特種設(shè)備安全技術(shù) 教學(xué)課件 ppt 作者 張斌 主編 蔡艷 陸春榮 副主編第一章 鍋爐安全技術(shù)_第1頁
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文檔簡介

1、第一章 鍋爐安全技術(shù),,學(xué)習(xí)目標(biāo):,1.了解鍋爐的基本知識。2.熟悉法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定和要求。3.掌握鍋爐的安全裝置及運行安全管理要求。4.熟悉鍋爐常見事故的處理及預(yù)防措施。,第一節(jié) 鍋爐的基本知識,一、鍋爐的概念二、鍋爐的分類三、鍋爐的參數(shù)四、鍋爐的型號表示法五、法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定,一、鍋爐的概念,鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱水或其他工質(zhì),以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他

2、工質(zhì)的設(shè)備。鍋爐是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個完整體(見圖1-1)。 圖1-1 鍋爐外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),二、鍋爐的分類,鍋爐的分類方法較多,通常有以下幾種。①按用途可分為:電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機車船舶鍋爐、生活鍋爐。②按煙氣在鍋爐流動的狀況

3、可分為:水管鍋爐、火管鍋爐、水火管鍋爐。③按介質(zhì)可分為:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。④按安裝方式可分為:快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐。⑤按燃料種類和來源可分為:燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐。⑥按蒸汽壓力可分為:低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(p=3.0~4.9MPa)、高壓鍋爐(p=7.8~11.0MPa)、超高壓鍋爐(p=12.0~15.0MPa)、亞臨界鍋爐(p

4、=15.0~20.0MPa)、超臨界鍋爐(p≥22.1MPa)。,三、鍋爐的參數(shù),鍋爐的參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標(biāo),包括容量、壓力、溫度等。1.容量鍋爐的容量又稱鍋爐的出力,蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示,熱水鍋爐用供熱量表示。(1)蒸發(fā)量 即蒸汽鍋爐每小時所產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量,用符號D表示,單位為t/h。新鍋爐出廠時,銘牌上所標(biāo)示的蒸發(fā)量指的是這臺鍋爐的額定蒸發(fā)量,所謂額定蒸發(fā)量是指鍋爐燃用設(shè)計的燃料品種,并在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下

5、,長期連續(xù)運行時所產(chǎn)生的蒸汽量。 (2)供熱量 指的是熱水鍋爐每小時出水的有效帶熱量,用符號Q表示,單位MW。熱水鍋爐在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)量下,每小時出水的有效帶熱量,稱為額定供熱量。,三、鍋爐的參數(shù),2.壓力蒸汽壓力實際上是壓強,亦即垂直作用在單位面積上的力,用符號p表示,單位MPa,它是由鍋爐的承壓能力決定的。鍋爐的承壓能力是根據(jù)所用金屬材料在一定的溫度條件下的強度,受壓元件的幾何形狀以及受壓特點等條件,

6、按照國家頒布的有關(guān)強度計算標(biāo)準,對各個受壓元件分別進行強度計算,然后從中選出一個所能承受的壓力最低值,作為這臺鍋爐的最高允許使用壓力,即額定壓力,鍋爐的工作壓力不得高于此數(shù)值。,三、鍋爐的參數(shù),3.溫度蒸汽溫度是指鍋爐輸出蒸汽的溫度,一般不高于其額定溫度。對于無過熱器的蒸汽鍋爐,額定溫度是指鍋爐在額定壓力下的飽和蒸汽壓;對于有過熱器的蒸汽鍋爐,額定溫度是指過熱器出口處的蒸汽溫度;對于熱水鍋爐,額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。,四、鍋爐

7、的型號表示法,鍋爐產(chǎn)品的型號表示法由三部分組成,中間用短線連接,其形式如下:△ △ △ × × — × × / × × × — △ ×鍋爐 燃燒 額定蒸發(fā) 介質(zhì)出 過熱蒸汽溫 燃燒 設(shè)計形式 方式 量或額定 口壓力 度或出-回 種類 次序

8、 供熱量 水溫度型號的第一部分表示鍋爐形式、燃燒方式、額定蒸發(fā)量或額定供熱量,共分三段。前兩個“△”是兩個漢語拼音字母,表示鍋爐總體形式,各字母所表示的具體意義見表1-1、表12;后一個“△”是一個漢語拼音字母,表示不同的燃燒方式,具體含義見表1-3;最后兩個“××”是阿拉伯?dāng)?shù)字,表示鍋爐的額定蒸發(fā)量或額定供熱量。,五、法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定,1.鍋爐的設(shè)計管理根據(jù)

9、《條例》規(guī)定,鍋爐的設(shè)計文件,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可用于制造。目前對鍋爐設(shè)計的安全監(jiān)察采用審查圖紙的方式,凡經(jīng)審查批準的鍋爐總圖上蓋有審批標(biāo)記。未經(jīng)審批的鍋爐設(shè)計圖紙不準制造、出廠及使用。鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準。材料制造單位應(yīng)提供質(zhì)量證明書。制造鍋爐受壓元件的金屬材料必須是鎮(zhèn)靜鋼。2.鍋爐的制造管理從事鍋爐制造的單位必須要具備專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;有

10、相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。,五、法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定,3.鍋爐的安裝改造維修管理根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的《條例》規(guī)定,凡在我國境內(nèi)從事《條例》規(guī)定范圍內(nèi)鍋爐及其鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝改造工作的單位必須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》,且只能從事許可證范圍內(nèi)的鍋爐安裝改造工作。已獲得鍋爐制造許可的鍋爐制造企業(yè)可以改造本企業(yè)制造的鍋爐和安裝本企業(yè)制造的整(組)裝出廠的鍋爐,無需另

