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文檔簡(jiǎn)介
1、1,糧油制品加工技術(shù),1,2,第一節(jié) 概述,3,一、糧油制品的分類(lèi),1、焙烤類(lèi)(1)面包類(lèi) 包括硬式面包、軟式面包、主食面包、調(diào)理面包(2)糕點(diǎn)類(lèi) 包括千層酥、松餅、派類(lèi)(3)餅干類(lèi) 韌性餅干、酥性、蘇打餅干、威化餅干,4,2、膨化食品類(lèi),(1)概念 膨化食品是指利用油炸、擠壓、沙炒、焙烤等技術(shù)作為熟化工藝,使熟化后的物料有體積明顯增加現(xiàn)象的食品。(2)優(yōu)點(diǎn)營(yíng)養(yǎng)損失少,容易被人體消化吸收;不易產(chǎn)生“回生”現(xiàn)象,便于長(zhǎng)
2、期保存;產(chǎn)生口感好,改善了產(chǎn)品風(fēng)味;生產(chǎn)效率高,原料利用率高,無(wú)“三廢”污染;適用范圍廣。,5,,(3)目前膨化食品的種類(lèi) 擠壓膨化 油炸膨化 焙烤型膨化(焙烤膨化、沙炒膨化、微波膨化),6,(4)擠壓膨化加工原理,擠壓膨化食品是指將原料經(jīng)粉碎、混合、調(diào)濕,送入螺旋擠壓機(jī),物料在擠壓機(jī)中經(jīng)高溫蒸煮并通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的??锥频玫呐蚧尚偷氖称?。擠壓筒內(nèi)的物料呈高溫高壓的熔融狀態(tài);物料由模具口擠出,壓力驟降為
3、常壓,水分急驟的蒸發(fā),產(chǎn)生似“爆炸”情況,產(chǎn)品隨之膨脹、水分從物料中散失,帶走大量熱量,使物料在瞬間從擠壓時(shí)的高溫速降至80℃左右,從而使物料固化定型,并保持膨脹后的形狀。,7,3、豆制品類(lèi),豆制品主要分為兩大類(lèi),即以大豆為原料的大豆食品和以其他雜豆為原料的其他豆制品。大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆?jié){、豆?jié){粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素雞、素火腿、發(fā)酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷凍食品等。發(fā)酵性豆制品如天貝、腐乳、豆豉
4、、酸豆?jié){等。,8,第二節(jié) 糧油制品加工 原輔料,9,一、小麥面粉,1、小麥面粉的種類(lèi)根據(jù)面粉內(nèi)部蛋白質(zhì)含量的不同,可分為高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉、全麥粉等。,9,10,(1)高筋面粉(高蛋白質(zhì)粉) 高筋面粉也稱(chēng)面包粉,它是加工精度較高的面粉,色白含麩量少,面筋含量高。蛋白質(zhì)含量在12%~15%,濕面筋值在35%以上。應(yīng)選用硬質(zhì)小麥加工。高筋面粉適用于制作各種面包。,10,11,,(2)中筋面粉(中蛋白質(zhì)粉)
5、 中筋面粉是介于高筋面粉和低筋面粉之間的一類(lèi)面粉。含麩量少于低筋面粉,色稍黃。蛋白質(zhì)含量在9%~11%,濕面筋值為25%~35%。中筋面粉適用于制作各種糕點(diǎn)。,11,12,(3)低筋面粉(低蛋白質(zhì)粉) 低筋面粉也稱(chēng)蛋糕粉,含麩量多于中筋面粉,色稍黃。蛋白質(zhì)含量為7%~9%,濕面筋含量值在25%以下。低筋面粉應(yīng)選用軟質(zhì)小麥加工,適用于生產(chǎn)餅干、蛋糕、點(diǎn)心。(4)全麥粉 由全部小麥磨成的面粉,色深含麩量高,但灰分不超
6、過(guò)2%。濕面筋值不低于20%。此粉可用于面包及特殊點(diǎn)心制作。,12,13,面筋,面筋由麥膠蛋白質(zhì)和麥谷蛋白質(zhì)組成。將面粉加入適量水、少許食鹽,攪拌均勻,制成粘性強(qiáng)的面團(tuán),稍后用清水反復(fù)搓洗,把面團(tuán)中的淀粉和其它雜質(zhì)全部洗掉,剩下的即是面筋。,14,原輔材料,2、面粉的作用(1)形成產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu) 面粉中的蛋白質(zhì)吸水并攪拌作用下形成面筋,面筋起支撐產(chǎn)品組織的骨架作用。同時(shí),面粉中的淀粉吸水潤(rùn)漲,并在適當(dāng)?shù)臏囟认潞?、固定。兩種作
7、用共同形成了產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)。(2)為酵母菌提供發(fā)酵所需的能量 當(dāng)配方中糖量較少或不加糖時(shí),酵母菌發(fā)酵的基質(zhì)便要靠面粉提供。,14,15,二、油脂 在面制食品加工中,焙烤食品使用較多的油脂,而且不同的焙烤食品對(duì)油脂的要求不同。植物油動(dòng)物油:奶油和豬油(奶油是由牛奶(黃油)、羊奶中提取的黃色或白色脂肪性半固體食品)人造奶油 人造奶油是指精制食用油添加適量的水、乳粉、色素、香精、乳化劑、防腐劑、
8、抗氧化劑、食鹽、維生素等輔料,經(jīng)乳化、急冷捏合而成的具有天然奶油特色的可塑性油脂制品。,16,起酥油 起酥油是指精煉的動(dòng)植物油脂、氫化油、酯交換油或這些油的混合物,經(jīng)混合、冷卻、塑化而加工出來(lái)的具有可塑性、乳化性的固態(tài)或流動(dòng)性的油脂產(chǎn)品。 起酥油與人造奶油的主要區(qū)別是起酥油中沒(méi)有水相。,17,可塑性是指固態(tài)油脂(人造奶油、奶油、起酥油、豬油等)在外力作用下可以改變自身形狀,撤去外力后能保持一定形狀的性質(zhì)。可塑
