淺析改善鋼板表面質(zhì)量

1、淺析改善鋼板表面質(zhì)量李君劉朋雷(河南省舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司)摘要：本文探析了舞鋼鋼板存在表面質(zhì)量問題的原因，通過精細化管理對鋼板熱處理設(shè)備運行狀況的改善，使得鋼板表面質(zhì)量得到了保證。關(guān)鍵詞：鋼板表面質(zhì)量熱處理?；癄t精細化管理隨著經(jīng)濟危機的延續(xù)，鋼鐵市場形勢也在經(jīng)受著十分嚴峻的考驗，與此同時，競爭對手也在不斷壯大，市場份額不斷的被蠶食，為此，舞鋼只有走高端、精品路線才是唯一出路。舞鋼公司產(chǎn)品從質(zhì)量、性能方面均屬國內(nèi)一流，唯一不足之處是鋼板

2、表面質(zhì)量問題，主要包括輥印、劃傷、油污等，嚴重影響了舞鋼品牌形象，為此，公司針對以上問題制定了精細化管理方案，從管理中解決問題。1產(chǎn)生鋼板表面質(zhì)量問題的分析舞鋼生產(chǎn)的鋼板有輥印、劃傷問題的主要出現(xiàn)在2#?；€，2#?；癄t是軋鋼廠的主要熱處理爐，平均每天熱處理量在1100噸以上，公司許多重點合同都必須在2#常化線進行熱處理，輥底式爐存在的輥印問題一直是各大鋼廠迫切需要解決的問題因為輥印直接影響鋼板的外觀質(zhì)量。2#?；癄t擔(dān)負著全廠熱處理里合

3、同約50％的產(chǎn)量，鋼板的外觀質(zhì)量特別是板型瓢曲和輥印成為生產(chǎn)瓶頸。設(shè)備運行狀況直接影響到公司重點合同的性能合格率，從而影響到整個公司的經(jīng)濟效益，然而由于2掙?；癄t爐況較差，爐墻內(nèi)部耐火材料脫落嚴重，部分軸承座出現(xiàn)漏火現(xiàn)象，極易造成軸承燒干卡轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致輥印、劃傷的形成。而出現(xiàn)輥印、劃傷問題的原因主要有：①爐底輥運行不正常，有卡阻、偷停、不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象；②爐底輥表面有鼓包、結(jié)餾等；③爐底輥有彎曲的情況；(輥速設(shè)置問題。因此，改善熱處理爐的運行

4、狀況成為解決鋼板表面質(zhì)量問題的重點課題。2改善熱處理爐設(shè)備的措施21加強設(shè)備巡檢，嚴格執(zhí)行“五定”要求確保爐底輥正常運轉(zhuǎn)，首先也是必須要保證潤滑良好，車間嚴格要求崗位人員執(zhí)行潤滑“五定”，即：定點、定時、定人、定質(zhì)、定量。定點是要求崗位人員必須清楚設(shè)備的每個潤滑點，這也是最基本的要求。定時是指嚴格按照設(shè)備潤滑周期來執(zhí)行潤滑。定人是指明確規(guī)定相關(guān)崗位人員對設(shè)備潤滑工作應(yīng)負有的責(zé)任。定質(zhì)是指選擇正確的潤滑油品，確保潤滑質(zhì)量。定量是指潤滑油的

5、供給量，給多了浪費，給少了起不到相應(yīng)的效果，所以這個量一定要把握好。22對潤滑油品進行改進，選擇耐高溫合成潤滑脂，防止?jié)櫥蜔山Y(jié)焦對于部分軸承由于高溫而出現(xiàn)燒干結(jié)焦，選擇耐高溫合成潤滑脂，耐高溫潤滑脂是由有機稠化劑稠化高溫性能優(yōu)異的酯類合成油，并加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成耐高溫潤滑脂。提供出色的防銹、防腐蝕保護。適用溫度范圍廣最高溫度可達到150度，經(jīng)驗證，該潤滑油能滿足2#?；癄t設(shè)備需求。23對潤滑脂管路進行集中改進，確

