....C)SOP、QFP貼裝方法器件1腳或前端標(biāo)志對準(zhǔn)印制板字符前端標(biāo)志,用鑷子或吸筆夾持或吸取器件,
4、對準(zhǔn)標(biāo)志,對齊兩側(cè)或四邊焊盤,居中貼放,并用鑷子輕輕撳壓器件體頂面,使元件引腳不小于12厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。引腳間距0.6mm以下的窄間距器件應(yīng)在320倍顯微鏡下貼裝。....D)SOJ、PLCC貼裝方法SOJ、PLCC的貼裝方法同SOP、QFP、由于SOJ、PLCC的引腳在器件四周的底部,因此對中時(shí)需要用眼睛從器件側(cè)面與PCB板成45度角檢查引腳與焊盤是否對齊。五:注意事項(xiàng)..1:貼裝靜電敏感器件必須帶接地良好
5、的防靜電腕帶,并在接地良好的防靜電工作臺(tái)上進(jìn)行貼裝。..2:貼裝方向必須符合裝配圖要求;..3:貼裝位置準(zhǔn)確,引腳與焊盤對齊,居中,切勿貼裝不準(zhǔn),在焊膏上拖動(dòng)找正。..4:元件貼放后要用鑷子輕輕撳壓元器件體頂面,使貼裝元器件焊端或引腳不小于12厚度要浸入焊膏。采用吸筆或鑷子手動(dòng)貼裝元件的工藝簡介采用吸筆或鑷子手動(dòng)貼裝元件的工藝簡介一:應(yīng)用范圍..1:新產(chǎn)品開發(fā)研制階段的少量或中小批量生產(chǎn)時(shí);..2:由于個(gè)別元器件是散件,特殊元件沒有相應(yīng)
6、的供料器、或由于器件的引腳變形等各種原因造成不能實(shí)現(xiàn)貼裝機(jī)上進(jìn)行貼裝時(shí),作為機(jī)器貼裝后的補(bǔ)充貼裝。..3:由于資金緊缺,還沒有引進(jìn)貼裝機(jī),同時(shí)產(chǎn)品的組裝密度和難度不是很大時(shí)。二:工藝流程..施加焊膏手工貼裝貼裝檢查再流焊接三:施加焊膏..可采用簡易印刷工裝手工印刷焊膏工藝或手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)滴涂焊膏工藝。四:手工貼裝..1:工具不銹鋼鑷子或吸筆、35倍臺(tái)式放大鏡或520倍立體顯微鏡(用于引腳間距0.5mm以下時(shí))、防靜電腕帶..2:貼裝順序原則
7、先貼小元件,后貼大元件。先貼矮元件,后貼高元件。一般可按照元件的種類安排流水貼裝工位??稍诿總€(gè)貼裝工位后面設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)工位,也可以幾個(gè)工位后面設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)工位,也可以完成貼裝后整板檢驗(yàn)。要根據(jù)組裝板的密度進(jìn)行設(shè)置。..3:貼裝方法....A)矩形、圓柱形Chip元件貼裝方法用鑷子夾持元件,將元件焊端對齊兩端焊盤,居中貼放在焊盤焊膏上,有極性的元件貼裝方向要符合圖紙要求,確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕撳壓,使元件焊端浸入焊膏。....B)SOT貼裝方法
8、用鑷子夾持元件體,對準(zhǔn)方向,對齊焊盤,居中貼放在焊盤焊膏上,確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕撳壓元件體,使元件引腳不小于12厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。....C)SOP、QFP貼裝方法器件1腳或前端標(biāo)志對準(zhǔn)印制板字符前端標(biāo)志,用鑷子或吸筆夾持或吸取器件,對準(zhǔn)標(biāo)志,對齊兩側(cè)或四邊焊盤,居中貼放,并用鑷子輕輕撳壓器件體頂面,使元件引腳不小于12厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。引腳間距0.6mm以下的窄間距器件應(yīng)在320倍顯
9、微鏡下貼裝。....D)SOJ、PLCC貼裝方法SOJ、PLCC的貼裝方法同SOP、QFP、由于SOJ、PLCC的引腳在器件四周的底部,因此對中時(shí)需要用眼睛從器件側(cè)面與PCB板成45度角檢查引腳與焊盤是否對齊。五:注意事項(xiàng)..1:貼裝靜電敏感器件必須帶接地良好的防靜電腕帶,并在接地良好的防靜電工作臺(tái)上進(jìn)行貼裝。..2:貼裝方向必須符合裝配圖要求;..3:貼裝位置準(zhǔn)確,引腳與焊盤對齊,居中,切勿貼裝不準(zhǔn),在焊膏上拖動(dòng)找正。..4:元件貼放
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