9、性良好的固態(tài)油脂在面包、餅干、糕點(diǎn)面團(tuán)中可呈片狀、條狀、薄膜狀分布,而相同條件下液態(tài)油只能分散成球狀。 起酥性是指油脂具有能使食品酥脆易碎的性能。在調(diào)制酥性食品時(shí)加大量油脂,由于油脂的疏水性限制了面筋蛋白質(zhì)的吸水潤(rùn)脹,面團(tuán)含油越多,吸水率越低,面筋形成越少。從而使酥性制品口感酥松,入口即碎。,18,三、糖與糖制品 1. 蔗糖 2. 轉(zhuǎn)化糖漿:砂糖經(jīng)加水和加酸煮至一定的時(shí)間和合適溫度冷卻后
10、即成,此糖漿可長(zhǎng)時(shí)間保存而不結(jié)晶。 3. 淀粉糖漿:淀粉水解、脫色后加工而成的粘稠液體,該混合型糖汁主要是麥芽糖,還有葡萄糖,低聚糖等,甜味柔和,容易為人體直接吸收。 4. 蜂蜜:其成分除了葡萄糖、果糖之種還含有各種維生素、礦物質(zhì)和氨基酸,低溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶, 生成結(jié)晶的是葡萄糖,不產(chǎn)生結(jié)晶的部分主要是 果糖,19,,作用(1)改善制品的色、香、味(2)改善制
11、品的組織狀態(tài)(3)延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架壽命(4)作為面團(tuán)的改良劑(5)提高制品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值(6)裝飾美化產(chǎn)品,20,四、蛋與蛋制品(1)改善制品的色、香、味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,提高制品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值(2)蛋的凝固性:蛋白在熱的作用下可變性凝固,形成堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu),不僅可協(xié)助面粉形成制品的骨架,而且有利于制品的成型,蛋糕柔軟、膨松結(jié)構(gòu)主要取決于蛋的多少和蛋的攪拌質(zhì)量。(3)蛋白的起泡性:蛋白經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈攪打,可將混入的空氣包圍起來(lái)形成泡沫,在表面張力作
12、用下,泡沫成為球形,制品在焙烤時(shí),泡沫內(nèi)氣體受熱膨脹,增大了產(chǎn)品體積,使產(chǎn)品疏松多孔并且具有一定彈性和韌性。,21,(4)蛋黃的乳化性:蛋黃中磷脂含量較高,且磷脂具有親油和親水的雙重性質(zhì),是一種理想的天然乳化劑。它能使油、水和其他原料均勻地分布在一起,促進(jìn)制品組織細(xì)膩,質(zhì)地均勻,疏松可口,并具有良好的色澤。,22,五、酵母,1、酵母的作用(1)、能使面包體積膨脹、疏松(2)、改善制品風(fēng)味(3)、提高面包營(yíng)養(yǎng)價(jià)值2、酵母生長(zhǎng)條件:
13、 適宜溫度27--32℃ 最適宜溫度:27--28℃ pH最適pH 為5—5.8,若低于2或高8活力受到嚴(yán)重影響,22,23,3、酵母的種類(lèi)及其使用方法,(1)鮮酵母:酵母液經(jīng)過(guò)壓榨后制成,水分小于75%, 必須在0℃~4℃儲(chǔ)存。(2)活性干酵母:鮮酵母經(jīng)過(guò)低溫干燥而成,或加入淀粉后壓制成餅狀或粒狀,再經(jīng)低溫干燥制成酵母粉或顆粒酵母,含水小于10%活化方法: 25℃~30℃的
14、溫水中,并加入糖,緩慢攪拌成均勻的酵母液,放置10~20分鐘,待其表面產(chǎn)生大量氣泡后,即可使用。,23,24,,(3)即發(fā)活性干酵母(速效干酵母) 由鮮酵母經(jīng)低溫干燥而成,使用方法:不需要活化,直接加入面粉中。用量:鮮酵母為面粉量的3%,干酵母1%-2%,24,25,六、食鹽,1.鹽在面包中的作用(1)改善面筋的性質(zhì)(2)調(diào)節(jié)面團(tuán)的發(fā)酵速度(3)改善制品風(fēng)味 (4)抑制細(xì)菌2.面包對(duì)食鹽用量選擇用量 一般食鹽用量以0.
15、6%-3%為宜,3.鹽的添加方法以鹽溶液方式加入。常采用后加鹽法。,25,26,七、食品添加劑1.面粉改良劑:主要成分是聚丙烯酸鈉,可以改良面粉的品質(zhì):如面粉筋性、面團(tuán)的穩(wěn)定性、面粉的褐變、成品的體積、挺立、結(jié)構(gòu)、口感、白度、亮度等。2. 乳化劑:常用卵磷脂,其作用是使油、水和其他原料均勻地分布在一起,促進(jìn)制品組織細(xì)膩,質(zhì)地均勻。3. 疏松劑:常用小蘇打(碳酸氫鈉)和碳酸氫銨,可以使產(chǎn)品體積大,結(jié)構(gòu)蓬松、細(xì)膩。,27,4.增稠
16、劑:常用纖維素類(lèi)增稠劑,包括:甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等。其作用是改善或穩(wěn)定食品的物理性質(zhì)或組織狀態(tài)的添加劑,可以增加食品粘度、增大產(chǎn)品體積、防止砂糖再結(jié)晶、提高蛋白點(diǎn)心的保鮮期等。5.抗氧化劑:常用丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、沒(méi)食子酸丙酯、茶多酚等,其作用是保護(hù)食物免受氧化損傷而變質(zhì)。 6.各種香精:是由人工合成的模仿水果和天然香料氣味的濃縮芳香油。 7.食用色素:紅曲色素、姜黃素;胭脂紅、檸檬黃、日落黃、亮藍(lán)