6、保供油管線正常工作潤滑管路布局過亂，不僅經(jīng)常出現(xiàn)故障，而且容易造成潤滑油的浪費，因此，為了確保每個供油點的供油正常，對供油管路進行集中改進，對每個供油點逐個打開檢查，將不合理的布局重新整改，出現(xiàn)故障的供油點逐項排查處理，重點部位重點對待，對于爐墻漏火部位，每天觀察爐輥運行情況，必要時單獨充油，防止軸承卡阻。配合自動化車間加裝爐底輥電流跟蹤裝置，通過在電腦畫面對電流變化進行跟蹤，對電流波動幅度大的爐底輥從電機運轉(zhuǎn)情況，聯(lián)軸器螺絲的松緊情況

7、，爐底輥軸承等方面進行查找和解決問題。2?；癄t正火時溫度較高，最高溫度可達930度左右，而爐墻狀況不好，爐壓偏高，經(jīng)常從軸承座部位竄出極高溫度的高壓爐氣，將軸承乃至油管里的潤滑脂燒干結(jié)焦，從而造成軸承潤滑不良而損壞，損壞的軸承得不到及時處理，輥子長時間不轉(zhuǎn)，很快就燒彎。為此，對于爐子的容易漏火部位，要求在正常供油的情況下，每兩天單獨充油一次，確保潤滑良好。24切實做到精品檢修，延長爐子使用周期停爐前對設(shè)備進行仔細的全面檢查，爭取做到發(fā)現(xiàn)

8、設(shè)備的每一處小的缺陷，檢修時要安排專人跟蹤，質(zhì)量把關(guān)，做到精品檢修，確保爐子在半年的使用周期內(nèi)不出現(xiàn)大的設(shè)備故障。通過采用溫度梯度燒鋼，不同速度通爐，優(yōu)化生產(chǎn)組織等有效措施，常化爐的輥印控制在較好水平。表面質(zhì)量合格率達962％，重點合同性能合格率達到98％以上，同時，檢修維護費用消耗同比去年下降8495％。3結(jié)束語產(chǎn)品良好的內(nèi)部及外部質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵，本文旨在介紹舞鋼公司為改善產(chǎn)品表面質(zhì)量所采取的措施，希望能給予各鋼鐵企業(yè)以借

9、鑒。(上接第301頁)件產(chǎn)值近400萬元。5結(jié)論經(jīng)過公司技術(shù)人員和操作人員的共同努力，成功冶煉出超低碳低硫奧氏體不銹鋼，填補了我公司冶煉低硫不銹鋼技術(shù)空白，也為我們沈陽鑄鍛工業(yè)有限公司開辟了新的發(fā)展領(lǐng)域，沒有挑戰(zhàn)，就沒有進步。通過我們在冶煉CK3MCuN鋼的過程中，確定合理的、科學(xué)的冶煉工藝，是解決冶煉超低碳低硫不銹鋼的關(guān)鍵。同時優(yōu)質(zhì)的原材料和精心的操作，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的保證。參考文獻：【11鑄鋼手船編寫組鑄鋼手冊【M】機械工業(yè)出版社1

10、985【2】肖克建20CrlMol＼廠r_B鋼冶煉工藝研究【J】_特鋼技術(shù)2003，06，15作者簡介：李紅(1978一)女，遼寧北鎮(zhèn)人，工程師，主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計工作。孫振國(1980一)男。遼寧開原人，工程師。主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計工作。范壽悅(19‘77一)男，江蘇淮安人，助理工程師，主要從事機械工藝研究與銷售工作。302萬方數(shù)據(jù)科學(xué)實踐囚淺析改善鋼板表面質(zhì)量李君劉朋雷(河南省舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司)摘要:本文探析了舞鋼

11、鋼板存在表面質(zhì)量問題的原因，通過精細不到相應(yīng)的效果，所以這個量一定要把握好?；芾韺︿摪鍩崽幚碓O(shè)備運行狀況的改善，使得鋼板表面質(zhì)量得到2.2對潤滑油品進行改進，選擇耐高溫合成潤滑脂，了保證。防止?jié)櫥蜔山Y(jié)焦對于部分軸承由于高溫而出現(xiàn)燒干關(guān)鍵詞:銅板表面質(zhì)量熱處理常化爐精細化管理結(jié)焦‘選擇耐高溫合成潤滑脂，耐高溫潤滑脂是由有機稠隨著經(jīng)濟危機的延續(xù)，鋼鐵市場形勢也在經(jīng)受著十分化劑和化高溫性能優(yōu)異的醋類合成油，并加有抗氧化、防嚴峻的考驗，與

