運(yùn)作管理第一章ppt課件_第1頁(yè)
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1、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理,,項(xiàng)目 1,教材 第1~17頁(yè),課程特點(diǎn),管理類專業(yè)的必修課程;理論與實(shí)踐結(jié)合非常緊密,實(shí)踐性和實(shí)用性都很強(qiáng);在所有企業(yè)管理領(lǐng)域中,生產(chǎn)管理是最復(fù)雜、最細(xì)的領(lǐng)域;涉及到運(yùn)籌學(xué)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)、管理學(xué)原理等其他課程知識(shí);,授課方式,老師講授案例討論(小組形式進(jìn)行)學(xué)生試講自學(xué)與課后作業(yè),項(xiàng)目一,認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與運(yùn)作管理,管理的意義是把復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,把專業(yè)問(wèn)題通俗化,是把零散問(wèn)題系列化。這樣才能

2、使管理產(chǎn)生效果。這就需要管理者們先將自己變簡(jiǎn)單,將理論來(lái)指導(dǎo)管理實(shí)踐,最后再用實(shí)踐來(lái)創(chuàng)新理論,而不是變成食古不化的秀才,希望管理者們多多努力!!!,主要內(nèi)容,一、生產(chǎn)管理的基本概念二、生產(chǎn)系統(tǒng)三、生產(chǎn)類型四、生產(chǎn)管理的任務(wù)五、生產(chǎn)管理面臨的挑戰(zhàn)六、生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史,生產(chǎn)管理、生產(chǎn)與運(yùn)作管理、運(yùn)營(yíng)管理的區(qū)別,生產(chǎn)管理 主體一般是指產(chǎn)業(yè)革命以來(lái)的工業(yè)企業(yè),制造業(yè)是其中的典型代表。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 表明學(xué)科重心從第二產(chǎn)業(yè)

3、向第三產(chǎn)業(yè)的過(guò)渡。 運(yùn)作/運(yùn)營(yíng)管理 則主要面對(duì)的是服務(wù)性企業(yè)或行業(yè)。運(yùn)營(yíng)管理 更強(qiáng)調(diào)以經(jīng)營(yíng)為中心,體現(xiàn)了時(shí)代發(fā)展的要求。簡(jiǎn)單地說(shuō),生產(chǎn)/運(yùn)作/運(yùn)營(yíng)管理是把投入的資源(生產(chǎn)要素)按照特定要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出(產(chǎn)品和服務(wù))的過(guò)程。因而是一切組織的最基本職能之一。,1、企業(yè)的基本職能思考一下:一個(gè)企業(yè)要做哪些事情?,1.1 生產(chǎn)管理的基本概念,戰(zhàn)略生產(chǎn)營(yíng)銷研發(fā)理財(cái)會(huì)計(jì)采購(gòu)供應(yīng)公共關(guān)系設(shè)備管理工業(yè)工程人力資源管

4、理庫(kù)存管理,企業(yè)最核心的三大職能 (重點(diǎn))生產(chǎn)/運(yùn)作 社會(huì)組織將其輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過(guò)程。生產(chǎn)的兩種形式:物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)服務(wù)性產(chǎn)品的生產(chǎn) 理財(cái) 營(yíng)銷,,制造業(yè): -2.7%采掘業(yè): - 49.1%建筑業(yè): +37.7%理財(cái), 房地產(chǎn), 保險(xiǎn)業(yè): +32.2%零售貿(mào)易: +39.2%運(yùn)輸業(yè): +23.2%總計(jì): +31.8%,美國(guó)勞動(dòng)力增長(zhǎng)率變化 (1982-1996),其他服務(wù)業(yè): +76.7

5、%,2、生產(chǎn)管理內(nèi)涵的變化,,服務(wù)業(yè),制造業(yè),注意點(diǎn): 我們主要是研究制造業(yè)的生產(chǎn)管理!,社會(huì)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域發(fā)展趨勢(shì),3、生產(chǎn)管理的概念 生產(chǎn)管理就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制。是企業(yè)管理重要活動(dòng)職能之一(財(cái)務(wù)、營(yíng)銷、生產(chǎn));核心是實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值; (重點(diǎn))廣義和狹義之分:管理對(duì)象不同廣義:對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)(企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程)的管理;狹義:對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的管理。,,,如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值?,企業(yè)的價(jià)值

