某船用柴油機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)疲勞分析.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、本課題來源于國(guó)內(nèi)某船企新型柴油機(jī)開發(fā)項(xiàng)目中的校企合作項(xiàng)目部分,主要負(fù)責(zé)柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及疲勞分析以指導(dǎo)設(shè)計(jì)。本文主要是對(duì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)中連桿、曲軸及活塞銷進(jìn)行強(qiáng)度分析及疲勞分析。在項(xiàng)目進(jìn)行過程中,研究了曲柄連桿機(jī)構(gòu)高質(zhì)量網(wǎng)格生成方法、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及疲勞強(qiáng)度,并對(duì)曲軸的疲勞分析方法以及疲勞分析影響系數(shù)進(jìn)行了研究。本文的主要內(nèi)容和主要結(jié)論如下:
 ?。?)首先對(duì)有限元強(qiáng)度分析基礎(chǔ)理論和接觸算法進(jìn)行了總結(jié)概括,然后對(duì)疲勞理論進(jìn)行研究,

2、并總結(jié)出疲勞分析過程中的影響系數(shù)。
  (2)對(duì)新型船用柴油機(jī)連桿進(jìn)行結(jié)構(gòu)有限元及疲勞分析,計(jì)算連桿在不同載荷下的變形以及應(yīng)力分布,對(duì)所有節(jié)點(diǎn)在所有工況下的等效應(yīng)力進(jìn)行組合分析,求得每個(gè)節(jié)點(diǎn)的最大應(yīng)力幅值,而后得到連桿的疲勞安全系數(shù)。
 ?。?)分別采用簡(jiǎn)化法、協(xié)同法,對(duì)某船用柴油機(jī)曲軸疲勞分析方法進(jìn)行研究。根據(jù) FKM標(biāo)準(zhǔn)建立疲勞分析模型,在進(jìn)行曲軸疲勞計(jì)算時(shí),簡(jiǎn)化法和協(xié)同法均考慮了應(yīng)力梯度、平均應(yīng)力、加工工藝、可靠性等因

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