17、等。,28,問(wèn)題,1、面筋存在于( )。A、面粉之中 B、面團(tuán)之中C、面粉和面團(tuán)中均存在 D、面粉和面團(tuán)中均不存在2、在面制食品加工中要求面粉蛋白質(zhì)含量高且筋力強(qiáng)的產(chǎn)品為( )。A 餅干 B 糕點(diǎn) C 饅頭 D 面包3、某面粉的濕面筋含量為22%,是我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的( ) A、高筋小麥粉 B、低筋小麥粉 C、面包專(zhuān)用粉 D、油條
18、專(zhuān)用粉,B,D,B,29,4、烘焙食品會(huì)膨松柔軟,其發(fā)生膨脹作用之要素為空氣、水蒸汽、化學(xué)膨大劑及酵母。( )5、為延長(zhǎng)烘焙食品的保存期限,最好的方法是添加大量防腐劑。( )6、低筋面粉僅適用于面包或餅干類(lèi)之產(chǎn)品制作。( ),×,×,√,30,,7、小麥的成份中以蛋白質(zhì)含量最高。( )8、水為面包原料中最廉價(jià)的一種,在不影響面包品質(zhì)下,面包應(yīng)盡量在配方中增加水的用量。( ),√,
19、215;,31,第三節(jié) 面包加工技術(shù),32,一、概述,(一)面包的概念 面包是以面粉、酵母、鹽和水為原料,添加適量的糖、油、蛋、乳等輔料,經(jīng)攪拌調(diào)制成團(tuán)、發(fā)酵、整形、醒發(fā)后烘烤而成的方便食品。,33,(二)面包的分類(lèi),1、主食面包 2、花式面包3、調(diào)理面包4、酥皮面包,34,二、面包加工基本技術(shù),(一)工藝流程1、一次發(fā)酵法原輔料處理→配料→面團(tuán)調(diào)制→發(fā)酵→整形→成型→飾面(蛋液)→烘烤→冷卻→包裝→成品2、二
20、次發(fā)酵法原輔料處理→部分配料→第一次調(diào)制→第一次發(fā)酵→剩余原輔料→第二次調(diào)制→第二次發(fā)酵→整形→成型→飾面(蛋液)→烘烤→冷卻→包裝→成品,34,35,一次發(fā)酵法與二次發(fā)酵法的特點(diǎn),一次發(fā)酵法:一次發(fā)酵,時(shí)間短。二次發(fā)酵法:面包體積大,瓤膜薄,制品軟,不易老化,貯存保鮮期長(zhǎng);面包發(fā)酵風(fēng)味濃,香味足;面團(tuán)攪拌耐力差,發(fā)酵耐力強(qiáng),后勁大;生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低,需要設(shè)備、勞力、車(chē)間面積較多。發(fā)酵損失大。,35,36,(二)操作要點(diǎn)
21、,1、面團(tuán)調(diào)制面團(tuán)調(diào)制也稱(chēng)調(diào)粉,和面和攪拌等A、調(diào)粉目的:(1)原輔材料均勻混合在一起(2)使面粉吸水形成有適宜延伸性、彈性、韌性面團(tuán),為下一步發(fā)酵工序制造條件。,36,37,拌和階段:水化作用僅在面粉表面發(fā)生,面筋未形成,無(wú)彈性和延伸性,很粘;吸水階段:水被面粉吸收,面團(tuán)成為一體,水化作用基本結(jié)束,部分蛋白質(zhì)形成面筋;擴(kuò)展、結(jié)合階段:面團(tuán)表面趨于光滑、干燥,有彈性,柔軟,具有延伸性面筋完全形成過(guò)渡階段:面團(tuán)表面出現(xiàn)游離水
22、浸濕現(xiàn)象。面團(tuán)變得粘手而柔軟。破壞階段:面團(tuán)流動(dòng),不適合制作面包。,B、面團(tuán)調(diào)制的階段五個(gè)階段,37,38,,,成熟面團(tuán),38,39,2、發(fā)酵,面團(tuán)發(fā)酵是面包加工過(guò)程中的關(guān)鍵工序。 (1)目的:①使酵母繁殖和發(fā)酵,產(chǎn)生CO2,促進(jìn)體積膨大。②面團(tuán)中積累發(fā)酵產(chǎn)物,賦于產(chǎn)品芳香和風(fēng)味。③使面團(tuán)具有良好的延伸性和多孔結(jié)構(gòu)。④增強(qiáng)持氣能力。,39,40,(2)面團(tuán)發(fā)酵原理,①酵母的生長(zhǎng)繁殖 面團(tuán)發(fā)酵是由酵母的生長(zhǎng)繁殖
23、來(lái)完成的,酵母在氧氣的參與下進(jìn)行增值,產(chǎn)生了大量的二氧化碳?xì)怏w和其他物質(zhì),使面團(tuán)膨松富有彈性,并賦予成品特有的色、香、味、形。酵母首先利用葡萄糖進(jìn)行發(fā)酵,而后才能利用果糖,酵母不能利用乳糖。,40,41,?面團(tuán)發(fā)酵過(guò)程中酸度變化乳酸發(fā)酵:乳酸的積累提高了面團(tuán)酸度,它與乙醇發(fā)生的酯化作用,形成了面包的芳香物質(zhì),改善了面包的風(fēng)味。醋酸發(fā)酵是由醋酸菌發(fā)酵引起的。醋酸發(fā)酵給面包帶來(lái)刺激性酸味。丁酸發(fā)酵是由丁酸菌發(fā)酵而生成的。面團(tuán)發(fā)酵中