12、此同時，競爭對手也在不斷壯大，市場份額銹蝕等多種添加劑精制而成耐高溫潤滑脂。提供出色的防不斷的被蠶食，為此，舞鋼只有走高端、精品路線才是唯一銹、防腐蝕保護。適用溫度范圍廣最高溫度可達到150度，出路。舞鋼公司產(chǎn)品從質(zhì)量、性能方面均屬國內(nèi)一流，唯一經(jīng)驗證，該潤滑油能滿足2#?；癄t設(shè)備需求。不足之處是鋼板表面質(zhì)量問題，主要包括輯印、劃傷、油污2.3對潤滑脂管路進行集中改進，確保供油管線正常等，嚴重影響了舞鋼品牌形象，為此，公司針對以上問題制

13、工作潤滑管路布局過亂，不僅經(jīng)常出現(xiàn)故障，而且容易造定了精細化管理方案，從管理中解決問題。成潤滑油的浪費，因此，為了確保每個供油點的供油正常，1產(chǎn)生鋼板表面質(zhì)量問題的分析對供油管路進行集中改進，對每個供油點逐個打開檢查，舞鋼生產(chǎn)的鋼板有輯印、劃傷問題的主要出現(xiàn)在2#將不合理的布局重新整改，出現(xiàn)故障的供油點逐項排查處?；€，2#?；癄t是軋鋼廣的主要熱處理爐，平均每天熱理，重點部位重點對待，對于爐墻漏火部位，每天觀察爐輯處理量在1100噸以上

14、，公司許多重點合同都必須在2#運行情況，必要時單獨充油，防止軸承卡阻。配合自動化車?；€進行熱處理，輯底式爐存在的輯印問題一直是各大間加裝爐底輯電流跟蹤裝置，通過在電腦畫面對電流變化鋼廠迫切需要解決的問題因為輯印直接影響銅板的外觀進行跟蹤，對電流波動幅度大的爐底輯從電機運轉(zhuǎn)情況，質(zhì)量。2#?；癄t擔(dān)負著全廠熱處理里合同約50%的產(chǎn)量，聯(lián)軸器螺絲的松緊情況，爐底輯軸承等方面進行查找和解鋼板的外觀質(zhì)量特別是板型瓢曲和輯印成為生產(chǎn)瓶頸。設(shè)決問題

15、。2#?；癄t正火時溫度較高，最高溫度可達930度備運行狀況直接影響到公司重點合同的性能合格率，從而左右，而爐墻狀況不好，爐壓偏高，經(jīng)常從軸承座部位竄出影響到整個公司的經(jīng)濟效益，然而由于2#常化爐爐況較極高溫度的高壓爐氣，將軸承乃至油管里的潤滑脂燒干結(jié)差，爐墻內(nèi)部耐火材料脫落嚴重，部分軸承座出現(xiàn)漏火現(xiàn)焦，從而造成軸承潤滑不良而損壞，損壞的軸承得不到及象，極易造成軸承燒干卡轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致輯印、劃傷的形成。時處理，輯子長時間不轉(zhuǎn)，很快就燒彎。為

16、此，對于爐子的而出現(xiàn)輯印、支，Ij傷問題的原因主要有:①爐底輯運行不正容易漏火部位，要求在正常供油的情況下，每兩天單獨充常，有卡阻、偷停、不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，②爐底輯表面有鼓包、結(jié)悟油一次，確保潤滑良好。等，③爐底輯有彎曲的情況④輯速設(shè)置問題。因此，改善2.4切實做到精品檢修，延長爐子使用周期停爐前熱處理爐的運行狀況成為解決鋼板表面質(zhì)量問題的重點對設(shè)備進行仔細的全面檢查，爭取做到發(fā)現(xiàn)設(shè)備的每一處課題。小的缺陷，檢修時要安排專人跟蹤，質(zhì)量把關(guān)，做

17、到精品檢2改善熱處理爐設(shè)備的措施修，確保爐子在半年的使用周期內(nèi)不出現(xiàn)大的設(shè)備故障。2.1加強設(shè)備巡檢，嚴格執(zhí)行“五定“要求確保爐底通過采用溫度梯度燒鋼，不同速度通爐，優(yōu)化生產(chǎn)組輯正常運轉(zhuǎn)，首先也是必須要保證潤滑良好，車間嚴格要織等有效措施，?；癄t的輯印控制在較好水平。表面質(zhì)量求崗位人員執(zhí)行潤滑“五定即:定點、定時、定人、定質(zhì)、合格率達96.2%，重點合同性能合格率達到98%以上，同定量。定點是要求崗位人員必須清楚設(shè)備的每個潤滑點，時，檢

