沖孔灌注樁規(guī)范

1、一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備材料⑴水泥：宜用425號(hào)或525號(hào)的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%.⑶碎石：粒徑10~40mm，含泥量不大于2%.⑷鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用（若為進(jìn)口鋼材須有進(jìn)口商檢證及化學(xué)成分分析報(bào)告）作業(yè)條件⑴施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥善處理

2、后方能開(kāi)工。⑵施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，必須采取有效的措施進(jìn)行處理。場(chǎng)地要采取有效的排水措施。⑶應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或方案、各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。⑷施工機(jī)械性能必須滿足成樁的設(shè)計(jì)要求。二、二、工藝工藝流程流程測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊（或沖抓機(jī)、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆）成孔→抽渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放

3、鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。三、操作工藝三、操作工藝1、場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記，并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。2、護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置⑴護(hù)筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5~2m.鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm.護(hù)筒的頂部

4、應(yīng)開(kāi)設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m.⑵護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm.⑶護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在

5、保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程1~2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。提高鉆進(jìn)效率粉砂或中粗砂層中沖程1~3m，泥漿比重1.2~1.5，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。反復(fù)沖擊，造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止坍孔。砂卵石層中、高沖程2~3m，泥漿比重1.3~1.5，投入粘土塊，勤掏渣。提高鉆進(jìn)效率基巖高沖程3~4m，泥漿比重1.3左右，勤掏渣。加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土

6、塊夾小塊石，泥漿比重1.3~1.5。造成堅(jiān)實(shí)孔壁軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小塊石，泥漿比重1.3~1.5.造成堅(jiān)實(shí)孔壁⑷YKC反復(fù)式?jīng)_孔樁機(jī)的特點(diǎn)是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時(shí)也應(yīng)參照表31中的施工要點(diǎn)，如需提高沖擊能量，也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。⑸開(kāi)始鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)立即回填片石至偏孔處上部0.3~0.5M，重新鉆進(jìn)。⑹遇弧石時(shí)可適當(dāng)拋填硬度相似的片石

7、，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。⑺必須準(zhǔn)確控制松繩長(zhǎng)度，避免打空錘。一般不宜用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁，引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。⑻應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。⑼應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過(guò)大，切削角不符合要求時(shí)要及時(shí)更換修理，以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。9、鉆孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取