24、的產(chǎn)酸菌主要是嗜溫性菌,當(dāng)面團(tuán)發(fā)酵在28~30℃進(jìn)行時(shí),產(chǎn)酸量不大。如果在高溫下發(fā)酵,它們的活性增強(qiáng),會(huì)大大增加面包的酸度。,(2)面團(tuán)發(fā)酵原理,41,42,(3)面團(tuán)發(fā)酵成熟度的判斷,(1)回落法 面團(tuán)自然發(fā)酵到一定時(shí)間后,在面團(tuán)正中央部位開(kāi)始往下回落,即為發(fā)酵成熟。(2)手觸法 用手指輕輕按下面團(tuán),手指離開(kāi)后,面團(tuán)既不彈回也不下落,表示發(fā)酵成熟。如果很快恢復(fù)原狀,表示發(fā)酵不足,是嫩面團(tuán)。如果面團(tuán)很快凹陷下去,表示發(fā)酵過(guò)度。 (3
25、)拉絲法 將面團(tuán)用手拉開(kāi),如內(nèi)部呈絲瓜瓤子狀,表示發(fā)酵成熟。如果無(wú)絲狀表示發(fā)酵不足。如果面絲又細(xì),又易斷,表示發(fā)酵過(guò)度。,42,43,(4)嗅覺(jué)法 面團(tuán)發(fā)酵成熟后略有酸味,如果聞到強(qiáng)烈的酸臭味,表示發(fā)酵過(guò)度,如果一點(diǎn)酸味聞不到,表示發(fā)酵不足。也可以用品嘗的方法來(lái)判斷。 (5)溫度法 面團(tuán)發(fā)酵成熟后,一般溫度上升4~6℃ (6)pH值法 面團(tuán)發(fā)酵前pH值為6.0左右,發(fā)酵成熟后pH值5.0,若低于5.0,則說(shuō)明發(fā)酵過(guò)度,44,將發(fā)酵好
26、的面團(tuán)做成一定形狀的面包坯稱(chēng)作整形,包括分塊、稱(chēng)量、搓圓、中間醒發(fā)、壓片、成型。在此期間,面團(tuán)仍進(jìn)行著發(fā)酵過(guò)程,整型室要求溫度26~28℃,相對(duì)濕度85%。,3、 整形,44,45,4、烘焙,面包的烘焙可分為三個(gè)階段:膨脹(初期)階段:在較低溫度、較高相對(duì)濕度(60~70%)條件下烘焙。下火應(yīng)高于上火,以利于水分充分蒸發(fā),面包體積最大限度地膨脹。上火不宜超過(guò)120℃,下火在250℃。定型(中間)階段:上、下火可同時(shí)提高溫度,最高可到
27、200~210℃,烘焙時(shí)間約為3~4min。上色(最后)階段:主要作用是使面包表皮著色和增加香氣。這一階段應(yīng)上火溫度高于下火,上火可調(diào)至180~200℃,下火可調(diào)至140~160℃。下火溫度過(guò)高,會(huì)使面包底部焦糊。,45,46,5、冷卻,需要冷卻的原因:1、剛出爐的面包溫度很高,其中心溫度約在98℃左右,皮硬瓤軟沒(méi)有彈性,經(jīng)不起壓力,如果立即進(jìn)行包裝,受到擠壓,容易造成殘次品。2、熱蒸汽不易散發(fā),遇冷產(chǎn)生的冷凝水吸附在面包的表面或
28、包裝紙上,給微生物的繁殖提供了條件,使面包容易霉壞變質(zhì)。 冷卻的時(shí)間要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和面包成品的大小而定,要求將面包成品的溫度冷卻到室溫。,46,47,三、面包常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,(一)老化面包老化是指:面包在貯藏過(guò)程中質(zhì)量降低的現(xiàn)象,表現(xiàn)為表皮失去光澤、芳香消失、水分減少、瓤中淀粉凝沉、硬化掉渣等。面包一般保質(zhì)期為1-2天。,48,1、影響面包老化的因素 (1)含水量:(2)溫度:溫度在-18℃不易老化 -7
29、~20 ℃時(shí)面包老化速度最快 20 ℃以上老化進(jìn)行緩慢已經(jīng)老化的面包,當(dāng)重新加熱到50℃以上上,可恢復(fù)到新鮮柔軟狀態(tài) (3)制作工藝:高速調(diào)制面團(tuán),短時(shí)發(fā)酵,都能使面包的老化緩慢。 (4)原料:酵母量越多,面包越易老化,加入乳化劑或蛋白質(zhì)含量高,則不易老化。,49,2、預(yù)防老化的方法塑料袋密封包裝,40℃保存效果最好。 添加乳化劑或抗老化劑,如卵磷脂、單甘脂,添加量0.5%。 適當(dāng)增加油脂的用量。 加入脫
30、脂大豆粉。 利用α-淀粉酶預(yù)防面包老化,并能減少一部分食糖的用量,添加量0.09%-0.3%。 采用冷凍貯存法。,50,(二)腐敗,1.瓤心發(fā)粘 原因:馬鈴薯?xiàng)U菌引起,夏季高溫季節(jié)易發(fā)生預(yù)防:原料進(jìn)行檢驗(yàn);工具、廠房消毒;提高面包pH,pH在5以下可以抑制;添加防腐劑:0.05%-0.1%醋酸,0.25%乳酸,0.1%-0.2%丙酸鹽,51,2.面包皮霉變?cè)颍好咕?,春夏高溫多雨時(shí)易發(fā)生預(yù)防:清洗、消毒、通風(fēng) 調(diào)透、發(fā)透、
31、烤透、冷透 加防腐劑:0.05%-0.15%醋酸,0.1%-0.2%乳酸,52,課堂練習(xí),1、面包必須充分冷卻后才能包裝,以避免水汽凝結(jié)導(dǎo)致發(fā)霉。( )2、面團(tuán)形成過(guò)程中面團(tuán)逐漸變軟,粘性逐漸增強(qiáng),體積隨之膨大,彈性不斷減弱。( )3、面包配方中鹽的用量越多,發(fā)酵時(shí)間越短。( ),√,×,×,53,4、制作面包添加乳化劑,有助于產(chǎn)品品質(zhì)之改善。( )5、欲使面包組織松軟,要稍延長(zhǎng)最后發(fā)
32、酵時(shí)間。( )6、好的面包需要充分發(fā)酵,充分烤焙,吃起來(lái)會(huì)黏牙,表皮顏色要呈金黃色。( )7、在發(fā)酵面團(tuán)中,糖的用量越多,酵母的產(chǎn)氣能力就越強(qiáng)。( ),√,×,×,√,54,8、為了防止面包在存放過(guò)程中“走油”,在面包加工中最好選用( )。A、豬油 B、大豆油 C、菜籽油 D、花生油9、面包烘烤時(shí),入爐初溫階段時(shí)間若過(guò)長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致成品( )。A、無(wú)變化 B、體積