18、修維護費用消耗同比去年下降84.95%。這也是最基本的要求。定時是指嚴格按照設(shè)備潤滑周期來3結(jié)束語執(zhí)行潤滑。定人是指明確規(guī)定相關(guān)崗位人員對設(shè)備潤滑工產(chǎn)品良好的內(nèi)部及外部質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)作應(yīng)負有的責(zé)任。定質(zhì)是指選擇正確的潤滑油品，確保潤鍵，本文旨在介紹舞鋼公司為改善產(chǎn)品表面質(zhì)量所采取的清質(zhì)量。定量是指潤滑油的供給量，給多了浪費，給少了起措施，希望能給予各鋼鐵企業(yè)以借鑒。(上接第301頁)件產(chǎn)值近400萬元。5結(jié)論經(jīng)過公司技術(shù)人員和

19、操作人員的共同努力，成功冶煉出超低碳低硫奧氏體不銹鋼，填補了我公司冶煉低硫不銹鋼技術(shù)空白，也為我們沈陽鑄鍛工業(yè)有限公司開辟了新的發(fā)展領(lǐng)域，沒有挑戰(zhàn)，就沒有進步。通過我們在冶煉CK3MCuN鋼的過程中，確定合理的、科學(xué)的冶煉工藝，是解決冶煉超低碳低硫不銹鋼的關(guān)鍵。同時優(yōu)質(zhì)的原材料和精心的操作，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的保證。參考文獻:[1]銹鋼手冊編寫組.銹鋼手冊[M]機械工業(yè)出版社.1985[2]肖克建.20Cr1Mo1VTB鋼冶煉工藝研究[Jl

20、.特鋼技術(shù)20030615作者簡介:李紅(1978)女，遼寧北鎮(zhèn)人，工程師，主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計工作。孫振國(1980)男，遼寧開原人，工程師。主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計工作。范壽悅(19n)男，江蘇淮安人，助理工程師，主要從事機械工藝研究與銷售工作。302淺析改善鋼板表面質(zhì)量李君劉朋雷(河南省舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司)摘要：本文探析了舞鋼鋼板存在表面質(zhì)量問題的原因，通過精細化管理對鋼板熱處理設(shè)備運行狀況的改善，使得鋼板表面質(zhì)量得到了

21、保證。關(guān)鍵詞：鋼板表面質(zhì)量熱處理?；癄t精細化管理隨著經(jīng)濟危機的延續(xù)，鋼鐵市場形勢也在經(jīng)受著十分嚴峻的考驗，與此同時，競爭對手也在不斷壯大，市場份額不斷的被蠶食，為此，舞鋼只有走高端、精品路線才是唯一出路。舞鋼公司產(chǎn)品從質(zhì)量、性能方面均屬國內(nèi)一流，唯一不足之處是鋼板表面質(zhì)量問題，主要包括輥印、劃傷、油污等，嚴重影響了舞鋼品牌形象，為此，公司針對以上問題制定了精細化管理方案，從管理中解決問題。1產(chǎn)生鋼板表面質(zhì)量問題的分析舞鋼生產(chǎn)的鋼板有輥印

22、、劃傷問題的主要出現(xiàn)在2#?；€，2#?；癄t是軋鋼廠的主要熱處理爐，平均每天熱處理量在1100噸以上，公司許多重點合同都必須在2#?；€進行熱處理，輥底式爐存在的輥印問題一直是各大鋼廠迫切需要解決的問題因為輥印直接影響鋼板的外觀質(zhì)量。2#常化爐擔(dān)負著全廠熱處理里合同約50％的產(chǎn)量，鋼板的外觀質(zhì)量特別是板型瓢曲和輥印成為生產(chǎn)瓶頸。設(shè)備運行狀況直接影響到公司重點合同的性能合格率，從而影響到整個公司的經(jīng)濟效益，然而由于2掙常化爐爐況較差，爐墻