6、鏈每一個(gè)經(jīng)營(yíng)者日夜都在想:我的企業(yè)怎樣才能賺錢?換句話說(shuō),就是如何構(gòu)建企業(yè)的價(jià)值鏈。那么,影響企業(yè)價(jià)值鏈的因素有哪些呢?,,邁克?波特的價(jià)值鏈模型,企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施,人 力 資 源 管 理,技 術(shù) 開 發(fā),采 購(gòu),,,,,來(lái)料儲(chǔ)運(yùn),生產(chǎn)加工,成品儲(chǔ)運(yùn),營(yíng)銷,服務(wù),,,,,,,,,,企業(yè)毛利,支持活動(dòng),價(jià)值鏈下游環(huán)節(jié),價(jià)值鏈上游環(huán)節(jié),基本 活動(dòng),,,,,4、生產(chǎn)與

7、運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計(jì) 生產(chǎn)流程選擇 生產(chǎn)能力規(guī)劃 設(shè)備與設(shè)施布置 崗位與工作設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行管理 生產(chǎn)計(jì)劃 庫(kù)存管理 物料需求計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 項(xiàng)目管理 物流管理(后勤管理),生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn) 設(shè)備管理 質(zhì)量管理 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 其他先進(jìn)生產(chǎn)方式,,生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定,(事先規(guī)劃),1.2 生產(chǎn)系統(tǒng),,

8、輸入:人、材、物、資金、信息,轉(zhuǎn)換(生產(chǎn)制造),輸出:產(chǎn)品、服務(wù),,,控 制,,,,,,,反饋,反饋,反饋,增值過(guò)程,,,,1、生產(chǎn)/運(yùn)作系統(tǒng) 生產(chǎn)/運(yùn)作系統(tǒng)是由人和機(jī)器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。 狹義的生產(chǎn)/運(yùn)作系統(tǒng)指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)/運(yùn)作系統(tǒng)廣義的生產(chǎn)/運(yùn)作系統(tǒng)指由供應(yīng)商、制造商、分銷商組成的系統(tǒng)一般地,生產(chǎn)/運(yùn)作系統(tǒng)有五個(gè)要素(5P’s): 人(People), 廠房(

9、Plant), 物料(Parts), 過(guò)程(Process), 計(jì)劃與控制(Planning and Control),硬件系統(tǒng): 廠房、設(shè)備及各種生產(chǎn)設(shè)施的構(gòu)成和空間布局軟件系統(tǒng): 生產(chǎn)管理的規(guī)章制度、生產(chǎn)組織方式、計(jì)劃、流程與控制系統(tǒng)等內(nèi)容,用戶對(duì)產(chǎn)品提出要求,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)提出要求,,,企業(yè)戰(zhàn)略,2、生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具備的素質(zhì),產(chǎn) 品,用戶對(duì)產(chǎn)品的要求,品種款式,質(zhì)量,數(shù)量,價(jià)格,服務(wù),交貨期,環(huán)

10、保與安全,產(chǎn)品(企業(yè)戰(zhàn)略)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的基本要求,創(chuàng)新質(zhì)量柔性成本繼承性按期交貨環(huán)保與安全,,柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過(guò)程之間轉(zhuǎn)換的速度,以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。,1.3 生產(chǎn)類型,1、從管理角度分,制造性生產(chǎn),服務(wù)性生產(chǎn),,制造性生產(chǎn)和服務(wù)性生產(chǎn)(運(yùn)作)的比較,純服務(wù)型生產(chǎn)不能用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)于高接觸度服務(wù),其生產(chǎn)過(guò)程難以控制服務(wù)型生產(chǎn)對(duì)時(shí)間的響應(yīng)要求極高:制造商可以在幾天或幾個(gè)月以后交貨,而超級(jí)市場(chǎng)