33、過(guò)大,出現(xiàn)空洞或塌陷C、色澤不佳 D、體積不變10、面包加工中面包表面褐色的產(chǎn)生主要來(lái)源于( ) A、染色 B、非酶褐變 C、失水 D、酶褐變,A,B,B,55,作業(yè),面包面團(tuán)調(diào)制時(shí)要注意哪些問(wèn)題?,56,第四節(jié) 餅干加工技術(shù),57,一、概述,(一)餅干的概念餅干是以小麥粉為主要原料,加入(或不加入)糖、油及其他輔料,經(jīng)調(diào)粉、成型、烘烤制成的水分低于6.5%的酥松
34、或松脆的食品。,58,(二)餅干的分類(lèi),1)酥性餅干:油糖比高、油+糖與面粉比高(1:1.35),配之以其他原料,冷粉調(diào)粉,輥印或輥切成型。餅坯帶凸花,斷面呈多孔組織結(jié)構(gòu),口感酥松。2)韌性餅干:油糖比適中,油糖與面粉比適中。中筋粉熱粉調(diào)粉、經(jīng)壓后沖印或輥切成型。一般為凹花,有針眼,斷面組織有層次,口感松脆。3)發(fā)酵餅干(梳打餅干):一般不加糖,強(qiáng)粉+弱粉,一般經(jīng)二次和面和二次發(fā)酵工藝。一般無(wú)花紋,無(wú)針孔,內(nèi)有油酥,口
35、感外脆內(nèi)酥。,58,59,(三)餅干加工原料,1 面粉:一般用中低筋粉,發(fā)酵餅干用高、中筋粉 2 油脂:人造奶油、起酥油。 3 糖:蔗糖、飴糖、淀粉糖漿 4 水:發(fā)酵餅干微酸性的水(pH5-6) 5 各種食品添加劑,疏松劑乳化劑抗氧化劑香料、香精著色劑淀粉蛋白酶,,59,60,(1) 疏松劑化學(xué)疏松劑:碳酸氫鈉、碳酸氫銨、復(fù)合疏松劑 用于韌性餅干和酥性餅干 生物疏松劑
36、:酵母 用于蘇打餅干和半發(fā)酵餅干 (2) 淀粉 降低面粉中能形成面筋的蛋白質(zhì)濃度,減少面團(tuán)在調(diào)制過(guò)程中形成面筋的量,降低面團(tuán)的彈性而增加面團(tuán)塑性,使餅干酥脆。 使用量一般為面粉的5%-8%。,60,61,二、餅干加工技術(shù),(一)工藝流程1、韌性餅干原輔料處理→配料→面團(tuán)調(diào)制→靜置→輥軋→成型→ 烘烤→冷卻→整理→包裝→成品2、酥性餅干原輔料處理→配料→面團(tuán)調(diào)制→成型→ 烘烤→冷卻→整理→包裝→
37、成品,61,62,,3、梳打餅干,,62,63,(二)操作要點(diǎn),1、面團(tuán)的調(diào)制(1)韌性面團(tuán)A、面團(tuán)性能要求 適中的彈性、優(yōu)良延伸性、光滑柔軟、不粘,適度可塑性。,63,64,,B、加料過(guò)程 油、糖、乳化劑、熱水 → 乳化液→ 過(guò)度攪拌→ 投入面粉、淀粉 → 初期面團(tuán)→ 加入疏松劑、食鹽、奶粉、抗氧化劑、疏松劑→ 和制均勻面團(tuán)并適當(dāng)過(guò)度攪拌撕裂降低彈性 → 38--40℃熱粉(總和制時(shí)間約為40
38、分鐘)。C、面團(tuán)的靜置面團(tuán)彈性過(guò)強(qiáng)時(shí)需靜置15—30分鐘。松馳面筋,降低張力和彈性,64,65,(2)酥性面團(tuán),①面團(tuán)性能要求 可塑性極好,彈性和粘性較小,延伸性小,屬于半軟性(普通酥性餅干)或軟性面團(tuán)(甜酥性餅干)。②注意:1)含水量:酥性面團(tuán)控制在3%—5%; 2)面團(tuán)溫度:酥性面團(tuán)22--28℃,甜酥性面團(tuán)20--25℃,溫度太高易走油,面團(tuán)結(jié)合力太差,不易成型,生坯易破。,65,66,(3)梳打面團(tuán)
39、,①面團(tuán)的特性要求 適度的彈性,較好的延伸性,可塑性,屬于發(fā)散型面團(tuán)。②第一次和面和發(fā)酵 將面粉總量的45%左右(強(qiáng)粉)投入活化酵母和30℃溫水(約此部分面粉的45%左右)和制4分鐘左右。面團(tuán)溫度28℃左右。于28--30℃發(fā)酵4—6小時(shí)。,66,67,,③第二次和面和發(fā)酵 將剩余的大部分面粉和其他輔料加入第一次發(fā)酵好的面團(tuán)中,調(diào)制5分鐘左右。發(fā)酵3小時(shí)左右。 加水量控制在面粉的35—45%,視前期發(fā)酵情況。前
40、期程度越深,加水量越小。控制面團(tuán)不要太軟。④調(diào)制油酥 用少部分弱力粉+部分油脂+食鹽拌成油酥。在輥壓面帶時(shí)加入。,67,68,2、輥軋,輥軋一般是面帶在同一個(gè)方向折迭來(lái)回輥軋后再變換90oC方位,折迭來(lái)回輥軋。這樣可使壓延后的面帶縱向張力和橫向張力均勻分布,盡量消除因張力不均而引起的變形。,68,69,(1)韌性餅干輥軋目的與要求,韌性面團(tuán)必須經(jīng)過(guò)細(xì)致輥軋工序,輥軋次數(shù)為9~14次(11次居多)為使面團(tuán)內(nèi)部張力分布均勻,要在輥
41、軋中多次將面片轉(zhuǎn)90°方向。,69,韌性餅干的輥軋過(guò)程,70,(2)酥性面團(tuán)輥軋目的與要求,由于酥性面團(tuán)中油、糖配合比較高,面團(tuán)質(zhì)地較軟,彈性極小,塑性較大,長(zhǎng)時(shí)間輥軋會(huì)使面片韌縮,因此,酥性面團(tuán)不必經(jīng)過(guò)多次輥軋工序,70,71,(3)梳打餅干面團(tuán)輥軋目的與要求,排除多余二氧化碳?xì)怏w,并使氣體均勻分布面團(tuán)中,產(chǎn)生多層次結(jié)構(gòu)要求與韌性面團(tuán)基本相似 ﹠需經(jīng)過(guò)多次輥軋,約10~14次 ﹠多次轉(zhuǎn)向90°