23、內(nèi)部耐火材料脫落嚴重，部分軸承座出現(xiàn)漏火現(xiàn)象，極易造成軸承燒干卡轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致輥印、劃傷的形成。而出現(xiàn)輥印、劃傷問題的原因主要有：①爐底輥運行不正常，有卡阻、偷停、不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象；②爐底輥表面有鼓包、結(jié)餾等；③爐底輥有彎曲的情況；(輥速設(shè)置問題。因此，改善熱處理爐的運行狀況成為解決鋼板表面質(zhì)量問題的重點課題。2改善熱處理爐設(shè)備的措施21加強設(shè)備巡檢，嚴格執(zhí)行“五定”要求確保爐底輥正常運轉(zhuǎn)，首先也是必須要保證潤滑良好，車間嚴格要求崗位人員執(zhí)行潤

24、滑“五定”，即：定點、定時、定人、定質(zhì)、定量。定點是要求崗位人員必須清楚設(shè)備的每個潤滑點，這也是最基本的要求。定時是指嚴格按照設(shè)備潤滑周期來執(zhí)行潤滑。定人是指明確規(guī)定相關(guān)崗位人員對設(shè)備潤滑工作應(yīng)負有的責(zé)任。定質(zhì)是指選擇正確的潤滑油品，確保潤滑質(zhì)量。定量是指潤滑油的供給量，給多了浪費，給少了起不到相應(yīng)的效果，所以這個量一定要把握好。22對潤滑油品進行改進，選擇耐高溫合成潤滑脂，防止?jié)櫥蜔山Y(jié)焦對于部分軸承由于高溫而出現(xiàn)燒干結(jié)焦，選擇耐高

25、溫合成潤滑脂，耐高溫潤滑脂是由有機稠化劑稠化高溫性能優(yōu)異的酯類合成油，并加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成耐高溫潤滑脂。提供出色的防銹、防腐蝕保護。適用溫度范圍廣最高溫度可達到150度，經(jīng)驗證，該潤滑油能滿足2#常化爐設(shè)備需求。23對潤滑脂管路進行集中改進，確保供油管線正常工作潤滑管路布局過亂，不僅經(jīng)常出現(xiàn)故障，而且容易造成潤滑油的浪費，因此，為了確保每個供油點的供油正常，對供油管路進行集中改進，對每個供油點逐個打開檢查，將不合理的

26、布局重新整改，出現(xiàn)故障的供油點逐項排查處理，重點部位重點對待，對于爐墻漏火部位，每天觀察爐輥運行情況，必要時單獨充油，防止軸承卡阻。配合自動化車間加裝爐底輥電流跟蹤裝置，通過在電腦畫面對電流變化進行跟蹤，對電流波動幅度大的爐底輥從電機運轉(zhuǎn)情況，聯(lián)軸器螺絲的松緊情況，爐底輥軸承等方面進行查找和解決問題。2?；癄t正火時溫度較高，最高溫度可達930度左右，而爐墻狀況不好，爐壓偏高，經(jīng)常從軸承座部位竄出極高溫度的高壓爐氣，將軸承乃至油管里的潤滑

27、脂燒干結(jié)焦，從而造成軸承潤滑不良而損壞，損壞的軸承得不到及時處理，輥子長時間不轉(zhuǎn)，很快就燒彎。為此，對于爐子的容易漏火部位，要求在正常供油的情況下，每兩天單獨充油一次，確保潤滑良好。24切實做到精品檢修，延長爐子使用周期停爐前對設(shè)備進行仔細的全面檢查，爭取做到發(fā)現(xiàn)設(shè)備的每一處小的缺陷，檢修時要安排專人跟蹤，質(zhì)量把關(guān)，做到精品檢修，確保爐子在半年的使用周期內(nèi)不出現(xiàn)大的設(shè)備故障。通過采用溫度梯度燒鋼，不同速度通爐，優(yōu)化生產(chǎn)組織等有效措施，常

28、化爐的輥印控制在較好水平。表面質(zhì)量合格率達962％，重點合同性能合格率達到98％以上，同時，檢修維護費用消耗同比去年下降8495％。3結(jié)束語產(chǎn)品良好的內(nèi)部及外部質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵，本文旨在介紹舞鋼公司為改善產(chǎn)品表面質(zhì)量所采取的措施，希望能給予各鋼鐵企業(yè)以借鑒。(上接第301頁)件產(chǎn)值近400萬元。5結(jié)論經(jīng)過公司技術(shù)人員和操作人員的共同努力，成功冶煉出超低碳低硫奧氏體不銹鋼，填補了我公司冶煉低硫不銹鋼技術(shù)空白，也為我們沈陽鑄鍛工業(yè)

