含棉類織物的深濃色活性染料浸染殘液的回用.pdf

1、改革開放以來,我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng),各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就,但也付出了很大的資源和環(huán)境代價(jià),經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳,群眾對(duì)環(huán)境污染問題反應(yīng)強(qiáng)烈。在這個(gè)問題上,沒有任何別的選擇,只有堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展,才是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展的正確道路。印染行業(yè)技術(shù)含量高,產(chǎn)品附加值高,是紡織工業(yè)中最具發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)之一,但同時(shí)也是耗能大戶和污染重災(zāi)區(qū)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)印染廢水排放量約為每天3x10~6~4x10~6m~3,印染廠每加

2、工100米織物,會(huì)產(chǎn)生3~5 m~3廢水,故而造成的生態(tài)破壞及經(jīng)濟(jì)損失是不可估量的,因而要實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,必須首先解決該行業(yè)的污染問題。印染廢水的回用技術(shù)在環(huán)保、降低生產(chǎn)成本和節(jié)水方面正發(fā)揮著十分重要的作用。但是傳統(tǒng)的印染廢水回用技術(shù)大多是將廢水經(jīng)過脫色降解處理后回用于印染加工,由于處理過程比較復(fù)雜,回用成本較高難以在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。
　　本文針對(duì)含棉類織物的深濃色活性染料浸染染色的特點(diǎn),將浸染殘液不經(jīng)過復(fù)雜處理,而通過

3、工藝調(diào)整再回用于染色,同時(shí)也利用回用殘液中已有的電解質(zhì)和堿劑,達(dá)到與全部用自來水為介質(zhì)的染色原樣一致的染色效果,并使染色殘液達(dá)到多次循環(huán)利用。本文選用活性黑WN-N、活性深藍(lán)M-S、活性紅3XB和活性黃2BS四種活性染料作為實(shí)驗(yàn)室研究對(duì)象,對(duì)純棉織物以自來水為介質(zhì)進(jìn)行原樣浸染染色,并測(cè)定了浸染殘液中染料剩余率及剩余染料的有效率(未水解活性染料的比例),探討了剩余染料有效率在不同溫度下與時(shí)間的關(guān)系,然后通過調(diào)整染化料的用量將浸染殘液直接進(jìn)

4、行回用染色。在此過程中也探討了鹽、堿補(bǔ)充量對(duì)殘液回用染色效果的影響,并將殘液回用染色工藝進(jìn)行了優(yōu)化,確定了最佳殘液回用染色工藝。本文將殘液回用染色試樣與原樣在波長(zhǎng)-K/S值曲線、顏色特征值、色差級(jí)別以及相關(guān)染色牢度等方面進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,四種活性染料的浸染殘液回用染色是完全可行的,單色染色中,無論是一次回用還是多次循環(huán)回用,殘液回用染樣與原樣的色差級(jí)別都能達(dá)到4級(jí)及4級(jí)以上;拼色染色的殘液回用染樣與原樣的色差也能達(dá)到4級(jí);各殘液回用

5、染樣與原樣的波長(zhǎng)-K/S值曲線、顏色特征值和相關(guān)染色牢度都非常接近。
　　本文將上述實(shí)驗(yàn)室研究成果應(yīng)用于滌/粘織物的活性染料套染的大生產(chǎn)試驗(yàn)中,兩次殘液回用染樣與原樣的色差都達(dá)到了5級(jí),相關(guān)染色牢度也非常接近?？傊?本文研究的含棉類織物深濃色活性染料浸染殘液的回用染色方法是切實(shí)可行的,相比于其他的染色廢水回用方法,具有操作方便,實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn);在生產(chǎn)應(yīng)用中不僅節(jié)約了用水和減少了污水排放,同時(shí)可以大大節(jié)約染化料的用量,實(shí)現(xiàn)資源的再利