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文檔簡介
1、柴油機自發(fā)明至今已有一百多年的歷史,并以其熱效率高、功率范圍廣和機動性好等優(yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用。隨著人類社會的不斷發(fā)展,為滿足不斷增長的生產(chǎn)生活的要求,內(nèi)燃機向著高爆壓、高功率以及高速化等方向發(fā)展。隨著功率的不斷提高,柴油機所需承受的熱負(fù)荷和機械負(fù)荷也將不斷增大,活塞作為柴油機中主要傳動和承載部件,活塞性能的好壞將直接影響柴油機的可靠性和使用壽命。在柴油機工作時,活塞受載工況非常復(fù)雜,因此對柴油機活塞進行了熱負(fù)荷和機械負(fù)荷模擬計算以評估
2、其是否具有較好的強度性能、剛度性能以及可靠性,對于柴油機設(shè)計研發(fā)是非常重要的。
本文針對某型船用低速柴油機,運用有限元分析軟件對該型號柴油機活塞組進行熱負(fù)荷和機械負(fù)荷仿真研究分析,并對活塞組各部件進行強度、剛度、穩(wěn)定性以及疲勞性能進行校核,具體工作內(nèi)容如下:
(1)基于熱分析理論基礎(chǔ),建立活塞流固耦合模型,運用流體動力學(xué)軟件和有限元分析軟件進行聯(lián)合仿真求取活塞流體域和固體域耦合面上的邊界條件,并以此作為進行活塞溫度場
3、分析所需的邊界條件,求出活塞溫度場分布結(jié)果;
?。?)基于活塞應(yīng)力場分析理論,運用有限元分析軟件建立活塞有限元模型,將活塞溫度場分布結(jié)果作為溫度邊界,模擬活塞所受熱負(fù)荷,同時將通過理論計算和已知數(shù)據(jù)得到的機械負(fù)荷加載到活塞上,得到仿真計算結(jié)果并對將結(jié)果進行對比分析,對活塞組各部件的強度性能和剛度性能以及危險區(qū)域進行詳細(xì)分析和預(yù)測;然后對活塞桿進行穩(wěn)定性分析,研究活塞桿屈曲特性;最后基于VDI2230螺栓強度計算規(guī)范驗證活塞螺栓的
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