29、有限公司開辟了新的發(fā)展領(lǐng)域，沒有挑戰(zhàn)，就沒有進步。通過我們在冶煉CK3MCuN鋼的過程中，確定合理的、科學(xué)的冶煉工藝，是解決冶煉超低碳低硫不銹鋼的關(guān)鍵。同時優(yōu)質(zhì)的原材料和精心的操作，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的保證。參考文獻：【11鑄鋼手船編寫組鑄鋼手冊【M】機械工業(yè)出版社1985【2】肖克建20CrlMol＼廠r_B鋼冶煉工藝研究【J】_特鋼技術(shù)2003，06，15作者簡介：李紅(1978一)女，遼寧北鎮(zhèn)人，工程師，主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計工作

30、。孫振國(1980一)男。遼寧開原人，工程師。主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計工作。范壽悅(19‘77一)男，江蘇淮安人，助理工程師，主要從事機械工藝研究與銷售工作。302萬方數(shù)據(jù)科學(xué)實踐囚淺析改善鋼板表面質(zhì)量李君劉朋雷(河南省舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司)摘要:本文探析了舞鋼鋼板存在表面質(zhì)量問題的原因，通過精細不到相應(yīng)的效果，所以這個量一定要把握好?；芾韺︿摪鍩崽幚碓O(shè)備運行狀況的改善，使得鋼板表面質(zhì)量得到2.2對潤滑油品進行改進，選擇耐高溫合成潤

31、滑脂，了保證。防止?jié)櫥蜔山Y(jié)焦對于部分軸承由于高溫而出現(xiàn)燒干關(guān)鍵詞:銅板表面質(zhì)量熱處理?；癄t精細化管理結(jié)焦‘選擇耐高溫合成潤滑脂，耐高溫潤滑脂是由有機稠隨著經(jīng)濟危機的延續(xù)，鋼鐵市場形勢也在經(jīng)受著十分化劑和化高溫性能優(yōu)異的醋類合成油，并加有抗氧化、防嚴峻的考驗，與此同時，競爭對手也在不斷壯大，市場份額銹蝕等多種添加劑精制而成耐高溫潤滑脂。提供出色的防不斷的被蠶食，為此，舞鋼只有走高端、精品路線才是唯一銹、防腐蝕保護。適用溫度范圍廣最高溫

32、度可達到150度，出路。舞鋼公司產(chǎn)品從質(zhì)量、性能方面均屬國內(nèi)一流，唯一經(jīng)驗證，該潤滑油能滿足2#?；癄t設(shè)備需求。不足之處是鋼板表面質(zhì)量問題，主要包括輯印、劃傷、油污2.3對潤滑脂管路進行集中改進，確保供油管線正常等，嚴重影響了舞鋼品牌形象，為此，公司針對以上問題制工作潤滑管路布局過亂，不僅經(jīng)常出現(xiàn)故障，而且容易造定了精細化管理方案，從管理中解決問題。成潤滑油的浪費，因此，為了確保每個供油點的供油正常，1產(chǎn)生鋼板表面質(zhì)量問題的分析對供油管

33、路進行集中改進，對每個供油點逐個打開檢查，舞鋼生產(chǎn)的鋼板有輯印、劃傷問題的主要出現(xiàn)在2#將不合理的布局重新整改，出現(xiàn)故障的供油點逐項排查處?；€，2#?；癄t是軋鋼廣的主要熱處理爐，平均每天熱理，重點部位重點對待，對于爐墻漏火部位，每天觀察爐輯處理量在1100噸以上，公司許多重點合同都必須在2#運行情況，必要時單獨充油，防止軸承卡阻。配合自動化車?；€進行熱處理，輯底式爐存在的輯印問題一直是各大間加裝爐底輯電流跟蹤裝置，通過在電腦畫面對電

34、流變化鋼廠迫切需要解決的問題因為輯印直接影響銅板的外觀進行跟蹤，對電流波動幅度大的爐底輯從電機運轉(zhuǎn)情況，質(zhì)量。2#?；癄t擔(dān)負著全廠熱處理里合同約50%的產(chǎn)量，聯(lián)軸器螺絲的松緊情況，爐底輯軸承等方面進行查找和解鋼板的外觀質(zhì)量特別是板型瓢曲和輯印成為生產(chǎn)瓶頸。設(shè)決問題。2#常化爐正火時溫度較高，最高溫度可達930度備運行狀況直接影響到公司重點合同的性能合格率，從而左右，而爐墻狀況不好，爐壓偏高，經(jīng)常從軸承座部位竄出影響到整個公司的經(jīng)濟效益，