11、取許可證。4.鍋爐的使用登記鍋爐安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)在施工前將擬進行的鍋爐安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后即可施工。(1)使用登記的目的①通過登記辦證,使特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)能全面掌握本地區(qū)在用鍋爐的基本情況,有針對性地抓好鍋爐安全的薄弱環(huán)節(jié)。②促進使用單位在辦證基礎(chǔ)上建立鍋爐技術(shù)檔案,為鍋爐的安全使用、檢驗、修理和改造提供重要依據(jù)。③通過登記發(fā)證手續(xù),可阻止無安全保障的

12、鍋爐投入使用。,五、法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定,2)登記取證手續(xù) 使用單位申請辦理使用登記應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定,逐臺向登記機關(guān)提交鍋爐的有關(guān)文件:①安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;②進口鍋爐安全性能監(jiān)督檢驗報告;③鍋爐安裝質(zhì)量證明書;④鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);⑤鍋爐使用安全管理的有關(guān)規(guī)章制度。辦理下列鍋爐使用登記只需提交①、②項文件:①水容量小于50L的蒸汽鍋爐;

13、②額定蒸汽壓力不大于0.1MPa的蒸汽鍋爐;③額定出水溫度小于120℃且額定熱功率不大于2.8MW的熱水鍋爐。,五、法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定,5.司爐的考核鍋爐是具有爆炸危險的設(shè)備,鍋爐司爐人員是特種設(shè)備技術(shù)人員,須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格,并取得地市級以上安全監(jiān)察機構(gòu)或經(jīng)授權(quán)的縣級安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放的司爐證后,方準獨立操作相應(yīng)類別的鍋爐。對取得司爐操作證的司爐工人,一般每兩年應(yīng)進行一次復(fù)審。6.鍋爐的檢驗檢測鍋爐是長期在高溫高壓下工

14、作的設(shè)備,它時刻受到煙、火、汽、水、空氣和煙灰等物質(zhì)的侵蝕,同時又可能制造、安裝、運行不當(dāng),因此易產(chǎn)生腐蝕、磨損、裂紋和變形。,五、法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定,對鍋爐產(chǎn)生缺陷,若不及時發(fā)現(xiàn)和消除,運行中可能導(dǎo)致爆炸事故,被迫停爐、停產(chǎn)、危及人身安全。因此必須對鍋爐進行檢驗。(1)在用鍋爐檢驗的目的①及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷和事故隱患;②保證鍋爐安全經(jīng)濟運行,延長使用壽命;③保證安全附件靈敏可靠;④為大修做好準備。(2)檢驗分類

15、 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種。鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次,內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次,水壓試驗一般每六年進行一次。對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐,應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當(dāng)調(diào)整。只有當(dāng)內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi),鍋爐才能投入運行。,五、法律法規(guī)對鍋爐安全的規(guī)定,對鍋爐產(chǎn)生缺陷,若不及時發(fā)現(xiàn)和消除,運行中可能導(dǎo)致爆炸事故,被迫停爐、

16、停產(chǎn)、危及人身安全。因此必須對鍋爐進行檢驗。(1)在用鍋爐檢驗的目的①及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷和事故隱患;②保證鍋爐安全經(jīng)濟運行,延長使用壽命;③保證安全附件靈敏可靠;④為大修做好準備。(2)檢驗分類 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種。鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次,內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次,水壓試驗一般每六年進行一次。對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐,應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試

17、驗周期可按照電廠大修周期進行適當(dāng)調(diào)整。只有當(dāng)內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi),鍋爐才能投入運行。,第二節(jié) 鍋爐安全附件及其安全技術(shù),一、鍋爐安全裝置簡介二、安全裝置的分類三、安全泄壓裝置的種類四、安全閥五、壓力表六、爆破片七、水位計,第二節(jié) 鍋爐安全附件及其安全技術(shù),八、排污裝置,一、鍋爐安全裝置簡介,,1.水位保護蒸汽鍋爐配有二臺水泵,運行和備用。鍋爐配套一至二只板式水位計,應(yīng)經(jīng)常相互比較,發(fā)

18、現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計應(yīng)每班進行沖洗,以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒,可以準確的采集水位信號以發(fā)出報警或進行給水泵控制。2.壓力保護鍋爐壓力超過額定值時,需進行聯(lián)鎖保護:方法是停爐,燃燒系統(tǒng)停止工作;也可改變火嘴,單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)油量,從而降壓,確保鍋爐安全運行。(1)壓力控制器 一般用二個壓力控制器,將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進

19、行自動控制或聯(lián)鎖保護。(2)安全閥 安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線,在鍋爐壓力超過極限時,根據(jù)安全閥設(shè)計所配的整定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。,一、鍋爐安全裝置簡介,,3.溫度保護溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序,對于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護尤為重要;同時在熱水鍋爐超溫時達到調(diào)節(jié)保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器。4.熄火保護防止?fàn)t膛爆炸事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐必須設(shè)置熄火保護裝置,功能是監(jiān)測爐

20、膛內(nèi)燃燒情況(包括點火,當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時,一般在5s內(nèi)重新點火,1s內(nèi)運行,關(guān)閉進油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報警信號,這時鼓風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體,經(jīng)過20~30s的吹掃后,自動切斷鼓風(fēng)機及各種輔機電源,鍋爐停止運行。)由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成?;鹧姹O(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。5.停電自鎖保護在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運行立即停爐自鎖,若電流恢復(fù)通電,隨時啟動,必須復(fù)位解除自鎖

21、,才能重新點火啟動。采用進口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng),運行過程實現(xiàn)全自動化,具有自動補水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統(tǒng)。,二、安全裝置的分類,,1.聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖裝置是指為了防止操作失誤而裝設(shè)的控制機構(gòu),如聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。鍋爐中的缺水聯(lián)鎖保護裝置、熄火聯(lián)鎖保護裝置、超壓聯(lián)鎖保護裝置等均屬此類。2.警報裝置警報裝置是指設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險狀態(tài)時,能自動發(fā)出聲、光或其他明顯報警信

