精益生產(chǎn)詳解之企業(yè)為何無法實現(xiàn)自動化

1、精益生產(chǎn)詳解之企業(yè)為何無法實現(xiàn)自動化精益生產(chǎn)詳解之企業(yè)為何無法實現(xiàn)自動化所謂自動化就是把終點放在阻止生產(chǎn)線的留到，當發(fā)生異常狀況時，生產(chǎn)線就會自動停止的生產(chǎn)結(jié)構體系。因為是發(fā)生異常狀況而停止，所以像下面的異常狀況一多，就不能正常作業(yè)。（1）經(jīng)常發(fā)生機器設備故障和異常停止狀況（2）沒有能力在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常發(fā)生不明原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題（3）沒有培養(yǎng)能夠找出原因，進行改善活動的專業(yè)人員（4）沒有培育出能夠及時把握異常狀

2、況，迅速采取相應對策的職場體質(zhì)。（5）因為標準化作業(yè)不完善，沒有行程一種偏離標準就作為異常而停止生產(chǎn)線的結(jié)構體系（6）生產(chǎn)線自動停止時，指示燈和警報裝置等卻沒有反應。（7）更換作業(yè)程序的時間沒有被縮短。如果上述問題沒有以高水平加以改善，生產(chǎn)線會頻繁停止生產(chǎn)，就不能迅速采取對應措施，機器停止時間就會延長。這樣就不能保證所取藥的生產(chǎn)數(shù)量，有可能會使得交貨期延遲同時，異常停止經(jīng)常會造成生產(chǎn)線次啊一次再啟動時產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量從不穩(wěn)定到

3、穩(wěn)定的一段時間內(nèi)，會產(chǎn)生大量的不合格產(chǎn)品。生產(chǎn)異常次數(shù)越多，產(chǎn)品合格率就越低。（1）可以進行自動化的生產(chǎn)線①停止頻率少②有迅速恢復生產(chǎn)的能力（包括微調(diào)整）：因為很快就能找到原因，所以能夠把握問題的真正原因，輕而易舉的解決問題。（2）難以實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)線問題點：①生產(chǎn)線停止頻率過高②應急處理過多，沒有實力恢復生產(chǎn)。精益生產(chǎn)詳解之企業(yè)為何無法實現(xiàn)自動化精益生產(chǎn)詳解之企業(yè)為何無法實現(xiàn)自動化所謂自動化就是把終點放在阻止生產(chǎn)線的留到，當發(fā)生異常

4、狀況時，生產(chǎn)線就會自動停止的生產(chǎn)結(jié)構體系。因為是發(fā)生異常狀況而停止，所以像下面的異常狀況一多，就不能正常作業(yè)。（1）經(jīng)常發(fā)生機器設備故障和異常停止狀況（2）沒有能力在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常發(fā)生不明原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題（3）沒有培養(yǎng)能夠找出原因，進行改善活動的專業(yè)人員（4）沒有培育出能夠及時把握異常狀況，迅速采取相應對策的職場體質(zhì)。（5）因為標準化作業(yè)不完善，沒有行程一種偏離標準就作為異常而停止生產(chǎn)線的結(jié)構體系（6）生產(chǎn)線

5、自動停止時，指示燈和警報裝置等卻沒有反應。（7）更換作業(yè)程序的時間沒有被縮短。如果上述問題沒有以高水平加以改善，生產(chǎn)線會頻繁停止生產(chǎn)，就不能迅速采取對應措施，機器停止時間就會延長。這樣就不能保證所取藥的生產(chǎn)數(shù)量，有可能會使得交貨期延遲同時，異常停止經(jīng)常會造成生產(chǎn)線次啊一次再啟動時產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量從不穩(wěn)定到穩(wěn)定的一段時間內(nèi)，會產(chǎn)生大量的不合格產(chǎn)品。生產(chǎn)異常次數(shù)越多，產(chǎn)品合格率就越低。（1）可以進行自動化的生產(chǎn)線①停止頻率少②有迅