鋼鐵企業(yè)外排廢水處理及回用技術(shù)研究.pdf

1、本文分析了湘鋼外排廢水的水質(zhì)狀況，通過(guò)燒杯靜態(tài)試驗(yàn)確定了石灰－蘇打法去除廢水的堿度和硬度、有機(jī)（PAM）－無(wú)機(jī)（PFS）復(fù)合/復(fù)配型混凝藥劑法脫除廢水中懸浮物的鋼鐵企業(yè)外排廢水處理工藝，并對(duì)藥劑成本進(jìn)行了分析和優(yōu)化。在流體力學(xué)的基礎(chǔ)上，利用反應(yīng)器原理和絮凝動(dòng)力學(xué)微渦旋理論設(shè)計(jì)了新型高效的混凝模型反應(yīng)器和為反應(yīng)器設(shè)置了適當(dāng)?shù)臄_流裝置，動(dòng)態(tài)模型試驗(yàn)為湘鋼實(shí)際廢水循環(huán)回用工程設(shè)計(jì)提供最佳工藝流程和技術(shù)參數(shù)。 試驗(yàn)結(jié)果表明：湘鋼煉鐵口

2、和工農(nóng)閘混合廢水處理的關(guān)鍵工序?yàn)椋菏遥K打 PFS+PAM外排廢水—→除硬除堿—→機(jī)械/水力混和—→絮凝反應(yīng)—→沉降處理每m3廢水的藥劑消耗為：含量為90％的工業(yè)熟石灰18.5~27.75g；含量為99％的工業(yè)碳酸鈉39.75g；工業(yè)聚合硫酸鐵3 g；含量98％的工業(yè)硫酸（配制聚鐵溶液時(shí)調(diào)整酸度用）4.752g；分子量為500～1800萬(wàn)的PAM0.5~2.0g，處理過(guò)程的藥劑總成本可以控制在0.07～0.10元/ m3廢水的范圍。模

3、型反應(yīng)器的水力條件對(duì)水處理的效果影響最大，其次沉淀過(guò)程沉淀時(shí)間的選擇也將較大地影響廢水處理效果，計(jì)算得到最佳水力條件下的GT值為32241.6（混合）和2688.1（反應(yīng)）；對(duì)應(yīng)的Re值為2.693×104（混合）和3.85×103（反應(yīng)）當(dāng)兩個(gè)外排口的混合廢水中懸浮物濃度<150 mg/L時(shí)，沉淀池設(shè)計(jì)采用75分鐘停留時(shí)間，可以使混凝沉淀后的廢水中懸浮物濃度≤31.5mg/L。 本文在相似理論的基礎(chǔ)上對(duì)模型試驗(yàn)進(jìn)行了初步的探

4、討，比較各種混凝劑的混凝效果和用量表明：選擇本模型反應(yīng)器進(jìn)行藥劑的混合和反應(yīng)，結(jié)果與燒杯試驗(yàn)的效果基本一致，同時(shí)還具有節(jié)能降低運(yùn)行費(fèi)用的特點(diǎn)，在燒杯試驗(yàn)處理率為90％的同等條件下，本模型的混凝劑投加量與其基本相當(dāng)。把反應(yīng)器原理用于模型混凝池運(yùn)行狀況評(píng)價(jià)，利用反應(yīng)器原理中停留時(shí)間分布和縱向擴(kuò)散模型(PFD)來(lái)分析混凝池的返混，以判斷絮凝池偏離理想反應(yīng)器的程度，這可以作為一種評(píng)價(jià)絮凝池運(yùn)行狀況的可行方法。新型模型反應(yīng)器的分散數(shù)D/UL(1/