食用植物油生產許可證審查細則宣貫教材

1、1,食用植物油生產許可證審查細則 宣貫教材 ——食用油、油脂及其制品專業(yè)技術委員會,----2006版,2,主要內容：,一、發(fā)證產品范圍及申證單元修訂內容二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)修訂內容三、必備的生產資源修訂內容四、產品相關標準修訂內容五、原輔材料的有關要求六 、必備的出廠檢驗設備修訂內容 七 、檢驗項目修訂內容 八 、抽樣方法修訂內容,3,一、發(fā)證產品范圍及申證單元修訂內容,原細則發(fā)證產品范圍包括以菜籽、大豆

2、、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽等植物油料制取的食用油。本細則在原細則的基礎上增加了以芝麻、棕櫚果實、橄欖果實（仁）、椰子果實以及其他小品種植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油(毛油)，經過加工制成的食用植物油（含食用調和油）。其申證單元仍為1個，即食用植物油。,4,二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)修訂內容,2006版,5,（一）生產加工工藝,1.制取原油（毛油） ◆增加了冷壓榨法制油工藝流程（如橄欖

3、油）。 ◆增加了水代法制油工藝流程（如芝麻油）2.油脂精煉,6,（一）生產加工工藝,◆增加了物理精煉工藝流程：原油（毛油）→過濾→脫膠（酸化）→脫色→脫酸（水蒸氣蒸餾）→脫臭→成品油3.增加了油脂深加工分提工藝,7,（二）食用植物油產品及增加的相關工藝介紹,GB 8233-1987《芝麻油》根據芝麻油的香味分為香油及普通芝麻油。香油按其加工工藝分為小磨香油（用水代法、壓濾法制?。C制香油（用機械壓榨法制?。?。普通芝麻油是

4、用一般的壓榨法、浸出法或其他方法加工制取，香味清淡。,8,1.芝麻油（香油）,2006版,9,⑴ 小磨香油,1)水代法制油 水代法是制取小磨香油的特殊方法，它是通過在磨制好的芝麻醬中，加適量水，利用油料的非油成分對油與水的親和力的不同，將油脂與麻渣等物質分開的制油方法。,10,⑴ 小磨香油,水代法制取的小磨香油，香味濃郁，色澤較深。其工藝流程為： 芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙 →吹凈→磨醬→ 對漿攪油 → 振蕩分油

5、→ 芝麻油,11,⑴ 小磨香油,①篩選：清除雜質，如：泥土、砂石、雜草籽等。 ②漂洗：將芝麻漂洗浸泡1h～2h,含水達25％～30%，水分滲透到細胞內部，使凝膠體膨脹，有利于細胞破裂。瀝干備炒。,12,⑴ 小磨香油,③炒子：采用直接火炒子。先大火，后文火。炒熟后，潑冷水，再炒1min出煙后出鍋。炒子要求不焦不煳，生熟均勻。炒子可使蛋白質變性，有利于油脂逸出，同時生成香味物質。④揚煙吹凈：出鍋的芝麻要立即降溫，揚去煙塵、焦末、碎皮。,

6、13,⑴ 小磨香油,⑤磨醬：將炒酥吹凈的芝麻用石磨或金剛砂輪磨漿機磨成芝麻醬。磨醬要求越細越好，這有兩個目的：一是使油料細胞充分破裂，以便盡量取出油脂；二是在對漿攪油時使水分均勻地滲入麻醬內部，油脂被完全取代。,14,⑴ 小磨香油,⑥對漿攪油：麻醬入攪油鍋，分4次加入相當于麻醬重量80％～100%的沸水。不斷攪拌，水逐步滲入到麻醬中與非油物質結合，油脂被代替出來。對漿攪油是整個工藝的關鍵工序，是完成以 水代油的過程。適宜的加水量才能得到