22、號的儀器,如高低水位報警器、壓力報警器、超溫報警器等。3.計量裝置計量裝置是指能自動顯示設(shè)備運行中與安全有關(guān)的參數(shù)或信息的儀表、裝置,如壓力表、溫度計等。4.泄壓裝置泄壓裝置是指設(shè)備超壓時能自動排放介質(zhì)、降低壓力的裝置。在承壓設(shè)備的安全裝置中,最常用、最關(guān)鍵的是安全泄壓裝置。以下將重點介紹安全泄壓裝置,對于其他安全裝置、壓力表、水位表等也適當(dāng)介紹。,三、安全泄壓裝置的種類,,安全泄壓裝置按其結(jié)構(gòu)形式分為閥型、斷裂型、熔化型和組

23、合型等幾種。1.閥型安全泄壓裝置閥型安全泄壓裝置即安全閥,設(shè)備超壓時,通過閥自動開啟排泄介質(zhì)降低設(shè)備內(nèi)的壓力。這種安全泄壓裝置的優(yōu)點是:僅僅排泄設(shè)備內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力,而當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時,它即自動關(guān)閉。所以可以避免一旦出現(xiàn)設(shè)備超壓就得把全部介質(zhì)排出而造成的浪費和生產(chǎn)中斷。裝置本身可重復(fù)使用多次,安全閥調(diào)整也比較容易。這類安全泄壓裝置的缺點是密封性能較差,即使是合格的安全閥,在正常的工作壓力下也難免有輕微的泄漏,由于

24、彈簧等的慣性作用,閥的開放有滯后現(xiàn)象,泄壓反應(yīng)較慢;另外,安全閥所接觸的介質(zhì)不潔凈時,有被堵塞或粘住的可能。,三、安全泄壓裝置的種類,,2.斷裂型安全泄壓裝置常見的有爆破片和爆破帽,前者用于中低壓容器,后者多用于超高壓容器。這類安全泄壓裝置是通過爆破元件(爆破片)在較高壓力下發(fā)生斷裂而排放介質(zhì)的。其優(yōu)點是密封性能較好,卸壓反應(yīng)快,氣體中的污物對裝置元件的動作壓力影響較小。缺點是在完成降壓作用以后,元件不能繼續(xù)使用,容器也得停止運行;爆

25、破元件長期在高壓作用下易產(chǎn)生疲勞損壞,因而元件壽命短,此外爆破元件的動作壓力也不易采用。,三、安全泄壓裝置的種類,,3.熔化型安全泄壓裝置熔化型安全泄壓裝置即易熔塞。它是利用裝置內(nèi)低熔點合金在較高的溫度下熔化,打開通道,使氣體從原來填充有易熔合金的孔中排放出來而泄放壓力的。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,更換容易,由熔化溫度而確定的動作壓力較易控制。缺點是在完成降壓作用后不能繼續(xù)使用,導(dǎo)致容器停止使用,而且因易熔合金強度的限制,泄壓面積不能太大。這

26、類裝置還可能在不應(yīng)該動作時脫落或熔化,致使發(fā)生意外事故。,三、安全泄壓裝置的種類,,4.組合型安全泄壓裝置組合型安全泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型或閥型和熔化型的泄壓結(jié)構(gòu)。常見的是彈簧式安全閥與爆破片的串聯(lián)組合。這種類型的安全泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型優(yōu)點,它既可以防止閥型安全泄壓裝置的泄漏,又可以在排放過高的壓力以后使容器繼續(xù)運行。組合裝置的爆破片,可以根據(jù)不同的需要設(shè)置在安全閥的入口側(cè)或出口側(cè)。前者可以利用爆破片把安全閥與氣體隔離

27、,防止安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或黏結(jié)。當(dāng)容器超壓時,爆破片斷裂,安全閥開放后再關(guān)閉,容器可以繼續(xù)暫時運行,待設(shè)備檢修時再裝上爆破片。這種結(jié)構(gòu)要求爆破片的斷裂不妨礙后面安全閥的正常運行,而且要求在爆破片與安全閥之間設(shè)置檢查儀器,防止其間有壓力,影響爆破片的正常運作。后一種(即爆破片在安全閥出口側(cè))可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而產(chǎn)生疲勞,而爆破片則用以防止安全閥泄漏。這種結(jié)構(gòu)要求及時將安全閥與爆破片之間的氣體排出(由安全

28、閥漏出),否則,安全閥即失去作用。,四、安全閥,,安全閥是鍋爐不可缺少的安全附件。每臺鍋爐必須安裝靈敏可靠的安全閥。當(dāng)鍋爐壓力超過規(guī)定的工作壓力時,安全閥就會自動開啟,排出蒸汽;當(dāng)鍋爐壓力降低到規(guī)定的工作壓力以下時,安全閥會自動關(guān)閉。這樣,鍋爐就可以避免超壓而發(fā)生爆炸事故。因此,不安裝安全閥或安全閥失靈的鍋爐是絕對禁止運行的。鍋爐上常用的安全閥有兩種:彈簧式安全閥和杠桿式安全閥,四、安全閥,,1.結(jié)構(gòu)原理(1)彈簧式安全閥(2)杠

29、桿式安全閥2.安全閥的安裝和使用要求①蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐至少應(yīng)安裝兩個安全閥(不包括省煤器),其中一個是控制安全閥;蒸發(fā)量不大于0.5t/h的鍋爐,至少應(yīng)裝一個安全閥。②安全閥應(yīng)垂直安裝,并盡可能裝在鍋筒、聯(lián)箱的最高位置。安全閥與鍋筒或安全閥與聯(lián)箱連接短管之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。③安全閥的總排汽能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量,并保證鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后,鍋爐內(nèi)蒸汽壓力上升的幅度不得超過設(shè)計壓力

