鉆孔灌注樁資料ppt培訓課件

1、,鉆 孔 灌 注 樁 課 件,目 錄,一、樁基施工前期監(jiān)理人員的工作內容二、施工過程各道工序檢查、驗收監(jiān)理的控制點三、成樁資料和監(jiān)理旁站資料,,一、樁基施工前期監(jiān)理人員的工作內容,,,復核控制點 復核控制點,1、 監(jiān)理人員應根據建設單位提供的測量基線、水準點、坐標對施工場地的坐標點進行復核。,4、設備及原材料進場驗收,1）樁機進場后要求施工單位進行設備報驗，并對各樁機的

2、鉆具（主鉆桿、副桿、鉆頭）進行復核。,,2） 鋼筋等原材料進場后，監(jiān)理人員應及時要求施工單位上報產品合格證和質量證明文件并進行外觀質量驗收，經監(jiān)理人員驗收合格后立即進行見證取樣送檢，檢測合格后方可用于本工程?？刂泣c：必須是正規(guī)廠家出廠業(yè)主認可的品牌，爐批號、鋼牌、鋼號必須與質量證明文件相符。,5、施工前必須進行試打樁，根據不同的樁型數量不得少于2根（主要是確定工程樁的控制標準）,,二、施工過程各道工序檢查、驗收監(jiān)理的控制點,鉆孔灌注樁

3、的工藝流程,施工工藝：施工準備、平整場地→測量放線、樁孔定位→ 埋設灌注樁鋼護筒→鉆機就位→鉆機開始鉆進掏渣→一次清孔→下鋼筋籠→下鋼制導管→二次請孔→灌注混凝土→拆除鋼護筒→樁機移位。,鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖,,,一、樁位放樣要求施工單位上報所放樁位的坐標點，監(jiān)理人員根據施工單位所放的坐標進行復核，發(fā)現誤差超過規(guī)范要求時，及時通知施工單位測量人員到場一起進行復核，沒有經監(jiān)理復核的樁不允許開孔?？刂泣c：控制樁位放樣準確，根據圖紙

4、樁位尺寸，仔細復查軸線至樁中心線的尺寸放出樁位。,,二、樁機就位樁機就位對中、整平（水平尺）、三點一線(天車、轉盤、樁位中心)，護筒埋設（必須安放護筒）。控制點：控制平整度。,,三、鉆進至設計孔深樁機鉆進至進入持力層后，監(jiān)理人員到現場一起見證取巖樣，根據巖樣判定各樁機能否入巖、終孔并在鉆進記錄中簽字，并記錄余尺?？刂泣c：控制進入持力層和終孔深度。,,四、第一次清孔終孔完成后要求樁機施工人員必須進行一清工作，一清時間必須保證在3

5、0分鐘以上，為第二次清孔創(chuàng)造條件?？刂泣c：控制泥漿比重，通過不斷的置換泥漿把沉渣排出。,,五、鋼筋籠安裝監(jiān)理人員要對鋼筋籠制作場地的鋼筋籠規(guī)格、主筋間距、尺寸、焊接質量進行驗收，并要求在每節(jié)籠上安裝兩組保護塊，在鋼筋籠安裝吊放過程中對搭接長度，焊接質量（焊縫飽滿、焊渣必須敲掉），吊筋長度和底籠的長度進行檢查驗收，吊筋必須兩頭進行固定。控制點：控制焊接質量、搭接長度及吊筋長度。,,六、導管安裝導管安裝，檢查導管安裝長度，是否安放密

6、封圈，絲扣對接?？刂泣c：控制導管長度和密封完好，防止漏氣。,,七、二次清孔二清結束后，監(jiān)理人員進行測孔深和測沉渣驗收?？刂泣c：控制泥漿比重在1.1—1.15之間，在距孔底0.5m深度范圍內的泥漿比重不得大于1.25；沉渣厚度≤50mm，孔深必須減去錐尖的長度并對應終孔孔深。,,八、混凝土灌注混凝土灌注時，導管的底距必須控制在30-50CM，超過30-50CM的必須加短接，樁機的每套導管都配備了50CM~1.5M的導管，初灌量必須

7、放滿一斗后才能拉起悶蓋或隔水栓，灌注過程中，監(jiān)理旁站人員要控制導管拆除的節(jié)數，必須滿足導管底部埋入砼面2～6m，抽測坍落度?？刂泣c：控制導管底距、初灌量和連續(xù)灌注過程中導管的拆除長度。,,九、控制樁頂標高混凝土必須連續(xù)灌注，灌注完成后施工單位的施工管理人員必須控制樁頂標高，查看混凝土(撈漿)是否已到樁頂標高，超灌量是否達到設計要求，及時留取混凝土試塊標明樁號和成樁日期及時規(guī)定送檢?？刂泣c：樁頂標高和試塊制作,要求施工單位上報的成樁

