《可編程控制器原理與應用》課程設計指導書

1、1可編程控制器原理及應用可編程控制器原理及應用課程設計指導書一、可編程控制系統(tǒng)設計概要一、可編程控制系統(tǒng)設計概要《可編程控制器原理及應用課程設計》是通過課堂所學的可編程控制器（PLC）的基礎知識以及可編程控制器（PLC）的基本實驗的體會，來進行分析綜合、全面地考慮問題，聯(lián)系實際，設計一個經(jīng)濟、實用及可靠的控制系統(tǒng)。（一）（一）、可編程控制器（、可編程控制器（PLCPLC）控制系統(tǒng)設計的基本原則）控制系統(tǒng)設計的基本原則在可編程控制器（PL

2、C）控制系統(tǒng)設計時，應遵循以下基本原則：1、最大限度地滿足被控對象或生產(chǎn)過程的控制要求。設計前，應進行調查研究，搜索資料，有條件的話可與現(xiàn)場工作人員共同擬定電氣控制方案，協(xié)同解決設計中出現(xiàn)的各種問題。2、在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、使用及維修方便。3、保證控制系統(tǒng)的安全可靠。4、考慮到生產(chǎn)發(fā)展和工藝的改進，在選擇可編程控制器（PLC）容量時，應適當留有余量。（二）（二）、可編程控制器（、可編程控制器（PLCPLC）

3、控制系統(tǒng)設計的基本內容）控制系統(tǒng)設計的基本內容可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)是由可編程控制器（PLC）與用戶輸入、輸出設備連接而成的。因此，可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)的基本內容包括：1、硬件設計（1）選擇用戶輸入設備（按鈕、操作開關、限位開關和傳感器等）、輸出設備（繼電器、接觸器和信號燈等執(zhí)行元件）以及由輸出設備驅動的控制對象（電動機、電磁閥等）。這些設備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法在其它課程及有關書籍中已有介紹。（2）可編程控

4、制器（PLC）的選擇。選擇可編程控制器（PLC）應包括機型的選擇、容量的選擇、IO點數(shù)（模塊）的選擇、電源模塊以及特殊功能模塊的選擇等。本設計要求選擇課堂所講的FX系列PLC。（3）分配IO點，繪制電氣連接接線圖，考慮必要的安全保護措施。3可以稱之為“軟件圖”。向用戶提供“軟件圖”，可便于用戶在生產(chǎn)發(fā)展或工藝改進時修改程序，并有利于用戶在維修時分析和排除故障。（三）（三）、可編程控制器（、可編程控制器（PLCPLC）控制系統(tǒng)設計和調試的

5、一般步驟）控制系統(tǒng)設計和調試的一般步驟設計可編程控制器（PLC）控制系統(tǒng)的一般步驟見下圖所示。1、流程圖功能說明：①根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作（動作順序、動作條件及必須的保護和聯(lián)鎖等）、操作方式（手動、自動；連續(xù)、單周期及單步等）。②根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設備。確定可編程控制器（PLC）的IO點數(shù)。③可編程控制器（PLC）硬件系統(tǒng)配置，含選擇可編程控制器（PLC）。④分配可編程控制器（PLC）的IO點

6、，設計IO電氣接口連接圖（這一步也可結合第2步進行）。⑤進行可編程控制器（PLC）程序設計，同時可進行控制臺（柜）的設計和現(xiàn)場施工。在設計傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)時，必須在控制線路（接線程序）設計完成后，才能進行控制臺（柜）設計和現(xiàn)場施工。可見，采用可編程控制器（PLC）控制，可以使整個工程的周期縮短。2、可編程控制器（PLC）程序設計的步驟①對于較復雜的控制系統(tǒng)，需繪制系統(tǒng)流程圖，用以清楚的表明動作的順序和條件。對于簡單的控制系統(tǒng)，也可省去