42、﹠在輥軋中將油酥均勻的包在面片中,使面片形成均勻的油酥層,71,72,3、成型,(1)沖印成型沖印成型是依靠成型機(jī)上的印模上下運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。印模分為兩大類(lèi),一類(lèi)是帶有針柱的凹花印模,可用于酥性、韌性和蘇打餅干;另一類(lèi)是不帶針柱的凸花印模,只適用于酥性餅干。,,72,沖印餅干成型機(jī)工作原理圖,73,(2 ) 輥印成型適用于酥性餅干,不適用于韌性餅干和蘇打餅干,73,輥印餅干機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖,74,4、烘烤,,成型后的餅坯被送入烤爐,經(jīng)短時(shí)間
43、加熱發(fā)生一系列物理、化學(xué)及生物變化。包括餅坯中水分的蒸發(fā)、淀粉的熟化、蛋白質(zhì)的變性、酵母的死亡以及餅坯內(nèi)各種氣體的揮發(fā)、膨脹等,使餅坯由生變熟、體積增大,產(chǎn)生鮮明的顏色、誘人的香味和酥松可口的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。,74,75,,(1)韌性餅干低溫長(zhǎng)時(shí)間焙烤第一階段底火250-280 ℃,面火200 ℃第二階段底火不變,面火250-280 ℃第三階段底火,面火均為200 ℃(2)酥性餅干高溫短時(shí)間焙烤。第一階段250-280,第二階段
44、200-250 ℃,第三階段180-200 ℃。,75,76,5、冷卻,餅干剛出爐時(shí)的表面溫度高達(dá)180℃,中心層溫度約為110℃,必須把餅干冷卻到38~40℃時(shí)才能包裝。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)采用自然冷卻時(shí),冷卻傳送帶的長(zhǎng)度為爐長(zhǎng)的150%才能使餅干的溫度和水分達(dá)到規(guī)定的要求。,,76,77,四、餅干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),GB20980-2007,GB7100-20031.感官指標(biāo)正常色澤、氣味、滋味及組織形態(tài),不得有異味。2.理化指標(biāo),77,
45、78,,3.衛(wèi)生指標(biāo),78,79,課堂練習(xí),1、發(fā)酵餅干的印模與韌性餅干不同,韌性餅干采用凹花有針孔的印模,發(fā)酵餅干不使用有花紋的針孔印模。( )2、酥性餅干不要求有很高的膨脹率,一般使用弱力粉;而韌性餅干要求有較高的膨脹率,宜用中力粉;發(fā)酵餅干要求有較大的膨脹率,應(yīng)使用強(qiáng)力粉。( )3、在酥性餅干面團(tuán)調(diào)制中,一般糖的用量可達(dá)面粉的32%~50%,油脂用量更可達(dá)40%~50%或更高一些。( ),√,√,√,8
46、0,4、韌性餅干面團(tuán)彈性大,烘烤時(shí)易于產(chǎn)生表面起泡現(xiàn)象,所以必須在餅坯上沖有針孔。( )5、酥性餅干糖與油脂的用量要比韌性餅干少一些。( )6、蘇打餅于是采用酵母發(fā)酵與化學(xué)疏松劑相結(jié)合的發(fā)酵性餅干。( ),√,√,×,81,第五節(jié) 蛋糕加工技術(shù),82,蛋糕是以蛋、糖、面粉或油脂等為主要原料,通過(guò)攪拌的機(jī)械作用或膨松的化學(xué)作用,而制得的松軟可口的烘焙制品。分類(lèi):1、面糊類(lèi)蛋糕2、乳沫類(lèi)蛋糕3、戚風(fēng)
47、類(lèi)蛋糕,,天使蛋糕,海綿蛋糕,一、蛋糕的分類(lèi),83,面糊類(lèi)蛋糕,又稱(chēng)油蛋糕、奶油蛋糕。是利用配方中的固體油脂在攪拌時(shí)拌入空氣,面糊在烤爐內(nèi)受熱膨脹成蛋糕。主要原料是雞蛋、糖、面粉和黃油。特點(diǎn):含有成分很高的固體油脂。,84,乳沫類(lèi)蛋糕,乳沫類(lèi)蛋糕,又稱(chēng)清蛋糕,主要原料依次為蛋、糖、面粉,另有少量液體油。其膨發(fā)途徑主要是靠蛋的拌打過(guò)程中與空氣的融合,進(jìn)而在爐內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力使蛋糕體積起發(fā)膨脹。 根據(jù)蛋的用料的不同,又可分為海
48、綿類(lèi)與蛋白類(lèi)兩類(lèi)。使用全蛋的稱(chēng)為海綿蛋糕,使用蛋白的稱(chēng)為天使蛋糕。 海綿蛋糕特點(diǎn):口感清香,結(jié)構(gòu)綿軟、有彈性、油脂輕。 天使蛋糕特點(diǎn):產(chǎn)品潔白、外觀漂亮、蛋腥味濃、口感粗糙,85,戚風(fēng)蛋糕,戚風(fēng)蛋糕又稱(chēng)為泡沫蛋白松糕。它是采用分蛋法,即蛋白與蛋黃分開(kāi)攪打再混合而制成的一種海綿蛋糕。特點(diǎn):質(zhì)地非常松軟,柔韌性好。此外,戚風(fēng)蛋糕水分含量高,口感滋潤(rùn)嫩爽,存放時(shí)不易發(fā)干,而且不含乳化劑,蛋糕風(fēng)味突出,因而特別適合高