8、資料,1、樁位測量定位記錄2、鉆孔灌注樁開孔申請表3、鉆孔灌注樁成孔施工記錄4、隱蔽工程（鋼筋籠）檢查驗收表5、鉆孔灌注樁灌注前隱蔽工程驗收記錄表6、鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄7、砼施工日記8、混凝土灌注樁鋼筋籠檢驗批質量驗收記錄9、混凝土灌注樁檢驗批質量驗收記錄,鉆孔灌注樁技術規(guī)范要求,1、施工前必須進行試打樁，根據不同的樁型數量不得少于2根。（主要是確定工程樁的控制標準）2、相鄰兩樁的安全距離應大于4D，或最少時

9、間間隔不應少于36小時。3、二清后的泥漿比重應在1.1-1.15之間，孔底沉渣厚度應符合下列規(guī)定：摩擦端承樁、端承樁≤50mm、端承摩擦樁≤100mm、摩擦樁≤300mm，如設計有特殊要求時，應滿足設計要求。4、二清清孔結束后，孔內應保持水頭高度，并應在30分鐘內進行混凝土灌注，超過30分鐘的應重新檢測沉渣厚度。,5、分段制作的鋼筋籠，每節(jié)鋼筋籠的保護塊不得少于兩組，每組不少于3個，在同一截面的圓周上對稱布置。6、混凝土灌注時要

10、始終保重導管埋深2-6M，嚴禁導管拔出混凝土面，充盈系數宜控制在1.10-1.25，樁身混凝土標高應高于設計的樁頂標高，應鑿出的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計值。7、摩擦樁跟端承樁的區(qū)別 端承樁與摩擦樁最大的區(qū)別是所處持力層不同，端承樁持力層要打在堅硬層（如基巖），摩擦樁持力層可位于較軟弱土層，靠樁體與周圍土層的摩擦力持力。,鉆孔灌注樁常見質量通病及防止,鉆孔灌注樁從鉆孔到成樁結束，因受多種因素的影響，極易引發(fā)質量問題

11、甚至質量事故，因此質量控制成為施工中的難點：,鉆孔灌注樁常見質量通病及防止,1、鋼筋籠上浮原因分析：（a）在砼澆筑過程中，導管與鋼筋籠之間的間距小，粗骨料的粒徑太大，鋼筋籠搭接焊頭未焊平，導管在提升、下沉來回過程中，法蘭盤掛帶鋼筋籠。（處理：停止灌注，反復上下搖動導管或單向旋轉）（b）鋼筋籠在安裝吊放過程中，骨架扭曲、箍筋變形、脫焊或且導管傾斜，使得鋼筋籠與導管外壁緊密接觸。（處理：反復搖動導管，上下移動，切斷二者聯系）（c）砼澆筑停

12、歇時間過長砼已初凝，導管提升時將鋼筋籠帶出。（d）砼澆筑太快，砼面升至鋼筋籠底時產生向上“浮力”導致鋼筋籠上浮。（處理：控制澆砼速度）,鉆孔灌注樁常見質量通病及防止,2、沉籠砼澆筑過程中，鋼筋籠墜落，鋼筋籠低于樁頂標高。原因分析：（a）吊筋與主筋焊接不牢脫落。（處理：如脫落不到2m，可不做處理，等基坑開挖后采取接樁處理）（b）導管上下移動時，掛到鋼筋籠強行移動，導致鋼筋籠脫落。（處理：開挖后不知道沉落深度，此時須補樁處理，或聯系設

13、計核定在基礎結構上采取加固措施）,鉆孔灌注樁常見質量通病及防止,3、導管拔空在砼澆筑過程中，導管脫離砼面，泥漿進入導管中，造成斷樁。原因分析：施工操作人員失誤，導管拆除過多，提升速度太快。預防措施：嚴格控制導管提升速度，在導管拆除前測量砼面高度，計算導管的拆除節(jié)數。處理方法：當導管拔空時應迅速將導管插入砼中，利用抽水設備將導管內的泥漿抽出繼續(xù)灌注。,鉆孔灌注樁常見質量通病及防止,4、埋管 在砼澆筑過程中，導管埋在

14、砼中沒有及時拔出，砼硬化后形成廢樁。 原因分析：（a）砼初凝時間短，灌注時間歇時間過長，導致重新澆筑時下部砼已經硬化，導管拔不出來。（b）導管被鋼筋籠掛住。（c）孔壁塌方，大量泥漿將導管埋設。處理方法：導管拔不出來，一般作廢樁處理，聯系設計補樁。,鉆孔灌注樁常見質量通病及防止,5、樁位偏差較大基坑開挖后，對照軸線檢查樁位，樁位偏差超過允許范圍。原因分析：1、放樣有偏差，樁機定位不準確。2、基坑開挖時，一次性挖土深度過大，