30、的1.1倍。④可分式省煤器出口處(或入口處)和蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。過熱器出口處安全閥的排汽量,應(yīng)能保證在該排汽量下,過熱器有足夠的冷卻,不至于燒壞。省煤器安全閥的截面積,由設(shè)計單位確定。⑤安全閥上必須有下列裝置:彈簧式安全閥要有提升手柄和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置,杠桿式安全固要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出正常范圍的導(dǎo)架。,四、安全閥,,⑥幾個安全閥共同裝在一個與鍋筒直接相連接的短管上時,短管的通路截面應(yīng)不小

31、于所有安全閥排汽面積的1.75倍。額定蒸汽壓力不大于3.9MPa的鍋爐,安全閥喉徑應(yīng)不小于25mm。⑦安全閥一般應(yīng)裝排汽管。排汽管應(yīng)盡量直通室外,并有足夠的截面,保證排汽通暢。⑧安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的泄水管,在排汽管和泄水管上不允許裝置閥門。⑨為了防止安全閥閥芯和閥座粘住,應(yīng)定期對安全閥進行手動的放水或放汽檢驗。⑩鍋筒和過熱器上的安全閥,開啟壓力按規(guī)定進行調(diào)整和檢驗。省煤器的開啟壓力,應(yīng)為裝置地點工作壓力的1.1倍

32、。⑾安全閥經(jīng)過校驗后,應(yīng)加銷或鉛封,嚴禁用加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段,任意提高安全閥的排汽壓力或使安全閥失效。并應(yīng)將校驗后的開啟壓力、起座壓力和回座壓力等校驗結(jié)果記入鍋爐技術(shù)檔案。,四、安全閥,,3.安全閥常見故障及其產(chǎn)生原因安全閥在使用過程中常見故障及產(chǎn)生原因列于表1-9。,五、壓力表,,壓力表又稱壓力計,是用來測量鍋爐水汽壓力的一種計量儀表,它可以顯示鍋爐內(nèi)的壓力,使操作人員能夠正確操作,防止設(shè)備超壓和引起事故。壓力表

33、的種類較多,有液壓式、彈簧元件式、活塞式和電量式四大類。目前使用較多是彈簧元件式,其中大多數(shù)是彈簧管式壓力表。這是由于它具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便和準確可靠等優(yōu)點的緣故。1.彈簧管式壓力表的結(jié)構(gòu)原理2、壓力表的選用被測介質(zhì)的壓力越高,壓力表的精確度也應(yīng)越高,壓力表的表盤刻度極限值應(yīng)根據(jù)鍋爐工作壓力來選用,若選用的較小,則由于彈簧失效和殘余變形,將導(dǎo)致壓力表的指示值不準確;壓力表的表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示一般選用壓力表

34、應(yīng)符合表1-10的要求。,五、壓力表,,3.壓力表的裝設(shè)①每臺鍋爐必須裝有與蒸汽空間直接相連接的壓力表,在可分式省煤器出口和給水管的調(diào)節(jié)閥前,應(yīng)各裝一個壓力表,過熱器出口和主汽閥之間,應(yīng)裝壓力表。②裝設(shè)壓力表的地方要求有足夠的照明,且應(yīng)便于對壓力表進行觀察、沖洗和檢驗,應(yīng)防止壓力表受高溫輻射或引起振動,壓力表裝在高處時還應(yīng)裝得稍微向前傾斜,但傾斜角不要超過30°。③為了卸換和校驗壓力表,在壓力表和鍋爐的連接管上應(yīng)裝有旋塞

35、,旋塞應(yīng)裝在垂直的管段上,并使旋塞手柄在與接管的方向一致時旋塞處于開啟狀態(tài)。④對壓力較高的鍋爐,在鍋爐和壓力表旋塞之間裝有一段彎管,使蒸汽在其中冷凝,避免高溫蒸汽直接進入壓力表的彈簧彎管中,使壓力表元件過熱變形,產(chǎn)生誤差。連接在管上的旋塞最好是三通型的,即可沖洗接管,也可以檢查和校正壓力表。⑤裝在鍋爐上的壓力表應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高許用壓力在它的刻度盤上畫明警戒紅線,警戒紅線不應(yīng)涂在壓力表的表盤玻璃上,以免玻璃轉(zhuǎn)動,使操作人員產(chǎn)生錯覺,造

36、成事故。,五、壓力表,,4.壓力表的檢查和維護要使壓力表保持靈敏、準確,在鍋爐運行期間還應(yīng)加強對壓力表的維護和檢查。①壓力表應(yīng)保持潔凈,表盤上的玻璃要明亮清晰,使指針?biāo)甘镜膲毫χ的芮宄滓?。②壓力表的接管要定期吹洗,以免堵塞,特別是那些給水未處理的鍋爐,其接管更應(yīng)經(jīng)常清洗。要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動和波動是否正常,檢查連接管上的旋塞是否處于全開的位置上。③壓力表要定期進行校驗,一般每年至少要校驗一次。在鍋爐運行期間如發(fā)現(xiàn)壓力表

37、指示不正?;蛴衅渌梢邵E象時應(yīng)立即校驗校正。壓力表在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停止使用:①有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差。②表面玻璃破碎或表刻度模糊不清。③鉛封損壞或超過校驗有效期限。④表內(nèi)漏汽或指針跳動。⑤其他影響壓力表準確的缺陷。,五、壓力表,,5.壓力表常見的故障及產(chǎn)生原因壓力表常見的故障及產(chǎn)生原因見表1-11。,

38、六、爆破片,,1.爆破片的原理爆破片一般不用于下列場所:①存在爆燃及異常反應(yīng)而壓力驟增,安全閥由于慣性來不及動作的場合;②劇毒介質(zhì)或昂貴介質(zhì),不允許有任何泄漏的場合;③運行中會產(chǎn)生大量沉淀或粉狀黏附物,妨礙安全閥動作的場合;④氣體排放口徑過?。ㄈ缧∮?2mm)或過大(如大于150mm),并要求泄放或排放時無障礙的場合。,六、爆破片,,2.爆破片的安全要求①爆破片選用什么材料,膜片用多厚,采用何種結(jié)構(gòu)形式,都要經(jīng)過專門的理論計