49、檔卷筒蛋糕及鮮奶裝飾的蛋糕坯。,86,蛋糕概述——蛋糕的分類(lèi),87,二、蛋糕一般生產(chǎn)工藝(一),原料準(zhǔn)備,面糊調(diào)制,注模,烘烤,冷卻,,,,,雞蛋:清洗去殼油脂:常用人造奶油、色拉油面粉:越細(xì),蛋糕體積越大;濕面筋含量<24%糖:細(xì)砂糖,糖粉,糖漿蛋糕油:發(fā)泡、乳化雙重功能塔塔粉:降低蛋白pH至酸性,利于泡沫穩(wěn)定膨松劑:泡打粉、小蘇打、臭粉,原料準(zhǔn)備,88,二、蛋糕一般生產(chǎn)工藝(二),面糊調(diào)制,面糊蛋糕,粉油攪拌法:適合高
50、成分油蛋糕糖油攪拌法:適合中低成分油蛋糕兩步攪拌法:適合高、中成分油蛋糕,,乳沫蛋糕,蛋白加糖攪打打發(fā),再篩入面粉全蛋加糖攪打起發(fā),再篩入面粉,,戚風(fēng)蛋糕,蛋白加糖攪打打發(fā)蛋黃、油、粉、水乳化為蛋黃面糊最后面糊混勻,,89,二、蛋糕一般生產(chǎn)工藝(三),模具墊烤紙或涂油:面糊蛋糕,海綿蛋糕,注模,模具不能涂油,但可墊烤紙:天使蛋糕,戚風(fēng)蛋糕,注模要求速度快,15-20min內(nèi)完成,防面粉下沉,依據(jù)品種要求和配方設(shè)計(jì)正確掌握注
51、模量,90,二、蛋糕一般生產(chǎn)工藝(四),1、烘烤溫度與時(shí)間面糊蛋糕160-180℃,25-45min乳沫蛋糕180-200℃,10-15min2、烘烤4階段 脹發(fā)、定型、上色、熟化3、烤熟的判斷(上色定型前嚴(yán)禁打開(kāi)爐門(mén))探針?lè)ǎ褐窈灢迦?,抽出后無(wú)面糊粘附眼試法:蛋糕本體回縮,脫離模具手觸法:按壓有彈性,不留下任何痕跡,烘烤,91,注意事項(xiàng),1、烤爐溫度對(duì)所烤的蛋糕品質(zhì)影響很大。溫度太低,烤出的蛋糕頂部會(huì)下陷,同時(shí)
52、四周收縮并有殘余面屑粘于烤盤(pán)周?chē)?。低溫烤出的蛋糕,比正常溫度烤出的蛋糕松散、?nèi)部粗糙。 假如蛋糕烘焙溫度太高,則蛋糕頂部隆起,并在中央部分裂開(kāi),四邊向內(nèi)收縮,但不會(huì)有面屑粘附烤盤(pán)邊緣,用高溫烤出的蛋糕質(zhì)是較為堅(jiān)硬。,92,2、烘烤時(shí)間對(duì)蛋糕品質(zhì)影響也很大,假如蛋 糕烘烤時(shí)間不夠,則在蛋糕頂部及周?chē)尸F(xiàn)深 色條紋,內(nèi)部組織發(fā)粘,烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則組 織干燥,蛋糕四周表層硬脆,如制作卷筒蛋糕 時(shí),則難以卷成圓筒形,并出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。,9
53、3,二、蛋糕一般生產(chǎn)工藝(五),面糊蛋糕:冷卻15min后再脫模按壓邊緣,傾斜倒出、一般不再裝飾,故應(yīng)用墊紙或涂油,利于脫模戚風(fēng)、天使等大圓蛋糕:出爐后立即倒扣在網(wǎng)架上冷卻后,用刀具刮邊緣脫模,再加工或裝飾。,冷卻,脫模,,94,三、蛋糕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求,1、感官質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,95,三、蛋糕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求,2、理化指標(biāo),96,四、蛋糕常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,97,課堂練習(xí),1、蛋糕的分類(lèi)可分為面糊、海綿、戚風(fēng)等三大類(lèi)。( )
54、2、做蛋糕的面粉最好采用低筋面粉,其蛋白質(zhì)含量最好為6.5%左右。( )3、海綿類(lèi)蛋糕與天使蛋糕同屬面糊類(lèi)蛋糕,并使用發(fā)粉作為膨大劑。( ),×,√,×,98,4、糖在蛋糕中是一種甜味料,也是一種柔性材料。( )5、烘烤中的蛋糕在表皮尚未結(jié)皮著色前,切勿任意取出或掉頭,否則將影響制品的體積和品質(zhì)。( )6、蛋糕體積之大小,組織之松軟性,與面糊拌入空氣量有關(guān)。( ),√,√,√,99,第六節(jié)
55、 方便面加工技術(shù),100,,方便面亦稱(chēng)速煮面,日本稱(chēng)作即食面,歐美等稱(chēng)快速面、點(diǎn)心面、預(yù)煮面。它以面粉為主要原料,用常法制成面條后,經(jīng)蒸煮、油炸或干燥等工藝制成,并添加或附帶調(diào)味料,作為商品性食品在商店出售。,101,(一)方便面的分類(lèi),按干燥方式:油炸、非油炸面;按包裝方式:袋裝、杯裝、碗裝等;按湯料風(fēng)味:中華面、和風(fēng)面、歐風(fēng)面等。,102,,油炸 非油炸,103,1、油
56、炸和非油炸方便面的區(qū)別,(1)生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝基本上相同,主要區(qū)別是非油炸方便面面餅制上采用微膨化工藝和熱風(fēng)干燥工藝制造而成。 (2)主要成分 油炸方便面和非油炸方便面的主要成分含量幾乎沒(méi)有什么差異。 (3)水分和油脂含量 油炸方便面的水分在10%以下,但是非油炸方便面的水分在14.5%以下。油炸方便面油脂含量為20%左右,非油炸方便面在4%~5%。,104,2、非油炸面的分類(lèi),(1)微膨化工藝非油炸面 優(yōu)點(diǎn):面筋