11、的顧客只要等上5分鐘就變得不耐煩。,其他區(qū)別,實(shí)體產(chǎn)品,無(wú)形勞務(wù),易,難,低,高,易,難,2、按工藝特性分,加工裝配型:汽車制造、機(jī)械制造,流程型:石油化工、造紙,,注意點(diǎn): 加工裝配型生產(chǎn)是生產(chǎn)管理研究的重點(diǎn),加工裝配型生產(chǎn):產(chǎn)品由零部件組合裝配而成,零部件可以在不同的地方分別制造,加工過(guò)程呈相對(duì)獨(dú)立狀態(tài),物料運(yùn)動(dòng)呈離散狀態(tài)。機(jī)床、汽車、計(jì)算機(jī)流程型生產(chǎn):生產(chǎn)過(guò)程中物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)的?;?、煉油、

12、造紙、水泥,3、按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分,備貨型,訂貨型,訂貨組裝型,訂貨制造型,訂貨工程型,,,備貨型生產(chǎn)(Make-to-stock,MTS):在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí),根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè),按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列,有計(jì)劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨,以存貨滿足顧客需求。生產(chǎn)管理重點(diǎn):按“量”組織生產(chǎn)過(guò)程,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求,在滿足顧客需求的前提下,保持合理的期末成品庫(kù)存水平,使總生產(chǎn)成本最小。軸承、家用電器,訂貨型生產(chǎn)(Make-to-orde

13、r,MTO) :按用戶訂單要求組織生產(chǎn),確保按期交貨,不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理的重點(diǎn):按“期”組織生產(chǎn)過(guò)程,按需求預(yù)測(cè)采購(gòu)主要原材料,按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時(shí)需要儲(chǔ)存半成品。鍋爐、船舶等訂單工廠(代產(chǎn)業(yè),如富士康)按訂單裝配按訂單制造 按訂單設(shè)計(jì)制造,訂貨型生產(chǎn)流程圖,訂單,銷售部,生管部,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門,采購(gòu)部門,制造部門,產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄,

14、人工、機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作,,,,,,,,,,,,備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的比較,產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,按用戶要求生產(chǎn),無(wú)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,大量的變形產(chǎn)品與新產(chǎn)品,對(duì)產(chǎn)品的要求,可以預(yù)測(cè),難以預(yù)測(cè),價(jià)格,事先確定,訂貨時(shí)確定,交貨期,不重要,由成品庫(kù)存隨時(shí)供應(yīng),很重要,訂貨時(shí)決定,設(shè)備,多采用專用高效設(shè)備,多采用通用設(shè)備,人員,專業(yè)化人員,多種操作技能人員,,1)大量生產(chǎn) 工作地固定地完成一道或幾道工序,工作地專

15、業(yè)化程度很高。便于采用流水生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短,成本低,但缺少靈活性。,4、按工作地專業(yè)化程度分,大量生產(chǎn),成批生產(chǎn),單件生產(chǎn),研究生教育,大學(xué)教育,中小學(xué)教育,,,,3)單件和小批量生產(chǎn)工作地經(jīng)常變動(dòng)地完成很不固定的工作的生產(chǎn),同一產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或數(shù)件,工作地專業(yè)化程度很低。產(chǎn)量很低,多根據(jù)用戶要求生產(chǎn),雖然,具有靈活性,但效率低。成本高,多采用通用型設(shè)備,2)成批生產(chǎn)指工作地輪換地加工成批零件,一批相同的零件加工完以后,

16、調(diào)整設(shè)備,再加工另一批零件。產(chǎn)量低、品種多、需要工人掌握較多的技術(shù)和技能,效率較大量生產(chǎn)低。,大量大批、成批、單件小批生產(chǎn)類型的比較,產(chǎn)品品種,繁多、不穩(wěn)定,較多,較穩(wěn)定,少、穩(wěn)定,單件或少量,較多,大,基本不重復(fù),定期輪番,重復(fù)生產(chǎn),萬(wàn)能通用設(shè)備,部分專用設(shè)備,多數(shù)專用設(shè)備,工藝原則機(jī)群式布置,混合原則、對(duì)象或成組生產(chǎn)單元,對(duì)象原則、流水線或自動(dòng)線,粗,中,細(xì),多面手,專業(yè)操作(多工序),專業(yè)操作,較低,中,高,強(qiáng),較差,差,較