39、算和實驗測試而定。膜片用得厚了,超壓不破裂,不起保護作用;用得薄了,正常壓力下便自行破裂,造成物料外泄,生產(chǎn)中斷。不同材料的膜片,即使厚度一樣,膜片破裂的壓力也是不同的,因此爆破片切不可隨意選用。②運行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片法蘭連接處有無泄漏,爆破片有無變形。由于特殊情況,在爆破片同容器之間裝有切斷閥時,則要檢查該閥的開閉情況,務(wù)必保持全開。有放熱設(shè)施的爆破片,還應(yīng)檢查其運行是否正常。③通常情況下,爆破片應(yīng)每年更換一次。發(fā)生超壓而未爆破

40、的爆破片應(yīng)該立即更換。更換下來的爆破片要交給企業(yè)的有關(guān)部門,對膜片進行檢查和做爆破試驗,從而積累數(shù)據(jù)和經(jīng)驗,不斷改進設(shè)計和制造工藝,提高爆破片的性能。,七、水位計,,1.水位計的結(jié)構(gòu)原理水位計是按照連通器里液面在水平高度相等的原理制造而成的。(1)玻璃管式水位計 用于鍋爐上的玻璃管式水位計,其玻璃管的公稱直徑有15mm和20mm兩種。這種水位計的玻璃管容易破裂,因此玻璃管外應(yīng)備有耐熱的玻璃保護罩,以免玻璃管破碎時傷人。(2)玻璃

41、板式水位計 玻璃板式水位計其平板玻璃嵌在金屬框盒內(nèi),玻璃和框盒之間用石棉紙板作襯墊,再用螺栓將框盒蓋擰緊在框盒上,使之不漏水。所采用的特制的玻璃板是經(jīng)過熱處理的剛性玻璃,它具有在高溫下耐堿性腐蝕的性能;在玻璃板觀察區(qū)域的一個平面上,做成帶有縱向的槽紋,使之不易從橫向斷裂,故這種水位計不需要裝保護罩。(3)低地位水位計 當(dāng)水位表距離司爐操作平臺高于6m時,為了便于監(jiān)視水位,應(yīng)在司爐操作平臺上加裝低地位水位計。這種水位計也是按照連通器

42、內(nèi)兩水柱相平衡的原理工作的,并利用密度比水大或密度比水小的帶色液體來顯示鍋筒的水位。用密度大于水的帶色液體顯示水位時,稱為重液式低地位水位表;用密度小于水的帶色液體來顯示水位時,稱為輕液式低地位水位計。(4)高低水位報警器 高低水位報警器是鍋內(nèi)水位達到最高或最低界限時,能自動發(fā)出警報訊號的裝置。對于蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐,還應(yīng)裝設(shè)高低水位報警器。,七、水位計,,2.水位計的選用和裝設(shè)①一臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個彼此獨立的水位計,以便

43、在一個水位計損壞時,另一個水位計可以繼續(xù)監(jiān)視水位,保證鍋爐正常運行,但蒸發(fā)量不大于0.2t/h的鍋爐,可只裝一個水位計,對蒸發(fā)量不小于2t/h的鍋爐,還應(yīng)裝設(shè)一個高低水位報警器。②水位計與鍋筒之間的汽、水連接管應(yīng)盡可能的短,汽連接管應(yīng)能自動向水位計疏水。汽水連接管的內(nèi)徑不得小于18mm,當(dāng)連接管長度超過500mm或有彎曲時,內(nèi)徑還將適當(dāng)放大,以保證水位靈敏準確。③水位計與鍋筒之間的汽、水連接管上,一般不應(yīng)裝設(shè)閥門,在正常運行時必須將

44、閥門全開,并應(yīng)鉛封或加鎖,不可隨意扳動。④水位計應(yīng)裝在便于觀察的地方,光線應(yīng)充足。⑤水位計應(yīng)有最高、最低水位標(biāo)示,水位汁的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位至少低25mm;最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高25mm。⑥玻璃管式水位計應(yīng)有安全防護罩,其防護罩不得妨礙司爐人員對水位的監(jiān)視。,七、水位計,,3.水位計使用及維護①在鍋爐運行中,水位計應(yīng)能沖洗和更換,并應(yīng)經(jīng)常沖洗,以保持水、汽連接管暢通,保持清潔明亮。為了能進行沖洗,水位計應(yīng)有

45、放水旋塞和放水閥門。②鍋爐在正常運行時,鍋筒內(nèi)的水面總是不斷波動的。因此,水位計顯示的水面也總是上下輕微晃動的。如發(fā)現(xiàn)水位計內(nèi)水面靜止不動,則可能連接管或水旋塞被爐水中的雜質(zhì)堵塞所致,這樣易造成水位計中出現(xiàn)假水位,應(yīng)立即采取一定措施。為了防止此類事故發(fā)生,應(yīng)經(jīng)常對水位計進行檢查和沖洗。③低地位水位計的玻璃板一般在運行中不沖洗否則要向外放出重液或輕液,但每班應(yīng)檢查1~2次,并經(jīng)常和鍋筒上的水位計對照其水位指示是否相符。④高低水位報警

46、器應(yīng)定期作報警試驗和清除下部積存的污物,保持報警器靈敏可靠。,七、水位計,,4.水位計常見故障及產(chǎn)生原因水位計在使用過程中常見的故障及產(chǎn)生原因見表1-12。,八、排污裝置,,1.定期排污裝置的結(jié)構(gòu)及原理(1)旋塞式排污閥 (2)齒條閘門式排污閥(3)擺動閘門式排污閥 (4)慢開閘門式排污閥(5)慢開斜球形排污閥 2.連續(xù)排污裝置的結(jié)構(gòu)及原理,八、排污裝置,,3.排污裝置的安全技術(shù)要求①在鍋筒和每組水冷壁下集箱的最低處,都