57、力好,復(fù)水入味快,吸水力強(qiáng)面體可膨脹幾倍??筛驼嬉粯痈沙?。 缺點(diǎn):對(duì)面粉要求非常高,幾乎達(dá)到了面包用粉,成本高。,105,(2)熱風(fēng)干燥型非油炸面 優(yōu)點(diǎn):沒(méi)有經(jīng)過(guò)油炸環(huán)節(jié),更得于健康。面條具有組織細(xì)密的特性,可以達(dá)到油炸方便面所沒(méi)有的風(fēng)味和口感。 缺點(diǎn):面餅復(fù)水慢,需要較長(zhǎng)時(shí)間浸泡,著味力不足,口感木訥。另干燥成本較高,生產(chǎn)花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng),工藝管控較難。,106,二、方便面生產(chǎn)基本原理,方便面的主要成分是淀粉,首先是控
58、制好水分和溫度,使淀粉充分糊化,從生的變成熟的,然后在不易“回生”的溫度條件下,快速脫水,通過(guò)易“回生”的含水區(qū)域,再在水分含量較低的情況下,冷卻降溫,從而保證了淀粉不易“回生”,其復(fù)水性能好。所以說(shuō)方便面生產(chǎn)原理是“充分糊化,快速干燥”。,106,107,三、方便面加工技術(shù),(一)工藝流程,配料,,面團(tuán)調(diào)制,熟化,復(fù)合壓延,切條折花成型,蒸面,定量切斷,油炸 或熱風(fēng)干燥,冷卻,檢測(cè)、加調(diào)料包、包裝,成品,,,,,,,,,,,,1
59、08,和面,和面:指粉狀物加水?dāng)嚢?、揉弄、使之產(chǎn)生粘性。和面的基本原理和工藝要求: 和面的工藝要求:必須使面團(tuán)形成料胚狀,吸水均勻而充足,面筋擴(kuò)展適宜,顆粒松散,粒度大小一致,色澤一致并略顯黃色,不含生粉,“手握成團(tuán),輕搓能散”的顆粒面團(tuán)。,,109,熟化,熟化:即自然成熟的意思。也就是借助時(shí)間的推移來(lái)改善原料、半成品或成品品質(zhì)的過(guò)程,也是和面過(guò)程的延續(xù)。熟化的作用:1、 使水分最大限度地滲透到蛋白質(zhì)膠體內(nèi)部,使之充分吸水膨脹
60、,相互粘連,進(jìn)一步形成面筋質(zhì)網(wǎng)絡(luò)組織。2、 通過(guò)低速攪拌或靜置消除面團(tuán)內(nèi)應(yīng)力,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3、 促進(jìn)蛋白質(zhì)和淀粉之間的水分自動(dòng)調(diào)節(jié),達(dá)到均質(zhì)化。4、 對(duì)下道復(fù)合壓片工序起到均勻喂料的作用。 熟化工藝要求:時(shí)間一般為15分鐘,面團(tuán)不結(jié) 成大塊。,,110,壓延,壓延:就是將熟化的面團(tuán)通過(guò)多道壓輥軋成使之形成符合要求的面片。壓延包括復(fù)壓和連壓過(guò)程。壓延的作用:1 將松散的面團(tuán)扎成
61、細(xì)密的達(dá)到規(guī)定要求的薄片。2 進(jìn)一步促進(jìn)面筋網(wǎng)絡(luò)組織細(xì)密化和相互粘連并最終在面片中均勻排列,使面片具有一定的韌性和強(qiáng)度。壓延的工藝要求:保證面片厚薄均勻,平整光滑,無(wú)破邊洞孔,色澤均勻,并有一定的韌性和強(qiáng)度。,110,111,切條成型,切條成型基本原理 使壓延后的面帶通過(guò)相互嚙合,具有間距相等的凹凸槽的兩根圓輥,由于兩輥?zhàn)鱿鄬?duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),齒輪凹凸槽的兩個(gè)側(cè)面相互緊密配合而具有剪切作用,從而形成縱向面條。切條成型要求: 面
62、條光滑,無(wú)并條、波紋整齊,密度適當(dāng)、分行相等、行行之間不連接,111,112,波紋成型原理,在面刀下方,有一個(gè)精密設(shè)計(jì)的波浪成型導(dǎo)箱,切條后的面條進(jìn)入導(dǎo)箱后,與導(dǎo)箱的前后壁發(fā)生摩擦形成運(yùn)動(dòng)阻力,另外箱下部的成型傳送帶的線速度慢于面條的線速度,形成了阻力面,使面條在導(dǎo)箱的導(dǎo)向作用下彎曲折疊成細(xì)小的波浪型花紋,連續(xù)移動(dòng)阻力面(形成傳送帶),就連續(xù)形成花紋。,113,蒸煮,原理:在蒸汽作用下,淀粉糊化, 蛋白質(zhì)變性。傾斜式連續(xù)
63、蒸面機(jī)特點(diǎn):進(jìn)口低,出口高。利用熱氣上升的特點(diǎn),使噴入地槽內(nèi)的熱蒸汽沿著斜面由低到高在槽中分布,而冷凝水則向低處流,使進(jìn)口端蒸汽量少而濕度大,利于淀粉糊化;出口端則蒸汽量較大、溫度較高、濕度較低,利于吸熱糊化; 機(jī)身傾斜:延長(zhǎng)蒸面時(shí)間,提高蒸汽利用率。,113,114,油炸,油炸的基本原理: 油溫較高(130-150℃),水分迅速汽化,在面條中留下許多微孔,利于復(fù)水。油炸工藝要求: 油炸均勻、色澤
64、一致、面塊不焦不糊、 含油少、復(fù)水性良好 油炸技術(shù)要求,114,油溫:130-150℃油位:高出油炸盒15-20mm;油炸時(shí)間:70-90s。,115,,熱風(fēng)干燥脫水 ①干燥原理: 面塊表面水蒸氣分壓大于熱空氣中水蒸氣分壓,面塊內(nèi)部水分外逸。 ②工藝技術(shù)要求 熱風(fēng)溫度70-90℃,濕度小于70%,干燥時(shí)間30-45min。 ③應(yīng)注意的問(wèn)題 干燥機(jī)預(yù)熱,面塊入盒整齊,進(jìn)氣和排潮
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