7、較高的出油率。,15,⑴ 小磨香油,⑦振蕩分油（墩油）：利用兩個空心金屬球體作上下運動，迫使包在麻渣內的油珠擠出升至油層表面，撇油。,16,⑴ 小磨香油,2)壓濾法制油（液壓榨油機） 壓濾法制取的小磨香油，香味濃郁，色澤清亮。其工藝流程為： 芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙 →吹凈→磨醬→調溫均質→壓榨→沉淀過濾→芝麻油,,17,⑴ 小磨香油,①篩選～⑤磨醬與水代法工藝相同。⑥調溫均質：入榨前，將麻醬胚打入均質鍋內，進行調溫均

8、質，邊攪拌邊加熱，溫度保持在80℃～90℃，使胚料充分混合均勻，不分層，水分適當蒸發(fā)，達到入榨要求。,18,⑴ 小磨香油,⑦壓榨：榨油機進行預熱，機體溫度上升到85℃～95℃以后，進料，高壓壓榨，同時自動卸餅。,19,⑵機制香油（機械壓榨法制油）,◆工藝流程： 芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚煙 →吹凈→壓榨→沉淀過濾→芝麻油,20,⑶普通芝麻油（浸出法制油）,◆工藝流程： 毛油過濾→普通芝麻油

9、 ↑芝麻→篩選→輕軋胚→蒸炒→壓榨 ↓ 芝麻餅 →溶劑浸出→混合油處理→毛油→脫膠→脫水及脫溶→普通芝麻油,21,2. 橄欖油,2006版,22,2. 橄欖油,橄欖油的生產和消費主要集中在地中海沿岸國家。近年來，中國作為橄欖油消費的新市場，橄欖油進口呈上升趨勢。有原瓶包裝進口，

10、也有進原油再分裝。我國四川、云南、甘肅少數地區(qū)引進油橄欖種植技術，也有極少量橄欖油加工生產。,23,2. 橄欖油,分類（橄欖油、油橄欖果渣油）  |——特級初榨橄欖油 |——優(yōu)級初榨橄欖油 |——普通初榨橄欖油1）橄欖油—|——初榨油橄欖燈油（不能直接消費） |—— 精

11、煉橄欖油（精煉處理） |—— 純正橄欖油（初榨+精煉）,24,2. 橄欖油,|——粗提油橄欖果渣油2）油橄欖果渣油—|——精煉油橄欖果渣油 |——精煉油橄欖果渣油和橄欖 油的混合油,25,橄欖油的生產工藝,●冷壓榨法制油工藝流程 低溫壓榨→傾析→離心

12、分離 ↑ ↘ ↙ 鮮果→清理→磨碎→融合 初榨橄欖油  ↓ ↑ 離心傾析→離心分離,,26,橄欖油冷壓榨法制油工藝,①清理：通過除雜、分類、清洗，清除混雜在鮮果中的枝葉、石塊、泥土及干癟果、霉爛果、病果等低質的原料果。 ②磨碎:采用破碎機把鮮果打

13、碎成果漿。,27,橄欖油冷壓榨法制油工藝,③融合:果漿在融合器中通過攪拌混合均勻。 ④壓榨:混合物分離。⑤傾析:壓榨得到的油、果汁水混合物在傾析桶經油、水自然融合后的果漿通過壓榨使果渣與油、果汁水沉降分離，傾析使得大部分油與果汁水分離。,28,橄欖油冷壓榨法制油工藝,⑥離心傾析:融合后的果漿采用臥式離心傾析機分離出油和果渣。 ⑦離心分離: 融合后的果漿經壓榨得到的油果汁水混合物在傾析桶經油、水自然沉降分離、傾析可得到大部分油，有少

14、量油殘留在果汁水中，采用離心分離方式得到剩余的油。,29,橄欖油冷壓榨法制油工藝,融合后的果漿采用臥式離心傾析機離心傾析得到的油有少量水，油中少量的水采用立式離心分離機分離除出。,30,浸出法果渣油制油工藝流程,果渣→粉碎→烘干→浸出→蒸發(fā)→汽提→粗提橄欖果渣油 果渣含有一定量殘留的油，可采用溶劑浸出方法提取殘留的油，精煉后可供食用。,31,3.棕櫚油、棕櫚仁油,2006版,32,3.棕櫚油、棕櫚仁油,我國棕櫚原油主要從馬來西亞、印尼