47、應(yīng)安裝排污閥:過熱器集箱、每組省煤器的最低處,都應(yīng)安裝放水閥。有過熱器的鍋爐一般應(yīng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置。②排污及放水閥宜采用閘閥或斜截止閥。排污閥的公稱通徑為20~65mm,臥式鍋殼式鍋爐鍋筒上的排污閥的公稱通徑不得小于40mm。③額定蒸發(fā)量大于等于1t/h或額定蒸汽壓大于或等于0.7MPa的鍋爐,以及額定出口沮度高于或等于120°C的鍋爐,排污管上應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥。④每臺鍋爐應(yīng)裝獨立的排污管,排污管應(yīng)盡量減少彎頭,保證

48、排污暢通并接到室外安全的地點或排污膨脹箱,排污管通過墻壁時,要用套管保護,以利熱脹冷縮。⑤幾臺鍋爐的排污閥如合用一個總排污管,必須有妥善的安全措施。采用有壓力的排污膨脹箱時,排污箱上應(yīng)裝設(shè)安全閥。⑥排污閥、排污管不應(yīng)采用螺絲扣連接。,第三節(jié) 鍋爐給水安全技術(shù),,,一、鍋爐用水的基本概念二、鍋爐用水的主要評價指標(biāo)三、水垢的危害四、水垢的清除五、鍋爐水處理,一、鍋爐用水的基本概念,,,,鍋爐用水,因其工藝流程不一,名稱也不一。

49、為了不至于混淆,現(xiàn)根據(jù)習(xí)慣用語介紹如下。1.原水(1)按含鹽量分 (2)按硬度分(3)按硬度與堿度的關(guān)系分①堿性水②非堿性水2.凈化水原水經(jīng)過沉淀、澄清或過濾等方法處理稱為凈化水,簡稱凈水。3.軟化水原水經(jīng)過軟化處理(總硬度達到標(biāo)準范圍內(nèi))稱為軟化水,簡稱為軟水。4.給水直接進入鍋爐,被鍋爐加熱或蒸發(fā)的水稱為鍋爐給水,給水通常由生產(chǎn)回水和補給水兩部分混合而成。,一、鍋爐用水的基本概念,,,,5.生產(chǎn)回水當(dāng)蒸汽或

50、熱水的熱量被利用以后,其凝結(jié)水或低溫水應(yīng)盡量回收、循環(huán)使用,這部分水稱為生產(chǎn)回水。努力提高給水中回水所占的比例,不僅可以改善水質(zhì),而且可以減少生產(chǎn)補給水量。如果蒸汽或熱水在生產(chǎn)流程中已被嚴重污染,就不宜直接進行回收。6.補給水鍋爐在運行中由于蒸發(fā)、排污、泄漏、取樣等要損失一部分水,特別是當(dāng)生產(chǎn)回水被污染不能回收利用,或無蒸汽凝結(jié)水時,都必須補充符合“水質(zhì)標(biāo)準”要求的水,這部分水叫補給水。補給水是鍋爐給水中除去生產(chǎn)回水外,再補充的那

51、一部分水,當(dāng)鍋爐不利用生產(chǎn)回水時,補充水就等于給水。7.鍋水正在運行的鍋爐系統(tǒng)中流動著的水稱為鍋爐水。8.排污水為了除去鍋爐水中的雜質(zhì)(過量的鹽分、堿度等)和泥垢,以保證鍋爐水質(zhì)符合要求,必須按規(guī)定的要求經(jīng)常從鍋中排放掉一部分鍋爐水,這部分水稱為排污水。9.冷卻水鍋爐運行中用于冷卻鍋爐某一附屬設(shè)備的水,稱為冷卻水。鍋爐供水所用的原水中由于含有懸浮物、膠體物質(zhì)、溶解物質(zhì)等雜質(zhì),如果不經(jīng)過處理直接用作鍋爐給水,對鍋爐的危害極大

52、,歸納起來可產(chǎn)生以下三種危害(詳見表1-13):,一、鍋爐用水的基本概念,,,,,二、鍋爐用水的主要評價指標(biāo),,,,,鍋爐用水的主要評價指標(biāo):1.懸浮物2.含鹽量和溶解固形物(S)3.硬度(H)(1)碳酸鹽硬度(2)非碳酸鹽硬度4.堿度(A)5.氯離子6.pH值7.相對堿度8.含氧量,二、鍋爐用水的主要評價指標(biāo),,,,,9.二氧化硅10.磷酸根,三、水垢的危害,,,,,含有雜質(zhì)(主要是硬度)的給

53、水進入鍋爐后,不斷地蒸發(fā)、濃縮,當(dāng)達到過飽和程度時,在鍋爐水側(cè)的金屬表面,以固體析出的沉淀物即稱為水垢。1.導(dǎo)熱性差2.浪費燃料3.影響安全運行4.破壞水循環(huán)5.縮短鍋爐壽命,四、水垢的清除,,,,,,目前,清除水垢的方法有三種:手工除垢、機械除垢、化學(xué)除垢1.手工除垢手工除垢是用特制的刮刀、鏟刀及鋼絲刷等專用工具來清除水垢,這種方法只適用于清除面積小,結(jié)構(gòu)不緊湊的鍋爐,對于水管鍋爐及結(jié)構(gòu)緊湊的火管鍋爐的管束上結(jié)垢

54、,則不易清除。2.機械除垢機械除垢的機具主要有電動洗管器和風(fēng)動除垢器。電動洗管器主要是用來清除管內(nèi)水垢,它由電動機、銑刀頭和金屬軟管內(nèi)的軟軸組成。使用時,電動機帶動軟軸旋轉(zhuǎn),固定在軟軸上的銑刀一同旋轉(zhuǎn),用旋轉(zhuǎn)的銑刀刮掉管壁上的水垢。風(fēng)動除垢器常用的是空氣錘或壓縮空氣槍。3.化學(xué)除垢化學(xué)除垢,通常多稱為水垢的“化學(xué)清洗”,化學(xué)清洗是目前比較有效、經(jīng)濟、簡便、迅速的除垢力法,并已在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。,四、水垢的清除,,,,,,4.

