針織印染廢水處理回用技術(shù)研究.pdf

1、本課題基于棉針織產(chǎn)品的印染生產(chǎn)工藝，對印染污水回用技術(shù)展開研究。研究內(nèi)容包括：污水分流方案的確定和優(yōu)化、回用污水廠的工藝路線研究、回用水質(zhì)的生產(chǎn)適用性研究和回用技術(shù)的經(jīng)濟(jì)分析。 織物印染加工中，煮煉、漂白、染色工序用水量小，但排水水質(zhì)污染嚴(yán)重；而洗滌環(huán)節(jié)用水量大，排水水質(zhì)污染程度較輕，有處理回用的潛力。據(jù)此，本項(xiàng)目提出分流處理印染廢水并回用的節(jié)水方案：分流污染程度較重的煮煉、漂白、染色、初步洗滌工序出水，排至綜合污水廠處理后達(dá)

2、標(biāo)排放；收納污染程度較輕的后續(xù)洗滌污水進(jìn)入回用污水廠，經(jīng)處理凈化后回用于織物染色生產(chǎn)。 以印染行業(yè)生產(chǎn)用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合洗滌污水水質(zhì)條件，擬定合理的回用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以該水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求為依據(jù)，確定了回用污水廠的工藝路線：二級生物處理+深度處理。通過小試實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了工藝路線是可行的，能有效地將洗滌污水凈化達(dá)到回用水質(zhì)量的要求。 在小試實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過對企業(yè)原有污水廠的改造，建立了一個(gè)規(guī)模為300m/d的中試回用污水

3、工程，研究和優(yōu)化凈化工藝路線的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)，并開展回用水質(zhì)對織物染色生產(chǎn)質(zhì)量的影響性評價(jià)。通過中試回用工程的研究，獲得了凈化系統(tǒng)的系列設(shè)計(jì)參數(shù)；收集了有關(guān)水力負(fù)荷、污染物負(fù)荷(COD、堿度)、攪拌方式、曝氣量、水體溫度等運(yùn)行條件影響的資料，為大型工程的設(shè)計(jì)和管理提供依據(jù)。 通過小試和中試的研究，回用污水廠工藝路線得到了認(rèn)可，處理系統(tǒng)能有效地將洗滌污水凈化達(dá)到回用水質(zhì)量的要求。接下來著重探討回用水質(zhì)量對織物染色生產(chǎn)的適用性，通

4、過水質(zhì)分析，篩選了兩個(gè)可能影響染色產(chǎn)品質(zhì)量的水質(zhì)指標(biāo)：pH值和鹽度(硫酸鈉)。選用織物染色質(zhì)量的評價(jià)指標(biāo)：色差、皂洗色牢度和摩擦色牢度。設(shè)計(jì)選用合理的分流方案，通過回用污水廠的凈化，控制其他水質(zhì)指標(biāo)基本恒定，分別考察pH值和鹽度對織物染色質(zhì)量的影響。證實(shí)pH值高于8.5時(shí)，產(chǎn)品的色牢度下降，色差正常。要求回用水的pH值低于8.5，最好為中性，從而不影響產(chǎn)品質(zhì)量；在積累范圍內(nèi)，鹽度對產(chǎn)品質(zhì)量影響不明顯，色差和色牢度正常。從而為企業(yè)科學(xué)使用

5、回用水提供指導(dǎo)。 回用污水廠的規(guī)?；蚧赜寐适腔赜眉夹g(shù)工程經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)，回用率的取值受到污水凈化技術(shù)層面和企業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展層面雙重因素的制約。中試實(shí)驗(yàn)從凈化技術(shù)層面因素出發(fā)，限定回用率在66％以下；通過對企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和發(fā)展計(jì)劃的調(diào)查分析，結(jié)合凈化技術(shù)層面因素，進(jìn)一步將回用率限定在50％。當(dāng)回用污水廠的規(guī)模確定后，回用技術(shù)工程的經(jīng)濟(jì)分析就可以開展。通過估算工程的一次性費(fèi)用、運(yùn)行成本和節(jié)約費(fèi)用，綜合分析得：回用工程在第二個(gè)生產(chǎn)年度即