15、進口。國內油脂企業(yè)將其加工成精煉油，主要用于食品加工業(yè)及作為油脂深加工的原料。棕櫚油、棕櫚仁油經過制油、精煉后，采用分提工藝，將多組分的甘油三酸酯混合物，按各組分在凝固性、溶解度或揮發(fā)性方面的差異，進行分離，得到具有不同物理、化學特性的多種組分。GB/T 15680-1995《食用棕櫚油》中將其分為三類：,33,3.棕櫚油、棕櫚仁油,食用精煉棕櫚油，熔點33℃～39℃； 食用精煉棕櫚液油，熔點≤24℃； 食用精煉棕櫚硬脂，熔點≥4

16、4℃。相對于高熔點的棕櫚硬脂，習慣上將低熔點的棕櫚（仁）油，稱為棕櫚軟脂。,34,棕櫚油、棕櫚仁油分提工藝流程,1）干法分提工藝 干法分提法也叫常規(guī)分提法，是指油脂在冷卻結晶（冬化）及晶、液分離過程中，不附加其他措施的一種分提工藝。其關鍵是控制油脂冷卻速率和冷卻介質溫差，使結晶顆粒的過濾性能良好，再將固、液兩項的混合懸浮物，用真空吸率機進行分離。流程： 棕櫚（仁）油→加熱→冷卻結晶→過濾→軟脂、硬脂,35,棕櫚油、棕櫚仁油分

17、提工藝流程,2）溶劑法分提工藝 溶劑法分提是指在油脂中按比例加入某一種溶劑構成黏度較低的混合油體系，然后進行冷卻結晶、分提的一種工藝。該法的優(yōu)點是結晶迅速，晶粒大而硬，產品得率高、純度高。目前用于油脂分提的溶劑有正己烷、丙酮及異丙醇等。流程：棕櫚（仁）油→溶劑稀釋→冷卻結晶→分離→蒸發(fā)溶劑→軟脂、硬脂,36,棕櫚油、棕櫚仁油分提工藝流程,3）表面活性劑法分提工藝 表面活性劑法分提是指在油脂冷卻結晶后，添加表面

18、活性劑，改善油與脂的界面張力，借脂與表面活性劑間的親和力，形成脂在表面活性劑水溶液中的懸浮液，促進脂晶離析的分提工藝。常用的表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。流程：棕櫚（仁）油→棕仁軟脂稀釋棕仁油→冷凍→潤濕硬脂晶體→離心分離→洗滌→干燥→軟脂、硬脂,37,4.椰子油,2006版,38,4.椰子油,椰子油主要產于東南亞地區(qū)，其產量幾乎支配了世界市場，其中尤以菲律賓居首位。我國海南省為主產區(qū)，雷州半島、廣西、云南、臺灣等地區(qū)也有生產。我國生產

19、的椰子油尚不能滿足國內需要，每年都需要進口。椰子油主要用于食品加工業(yè)及油脂深加工的原料。椰子油的制取及精煉工藝與大多數植物油加工工藝相同。,39,5.小品種植物油,2006版,40,5.小品種植物油,小品種食用植物油是指不常見，產量小，尚無國家、行業(yè)標準的食用植物油，如：核桃油、杏仁油、葡萄籽油、沙棘油、月見草油等等。其生產加工工藝與大多數植物油加工工藝相同。,41,5.小品種植物油,個別小品種植物油也有用與大多數植物油加工工藝不同的

20、工藝，比如: 近幾年發(fā)展起來的超臨界萃取工藝，一般產量較小。（保健油、風味油）,42,（三）容易出現(xiàn)的質量安全問題,2006版,43,⒈關鍵控制環(huán)節(jié),油脂精煉：脫酸，脫臭。 水代法制芝麻油：炒子溫度、對漿攪油。 橄欖油：原料、低溫冷壓榨。 棕櫚（仁）油：分提工藝（結晶溫度、冷卻速率、攪拌）,44,⒉容易出現(xiàn)的質量安全問題,酸值（酸價）超標 過氧化值超標 溶劑殘留量超標 加熱試驗項目不合格,45,三、必備的生產資源修訂內容,2

