16949內(nèi)部審核員及五大工具書試題

1、第1頁共30頁GBT18305GBT18305—20032003ISOTS16949ISOTS16949：20022002內(nèi)部質(zhì)量體系審核員內(nèi)部質(zhì)量體系審核員培訓(xùn)教程培訓(xùn)教程順達(dá)（蕪湖）汽車飾件有限公司順達(dá)（蕪湖）汽車飾件有限公司20042004年3月3030日星期二日星期二第3頁共30頁到且維持統(tǒng)計控制狀態(tài)，并改進(jìn)過程能力。17、失效模式及后果分析：指一組系統(tǒng)化的活動，其目的在：1）找出、評價產(chǎn)品過程中潛在的失效及其后果；2）找到能夠

2、避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施；3）書面總結(jié)以上過程，并使其文件化。為確保顧客滿意，F(xiàn)MEA是對設(shè)計過程的完善。18、作業(yè)準(zhǔn)備驗證：為應(yīng)用統(tǒng)計過程控制而生產(chǎn)足夠的產(chǎn)品以組成分組數(shù)。對零件進(jìn)行測量，并將結(jié)果繪制成控制圖表。如果這些測量結(jié)果落在控制極限區(qū)域的中間13范圍內(nèi)，則作業(yè)準(zhǔn)備可獲批準(zhǔn)。如果測量結(jié)果落在其余控制區(qū)域的23范圍內(nèi)，應(yīng)對第二分組零件進(jìn)行測量并繪制控制圖表：如結(jié)果仍落在其余控制區(qū)域的上述23的范圍內(nèi)，則作業(yè)準(zhǔn)備應(yīng)作調(diào)整并重

3、復(fù)過程。19、返工：為使不合格產(chǎn)品符合規(guī)定要求，而對其所采取的措施。20、返修：雖然不合格產(chǎn)品仍不符合原規(guī)定的要求，但為使其滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施。21、反應(yīng)計劃：指對不合格品或過程不穩(wěn)定確定后，由控制計劃或其它質(zhì)量體系文件規(guī)定的措施。22、質(zhì)量記錄：指根據(jù)供方的質(zhì)量體系文件（如：檢驗和試驗結(jié)果、內(nèi)部審核結(jié)果、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)）和記錄結(jié)果，表明供方實施過程的書面證據(jù)。23、變差：過程的單個輸出之間不可避免的差別；變差的原因可分成兩類：普

4、通原因和特殊原因。24、初始過程研究：為獲得與內(nèi)部或顧客要求相關(guān)的新的或更改過程性能的早期信息所進(jìn)行的短期研究。在很多情況下，初始過程研究是在新過程進(jìn)展中的幾個點進(jìn)行的（如在設(shè)備或工裝分承包方的工廠、安裝后在供方的工廠）。這些研究應(yīng)依據(jù)使用控制圖評價的計量數(shù)據(jù)。25、過程能力：一個穩(wěn)定過程的固有變差(6d2)的總范圍。R26、控制（穩(wěn)定性）：不存在變差的特殊原因；處于統(tǒng)計控制的狀態(tài)。27、過度調(diào)整：指把一個偏離目標(biāo)的值，當(dāng)作過程中特殊原

5、因處理的作法。（若根據(jù)每一次所作的測量來調(diào)整一個穩(wěn)定的過程，則調(diào)整就成了另外一個變差源。）28、校準(zhǔn)：在規(guī)定的條件下，把從檢驗、測量和試驗設(shè)備得到的數(shù)值與已知值進(jìn)行比較的一系列操作。29、測量系統(tǒng)：指用來對被測特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。30、審核：為獲得審核證據(jù)并對其進(jìn)行客觀的評價，以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過程。31、內(nèi)部審核：指一項內(nèi)部系統(tǒng)化

6、及獨(dú)立性之查驗，查對各項質(zhì)量活動和相關(guān)之結(jié)果是否與原先規(guī)劃一致，以及規(guī)劃是否有付諸實施，且適切地達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。32、過程審核：用于檢查生產(chǎn)制造過程是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，生產(chǎn)制造過程是否受控和其是否有能力的活動。33、產(chǎn)品審核：確定質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，以及這些安排是否有效地實施并適合于達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查。包括對檢驗細(xì)則的策劃、實施、評定和記錄存檔。34、過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活