35、然而由于2#?；癄t爐況較極高溫度的高壓爐氣，將軸承乃至油管里的潤滑脂燒干結(jié)差，爐墻內(nèi)部耐火材料脫落嚴重，部分軸承座出現(xiàn)漏火現(xiàn)焦，從而造成軸承潤滑不良而損壞，損壞的軸承得不到及象，極易造成軸承燒干卡轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致輯印、劃傷的形成。時處理，輯子長時間不轉(zhuǎn)，很快就燒彎。為此，對于爐子的而出現(xiàn)輯印、支，Ij傷問題的原因主要有:①爐底輯運行不正容易漏火部位，要求在正常供油的情況下，每兩天單獨充常，有卡阻、偷停、不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，②爐底輯表面有鼓包、結(jié)悟油

36、一次，確保潤滑良好。等，③爐底輯有彎曲的情況④輯速設(shè)置問題。因此，改善2.4切實做到精品檢修，延長爐子使用周期停爐前熱處理爐的運行狀況成為解決鋼板表面質(zhì)量問題的重點對設(shè)備進行仔細的全面檢查，爭取做到發(fā)現(xiàn)設(shè)備的每一處課題。小的缺陷，檢修時要安排專人跟蹤，質(zhì)量把關(guān)，做到精品檢2改善熱處理爐設(shè)備的措施修，確保爐子在半年的使用周期內(nèi)不出現(xiàn)大的設(shè)備故障。2.1加強設(shè)備巡檢，嚴格執(zhí)行“五定“要求確保爐底通過采用溫度梯度燒鋼，不同速度通爐，優(yōu)化生產(chǎn)組

37、輯正常運轉(zhuǎn)，首先也是必須要保證潤滑良好，車間嚴格要織等有效措施，?；癄t的輯印控制在較好水平。表面質(zhì)量求崗位人員執(zhí)行潤滑“五定即:定點、定時、定人、定質(zhì)、合格率達96.2%，重點合同性能合格率達到98%以上，同定量。定點是要求崗位人員必須清楚設(shè)備的每個潤滑點，時，檢修維護費用消耗同比去年下降84.95%。這也是最基本的要求。定時是指嚴格按照設(shè)備潤滑周期來3結(jié)束語執(zhí)行潤滑。定人是指明確規(guī)定相關(guān)崗位人員對設(shè)備潤滑工產(chǎn)品良好的內(nèi)部及外部質(zhì)量是企

38、業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)作應(yīng)負有的責(zé)任。定質(zhì)是指選擇正確的潤滑油品，確保潤鍵，本文旨在介紹舞鋼公司為改善產(chǎn)品表面質(zhì)量所采取的清質(zhì)量。定量是指潤滑油的供給量，給多了浪費，給少了起措施，希望能給予各鋼鐵企業(yè)以借鑒。(上接第301頁)件產(chǎn)值近400萬元。5結(jié)論經(jīng)過公司技術(shù)人員和操作人員的共同努力，成功冶煉出超低碳低硫奧氏體不銹鋼，填補了我公司冶煉低硫不銹鋼技術(shù)空白，也為我們沈陽鑄鍛工業(yè)有限公司開辟了新的發(fā)展領(lǐng)域，沒有挑戰(zhàn)，就沒有進步。通過我們在冶煉C

39、K3MCuN鋼的過程中，確定合理的、科學(xué)的冶煉工藝，是解決冶煉超低碳低硫不銹鋼的關(guān)鍵。同時優(yōu)質(zhì)的原材料和精心的操作，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的保證。參考文獻:[1]銹鋼手冊編寫組.銹鋼手冊[M]機械工業(yè)出版社.1985[2]肖克建.20Cr1Mo1VTB鋼冶煉工藝研究[Jl.特鋼技術(shù)20030615作者簡介:李紅(1978)女，遼寧北鎮(zhèn)人，工程師，主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計工作。孫振國(1980)男，遼寧開原人，工程師。主要從事鑄鋼工藝研究與設(shè)計