21、006版,46,三、必備的生產資源修訂內容,主要是針對食用植物油的冷壓榨工藝、水代法工藝、分提工藝及食用植物油分裝企業(yè)增加了必備的生產設備。 壓榨法制油生產企業(yè)應具備的生產設備增加了：（8）離心分離設備（需要離心分離時）,47,三、必備的生產資源修訂內容,增加了水代法制油生產企業(yè)應具備的生產設備：（1）水洗設備；（2）烘炒設備；（3）碾磨設備；（4）攪拌振蕩設備；（5）過濾設備。增加了油脂分提工藝設備：（1）冷卻結晶罐；（2）分離設

22、施（過濾、吸濾或離心設備）；（3）冷媒系統(tǒng)。,48,三、必備的生產資源修訂內容,增加了食用植物油分裝企業(yè)應具備的生產設備：（1）儲油罐；（2）自動或半自動定量灌裝設備；（3）其他必要的輔助設備。,49,四、產品相關標準修訂內容,2006版,50,四、產品相關標準修訂內容,增加了GB 8233-1987《芝麻油》增加了GB/T 15680-1995《食用棕櫚油》增加了GB/T 18008-1999《棕櫚油》增加了GB/T 18009

23、-1999《棕櫚仁油》,51,四、產品相關標準修訂內容,增加了NY230-1994《椰油 食用椰子油》增加了LY/T1534-1999《橄欖油、油橄欖果渣油及其檢驗》備案有效的企業(yè)標準刪去了《高級烹調油通用技術條件》,52,四、產品相關標準修訂內容,關于食用調和油的補充原細則：食用調和油行業(yè)標準（SB/T10292-1998）對食用調和油進行了嚴格的定義，并將其按產品質量要求分為3個等級，即調和油、調和高級烹調油、調和色拉油。檢

24、驗結果按照食用調和油行業(yè)標準中相應等級指標要求進行判定。,53,四、產品相關標準修訂內容,以大量淺色油脂為基油，加入少量深色油的調和油其質量指標能達到行業(yè)標準的要求，但是目前有些企業(yè)為滿足市場需要，開發(fā)了新品種調和油，深色油的加入量增加，其色澤指標達不到行標的要求，如:花生調和油、芝麻調和油等等。此類產品允許企業(yè)做企標，色澤指標可以放寬，其他指標應符合行標，其衛(wèi)生指標應符合食用植物油衛(wèi)生標準。,54,五、原輔材料的有關要求,無修訂內容。

25、,55,六 、必備的出廠檢驗設備修訂內容,2006版,56,六 、必備的出廠檢驗設備修訂內容,增加了“（四）溫度計（分度值0.1℃，標準中規(guī)定了測定熔點項目時，有此要求）”，主要是針對棕櫚（仁）油、椰子油需要測定熔點。 出廠檢驗項目使用的檢驗設備見表1。,57,表1 出廠檢驗項目與檢驗設備,58,七 、檢驗項目修訂內容,2006版,59,七 、檢驗項目修訂內容,增加了熔點測定項目 （棕櫚（仁）油、椰子油 ）增加了抗氧化劑(BHA、

26、BHT) 測定項目。 在酸值（酸價）的備注中，注釋了橄欖油測定酸度,60,七 、檢驗項目修訂內容,增補了其他植物油料制取的小品種食用植物油檢驗項目如：紅花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等，其發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗項目按照GB2716-2005《食用植物油衛(wèi)生標準》和備案有效的企業(yè)標準進行檢驗和判定。,61,八 、抽樣方法修訂內容,2006版,62,八 、抽樣方法修訂內容,增補了芝麻油單獨抽樣，主要是針對芝麻油獨特的加工工藝。增補了生產