55、化學(xué)清洗時應(yīng)注意的事項①化學(xué)清洗應(yīng)當(dāng)在有經(jīng)驗的工程師或經(jīng)過專門化學(xué)清洗技術(shù)培訓(xùn)合格的人員指導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下進行。②化學(xué)清洗前,應(yīng)當(dāng)對參加清洗的工作人員進行清洗前的安全技術(shù)教育。與清洗無關(guān)人員不得在清洗現(xiàn)場逗留。③清洗前,應(yīng)對清洗系統(tǒng)及與清洗系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,確保有關(guān)設(shè)備、設(shè)施無泄漏,安全可靠。④準備好急救藥品和勞動保護用品,如紗布、繃帶、防酸工作服、橡膠手套、耐酸鞋、防護眼鏡等及有關(guān)藥品,直接接觸苛性堿和酸的人員,

56、必須穿戴勞動保護用品。清洗時應(yīng)配備有經(jīng)驗的醫(yī)務(wù)人員。⑤配酸時,應(yīng)先加水,再加緩蝕劑。最后加酸次序不得倒轉(zhuǎn);破碎大塊苛性堿時,應(yīng)在有蓋的槽中進行,并定時攪拌。⑥注藥、攪拌或加熱液體時,不要俯視容器,以防濺出燒傷作業(yè)人員。⑦如有酸堿濺到皮膚上,必須立即用水沖洗,水洗后,應(yīng)立即涂上備用的藥品。⑧清洗時,應(yīng)定時地對清洗系統(tǒng)進行檢查,防止發(fā)生泄漏等問題。如發(fā)生泄漏等問題,應(yīng)立即采取補救措施。如發(fā)生嚴重泄漏等問題,應(yīng)停止清洗,修復(fù)后再進行清

57、洗。,五、鍋爐水處理,,,,,,分為鍋內(nèi)處理和鍋外處理兩大類。鍋內(nèi)處理亦即鍋內(nèi)加藥法,就是創(chuàng)造并保持鍋水適當(dāng)?shù)膲A性運行條件,,使給水中的結(jié)垢物質(zhì)以非黏結(jié)性的、松散的水渣形式分離出來,從而通過定期排污排出鍋外,防止和減少鍋爐的結(jié)垢和腐蝕。對于蒸發(fā)量在2t/h以下或工作壓力小于0.78MPa的鍋殼式鍋爐,因其水容量大,受熱面蒸發(fā)率低,對水質(zhì)要求不甚嚴格,這種方法比較經(jīng)濟。鍋外處理就是在給水進入鍋爐之前,通過物理、化學(xué)的及電化學(xué)的方法

58、,將能夠生成水垢的及具有腐蝕性的物質(zhì),如鈣、鎂鹽類、氧氣、二氧化碳氣體等除去。,第四節(jié) 鍋爐運行的安全管理技術(shù),,,,,,,一、承壓系統(tǒng)的安裝及檢查二、鍋爐啟動前的準備三、鍋爐點火四、鍋爐升壓五、并爐和送汽六、鍋爐運行時的管理與維護,第四節(jié) 鍋爐運行的安全管理技術(shù),,,,,,,七、停爐及停爐后的保養(yǎng),一、承壓系統(tǒng)的安裝及檢查,,,,,,鍋爐在安裝前,首先要對其部件進行全面檢查,要對鍋筒、水冷壁管以及爐內(nèi)磚砌物進行檢查,發(fā)現(xiàn)

59、缺陷應(yīng)及時處理?,F(xiàn)場安裝的鍋爐,應(yīng)檢查各部件腐蝕及損壞情況,對變形和腐蝕嚴重的部件予以更換.各部件應(yīng)認真保管,不能及時安裝時,應(yīng)采取必要的防腐措施。鍋爐的安裝工程,必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可證的單位進行。鍋爐的安裝應(yīng)嚴格遵守《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及有關(guān)部門制定的規(guī)范標(biāo)準,不得隨便自行施工。,二、鍋爐啟動前的準備,,,,,,1.對鍋爐進行全面檢查對新裝、新遷和檢修后的鍋爐,在點火前要進

60、行全面檢查,檢查的重點是:①對受熱面和受壓元件進行內(nèi)外部檢查,檢查其有無積灰、結(jié)焦、磨損、鼓包、變形和腐蝕以及鐵銹和焊渣等;②對燃燒器、爐膛、煙道進行內(nèi)外部檢查,檢查爐排和各部件是否平整,動作是否靈活,爐膛是否完好;③檢查各種安全附件以及各種測量儀表是否齊全、完好;④檢查輔助設(shè)備:風(fēng)機、水泵、磨煤機、排粉機是否經(jīng)檢查確認各項均符合啟動要求后才能點火啟動鍋爐。,二、鍋爐啟動前的準備,,,,,,2.鍋爐上水上水前應(yīng)關(guān)閉鍋爐上各種門