17、高,中,低,1.4 生產(chǎn)管理的任務(wù),1、生產(chǎn)管理的基本問(wèn)題產(chǎn)品質(zhì)量成本生產(chǎn)周期柔性,2、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要素    成本(Cost) 質(zhì)量(Quality)   柔性(Flexibility) 服務(wù)(Service) 時(shí)間(Time),3、生產(chǎn)管理的基本目標(biāo) 在滿足市場(chǎng)需要的前提下,以適合的品種、適宜的價(jià)格、適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量,向顧客提供所需的產(chǎn)品與服務(wù),提

18、高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力及經(jīng)濟(jì)效益,最終做到讓顧客滿意高效率低成本高柔性準(zhǔn)時(shí),4、生產(chǎn)管理的具體任務(wù)具體任務(wù)可以概括為四個(gè)方面:CS(customer satisfaction)意為“顧客滿意”。 CS的基本指導(dǎo)思想是:企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)要以顧客滿意度為指針,要從顧客的角度、用顧客的觀點(diǎn)而不是企業(yè)自身的利益和觀點(diǎn)來(lái)分析考慮顧客的需求,盡可能全面尊重和維護(hù)顧客的利益。 Q(quality)(高質(zhì)量)C(cost)(低成本)D(

19、delivery)(準(zhǔn)時(shí)),1.5 生產(chǎn)管理面臨的挑戰(zhàn),1、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,2、用戶需求趨向多樣化,消費(fèi)者消費(fèi)的新特點(diǎn)個(gè)性化及時(shí)化平民化便利化,單件生產(chǎn)(手工作坊),大批量生產(chǎn)(單一品種),單件生產(chǎn)(大批量定制),,,用大批量生產(chǎn)的效率和成本滿足顧客定制化(個(gè)性化)需求,,,單一品種大批量生產(chǎn),多品種中小批量,提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑:減少零件變化推行三化(產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化)推行成組技術(shù)(Gr

20、oup technology,GT)推行變化減少方法(Variety reduction program,VRP)提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性:硬辦法:提高機(jī)床的柔性——柔性制造系統(tǒng)(Flexible manufacturing system,FMS)軟辦法:采用成組技術(shù)(Group technology,GT),多品種中小批量生產(chǎn)的最大問(wèn)題?,效率!,競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響,生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng) 20世紀(jì)初期出現(xiàn)的流水生產(chǎn)第二次

21、世界大戰(zhàn)期間1950-1980的變化市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)過(guò)去是企業(yè)先生產(chǎn)、用戶后消費(fèi)現(xiàn)在是消費(fèi)者從一開始就進(jìn)入了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程因此,生產(chǎn)系統(tǒng)也就從生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)型轉(zhuǎn)換為市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)型。,3、競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,1.6 生產(chǎn)/運(yùn)作管理的歷史發(fā)展,1、1910s科學(xué)管理(Scientific Management) Frederick W. Taylor工作研究(Industrial Psychology) Frank and

22、Lillian Gilbreth裝配流水線(Moving Assembly Line) Henry Ford and Henry L. Gantt經(jīng)濟(jì)批量模型(Economic Lot Size) F.W. Harris,2、1930s質(zhì)量控制(Quality Control)

23、 Walter Shewhart, H.F Dodge人際關(guān)系學(xué)(Hawthorne Study) Elton Mayo 3、1940s運(yùn)籌學(xué)(Operations Research) Operations research Group,George B. Dantzig4、1950-60s運(yùn)籌學(xué)(Operations Research)的進(jìn)一步發(fā)展生產(chǎn)管理領(lǐng)域的形成(OM’s Emergenc

24、e as a Field),5、1970s計(jì)算機(jī)在企業(yè)中的應(yīng)用(Computer and the MRP Crusade) IBM, Joseph Orlicky and Oliver Wight服務(wù)質(zhì)量與生產(chǎn)率(Service Quality and Productivity)

25、 McDonad’s Restaurants 6、1980s制造戰(zhàn)略(Manufacturing Strategy Paradigm) Harvard Business School準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT,TQC and Factory Automatio

26、n) Tai-Ichi Ohon of Toyoto Motors, W.E. Deming, J.M. Juran同步制造(Synchronous Manufacturing) Eliyahu M. Goldratt,7、1990s全面質(zhì)量管理質(zhì)量認(rèn)證(Total Quality Management and Quality Certification)