61、孔,井把各種閥門調(diào)到適當(dāng)位置,例如所有排氣閥及給水管路上閥應(yīng)開啟;所有排污閥、放水閥、疏水閥(過熱器疏水閥除外)應(yīng)關(guān)閉;主汽閥、吹灰閥應(yīng)關(guān)閉。3.烘爐帶爐墻和爐拱的鍋爐,爐墻在施工完畢后或長期停用以后,在參加運行之前必須進行干燥,即所謂的烘爐。烘爐就是燒木材,以文火慢慢地烘烤爐墻,使它慢慢干燥,井使受熱面逐漸受熱膨脹。4.煮鍋煮鍋的目的是清除受熱面的鐵銹、油垢和其他臟物,并使受熱面水側(cè)形成一層鈍化膜,防止水側(cè)腐蝕。煮鍋的方法如下

62、。①每噸鍋水中加入磷酸三鈉2~3kg(或碳酸鈉3~4.5kg)和氫氧化鈉2~4kg。但不能將固體藥物直接加入鍋筒內(nèi)。②在無壓下將藥品熔化,用加藥泵注入鍋筒,煮鍋過程中應(yīng)保持鍋爐在最高水位。③加熱升溫,使鍋內(nèi)水沸騰,并維持10~12h之后減弱燃燒,進行排污,并保持水位。④再加強燃燒運行12~24h,然后?;鹄鋮s,排出鍋水,并及時用清水沖洗干凈,直至各部件水側(cè)無臟物為止。沖洗時必須將化學(xué)藥物沖凈,以免運行時產(chǎn)生泡沫。,三、鍋爐點火,

63、,,,,,,四、鍋爐升壓,,,,,,鍋爐點火后,受熱面被加熱,水冷壁管和對流管束中不斷產(chǎn)生蒸汽,由于主蒸汽閥關(guān)閉,所以壓力不斷升高,這個過程稱為升壓過程,這是從點火到正常運行的關(guān)鍵階段。各爐型升壓時間表見表1-18。,五、并爐和送汽,,,,,,兩臺或兩臺以上鍋爐合用一條蒸汽母管或接入同一分汽缸時,點火升壓鍋爐與母管或分汽缸聯(lián)通稱為并爐。并爐前要進行暖管,即用蒸汽將冷的蒸汽管道、閥門等均勻加熱,并把蒸汽冷凝成的水排掉,并爐應(yīng)在鍋爐蒸汽

64、壓力與蒸汽母管汽壓相差±(0.05~0.1)MPa時進行。先緩開主汽門(有旁路的應(yīng)先開通旁通門),等汽管中聽不到汽流聲音時,才能開大主汽門,主汽門全開后回一圈,再關(guān)旁通門,并爐時,應(yīng)注意水位、汽壓變動,若管內(nèi)有水擊現(xiàn)象應(yīng)疏水后再并爐。,六、鍋爐運行時的管理與維護,,,,,,要使鍋爐在運行時安全,必須做好鍋爐運行的管理和維護工作,使用鍋爐的單位應(yīng)根據(jù)情況建立以崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)章制度,如鍋爐安全操作規(guī)程、交接班制度、

65、安全檢查制度、事故報告制度等,對用煤粉、油、氣作燃料的鍋爐還應(yīng)制定防火、防爆細則,并保證貫徹執(zhí)行。具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐,還應(yīng)建立巡回檢查和定期對自動儀表進行校驗、檢修的制度。,七、停爐及停爐后的保養(yǎng),,,,,,鍋爐的停爐有事故停爐和正常停爐兩種。1.事故停爐事故停爐又稱緊急停爐。事故停爐時應(yīng)立即停止向爐內(nèi)供給燃料,必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將或壓滅。其他操作應(yīng)按正常停爐處理。蒸汽鍋爐在運行中,遇到有下列情況之一急停爐。①鍋爐

66、水位低于水位計的下部可見邊緣。②不斷增大鍋爐給水及采取其他措施,但水位繼續(xù)下降。③鍋爐汽壓迅速上升,壓力表的指針超過規(guī)定的紅線,雖然安全閥已自動排氣,通風(fēng)已減弱,但壓力表的指針仍然上升。④鍋爐缺水,雖經(jīng)“叫水”仍看不到水位。⑤給水設(shè)備全部失效,不能給鍋爐上水。⑥水位計或安全閥全部失效,不能保證鍋爐安全運行時。⑦爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅人身或設(shè)備安全時。⑧鍋爐受壓元件發(fā)生爆破泄滑時。⑨鍋爐滿水,經(jīng)放水仍不能見到

67、水位時。⑩鍋爐元件損壞,嚴重危及運行人員安全時。⑾其他異常情況危及鍋爐安全運行。,七、停爐及停爐后的保養(yǎng),,,,,,2.正常停爐3.停爐后的保養(yǎng)鍋爐的保養(yǎng)有干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和氣相保養(yǎng)三種。(1)干法保養(yǎng)(2)濕法保養(yǎng)(3)氣相保養(yǎng),第五節(jié) 常見鍋爐事故種類及處理技術(shù),,,,,,,一、鍋爐超壓事故二、鍋爐缺水事故三、鍋爐滿水事故四、鍋爐汽水共騰事故五、鍋爐爆管事故六、過熱器管爆破事故,第五節(jié) 常見鍋

68、爐事故種類及處理技術(shù),,,,,,,七、省煤器管爆破事故八、鍋爐水錘事故九、鍋爐受熱面變形事故,第五節(jié) 常見鍋爐事故種類及處理技術(shù),,,,,,一、鍋爐超壓事故1.鍋爐超壓的現(xiàn)象①汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。②超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時,應(yīng)發(fā)出超壓報警信號,停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。③蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。二、鍋爐缺水事故1.鍋爐缺水的現(xiàn)象①水位低于最低安全水位線,或看不見

69、水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。②雙色水位計呈全部氣相指示顏色。③高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。④低水位聯(lián)鎖裝置,水位低于規(guī)定值應(yīng)使送風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排減速器電機停止運行。⑤過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。⑥鍋爐排煙溫度升高。⑦給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。⑧缺水嚴重時,可嗅到焦味。⑨缺水嚴重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管。⑩缺水嚴重時,爐管可能破裂,這時可聽到有

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