27、 ISO9000精細(xì)生產(chǎn)(Lean Production)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(Business Process Reengineering) Michael Hammer8、2000s電子化企業(yè)(Electronic Enterprise)供應(yīng)鏈管

28、理(Supply Chain Management),重點(diǎn)回顧,產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的要求按工作地專業(yè)化程度劃分的生產(chǎn)類型生產(chǎn)管理的基本問(wèn)題生產(chǎn)管理的基本目標(biāo)與具體任務(wù),案例:關(guān)于一個(gè)私營(yíng)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)癥狀,尋求方案,公司是一家制造塑料瓶為主的注塑、吹塑企業(yè),公司規(guī)模70人左右。4個(gè)領(lǐng)班,2個(gè)調(diào)機(jī)員,1個(gè)業(yè)務(wù)人員,1個(gè)后勤,老板娘管錢,老板什么都管,其余都是操作工。    這樣的模式,應(yīng)該也是大多私營(yíng)企業(yè)的框

29、架了    公司現(xiàn)在剛剛搬到了新廠房,空間從以前的1個(gè)100平方的吹塑車間、一個(gè)150平方的注塑車間1個(gè)300平方的倉(cāng)庫(kù),變成了四個(gè)連著的大車間占地10畝。設(shè)備從5臺(tái)吹瓶機(jī)加到10臺(tái),注塑機(jī)從4臺(tái)加到8臺(tái)。除了工人增加外,其他不變。    公司現(xiàn)在存在的問(wèn)題:1.雖然企業(yè)擴(kuò)大了規(guī)模,但生產(chǎn)量并沒(méi)有提高2.車間大了,顯得更亂,每臺(tái)機(jī)器就想一個(gè)垃圾堆,周圍放滿了成品、半成品

30、、廢品3.墻上貼著多個(gè)禁止吸煙的標(biāo)示,但經(jīng)??吹嚼习濉㈩I(lǐng)班在抽。4.員工經(jīng)常抱怨,來(lái)了后沒(méi)有活干,原因大多機(jī)器有故障。5.車間就像菜市場(chǎng),到處可以看到聊天的工人。6.領(lǐng)班基本上就是維修工,從上班忙到下班。7.老板娘經(jīng)常來(lái)車間指揮領(lǐng)班干活。8.老板常抱怨領(lǐng)班沒(méi)把設(shè)備弄懂,導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)。9.領(lǐng)班對(duì)自己的待遇及12小時(shí)無(wú)休息日的工作不滿。10.經(jīng)常出現(xiàn)不合格產(chǎn)品被退回的事情。11.產(chǎn)品合格率太低.12.工資被壓2個(gè)月左

31、右.13.車間生產(chǎn)噪音大,安全上也有問(wèn)題。,課堂作業(yè):你怎么解決以下問(wèn)題?,企業(yè)管理的四大迷思(重點(diǎn)作業(yè)) 迷思一:“出勤不出工,出工不出力,出力不出活,出活不出利”。 迷思二:有些企業(yè)的管理混亂,“跑、冒、滴、漏”以及“臟、亂、差”等現(xiàn)象比比皆是,怎樣杜絕這些現(xiàn)象。,作 業(yè):,生產(chǎn)與運(yùn)作的概念與定義(P2、P3)生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程是一個(gè)勞動(dòng)過(guò)程更是一個(gè)價(jià)值增值過(guò)程(實(shí)質(zhì))。生產(chǎn)與運(yùn)作管理活動(dòng)的三大職能:財(cái)務(wù)、營(yíng)銷、生產(chǎn)。

32、企業(yè)管理的目的(P7)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的五大活動(dòng)(P7) 2企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要素:成本、質(zhì)量、柔性、服務(wù)、時(shí)間生產(chǎn)管理的具體任務(wù): CS意為“顧客滿意”Q“高質(zhì)量”、C“低成本”、D準(zhǔn)時(shí)。提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑:減少零件變化,推行三化(產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化),推行成組技術(shù)(GT),推行變化減少方法(VRP) 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性:硬辦法:提高機(jī)床的柔性——柔性制造系統(tǒng)(FMS) 軟辦法:采用成組技術(shù)(GT

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