autoform r7 學(xué)習(xí)教程_第1頁
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文檔簡介

1、1,產(chǎn)品界面,2,工程規(guī)劃界面,3,模面工程界面,4,料片設(shè)計界面,必須按箭頭方向順序進行設(shè)計每一過程必須設(shè)計完成,不然后續(xù)計算無法啟動,5,工序工藝設(shè)計界面,6,模擬計算設(shè)計界面,7,分析結(jié)果評估界面,TIP 和Material 不設(shè)計后續(xù)無法進行,,FORMCHK為一步法展開料片,高級回彈教程筆記1,模面工程做的工藝補充,做回彈補充沒有意義,因為模具設(shè)計不用模面工程的造型,模面工程自動補充面只用做快速分析使用,正式模具需要按照

2、工藝分析模面重新造型,然后導(dǎo)入工具體重新分析模擬2,回彈補償必須是完整的全工序模擬文件,每序含有測量回彈計算,然后通過經(jīng)驗和數(shù)據(jù)對比選擇回彈補償策略(一般采用 所有成型工序補償 Activit,修沖補償 Drawshell功能),正常補償是后續(xù)回彈值補償前序,修邊線補償是前序回彈值補償后續(xù)模面。補償修邊模面時必須單獨導(dǎo)入模面,模面輪廓比產(chǎn)品外形輪廓大約10mm,3,補償?shù)脑瓌t是見好就收,結(jié)合經(jīng)驗和數(shù)據(jù)值一般做3次左右即可,達4次結(jié)果

3、還不是想要的結(jié)果時,需要檢討工藝的合理性!4,多次迭代補償時用到LOCK功能,注意勾選順序5,修邊線補償時注意,點擊SKIP后就會鎖定選定工序不計算,和舊版本斷點重啟功能稍有不同!,,點擊Draw-In查看板料流入量大小,,,點擊skid lines查看滑移線,切邊線優(yōu)化,,成型裕度設(shè)置按鈕,,產(chǎn)品或工具導(dǎo)入界面,含坐標(biāo)系設(shè)定,材料設(shè)定,修改處理,成型檢查,對稱件設(shè)計,公差設(shè)計等??梢源蜷_大部分實體零件,萃取表面功能,F(xiàn)ormche

4、ck功能為一步法展開料片功能,快速判定成型性,,,參數(shù)設(shè)置,生產(chǎn)工序過程規(guī)劃,工序工藝規(guī)劃,模具信息設(shè)置,價格管理。,模面設(shè)計,型面設(shè)計,轉(zhuǎn)角設(shè)置,坐標(biāo)系設(shè)置,坐標(biāo)系導(dǎo)入,當(dāng)前坐標(biāo)系信息等,,拉延工序,坐標(biāo)系,產(chǎn)品修改,壓邊圈,工藝補充,模面修改,修邊線檢查,成型檢查,修邊線展到工藝面上,成型力的查看,噸與千牛換算如下:1KN=1000N=1000/9.8kg=(1000/9.8)/1000噸=0.102噸總結(jié):10KN=1噸

5、,料片設(shè)計:輪廓線,排樣(Nesting and Embedding),板料,,式樣選擇,細節(jié)設(shè)置,式樣選擇,零件重量板料重量,材料利用率,界面重新顯示按鈕或按ALT+O,結(jié)果評價點選按鈕,misc好像不能用,和R3.1不同,模擬參數(shù)設(shè)置,分析階段選擇,精度設(shè)置,網(wǎng)格類型選擇(殼/膜),PLots定位銷/Spacers調(diào)壓墊OP setup 工序參數(shù)設(shè)計Tools 工具設(shè)計Beads 筋設(shè)計Lube 摩擦系數(shù)設(shè)計Refer

6、ence 參考體設(shè)計,模面設(shè)計,修沖類不需要設(shè)計,拉延和成型需要。兩處Modify區(qū)別:前者,產(chǎn)品更改設(shè)計后者,模面完成更改設(shè)計FORM,簡單成型,wiper 直角翻邊f(xié)orm flange 成型翻邊(常用),Trim:邊線分割處理Fill holes:孔洞填充(全部和單個)Outer fill:外部邊界填充自動,手動,端頭填充,雙件填充(或?qū)ΨQ件)Modify:detail,細節(jié)更改,可以增加凸包(編輯,復(fù)制,偏

7、置)Morph,變形處理Radius ,R角處理Preform,與成型處理Insert 插入處理Unfold 展開處理這些修改命令需再詳細學(xué)習(xí),Modify:detail,細節(jié)更改,可以增加凸包(編輯,復(fù)制,偏置)Morph,變形處理Radius ,R角處理Preform,與成型處理Insert 插入處理Unfold 展開處理這些修改命令需再詳細學(xué)習(xí),Morph,變形處理1,Morph,變形處理2,需要自己

8、畫曲線,是封閉的曲線,可以對曲線進行編輯,Morph,變形處理3,繞軸轉(zhuǎn),模面設(shè)計,修沖類不需要設(shè)計,拉延和成型需要。兩處Modify區(qū)別:前者,產(chǎn)品更改設(shè)計后者,模面完成更改設(shè)計FORM,簡單成型,wiper 直角翻邊f(xié)orm flange 成型翻邊(常用)geometry 工具參數(shù)設(shè)計direction 沖壓方向設(shè)計,一般選平均法向,,點選后,整形內(nèi)容復(fù)制到前邊工序,不點選,成型內(nèi)容前序會消失,,高度線設(shè)置不能有化刀

9、塊,優(yōu)化需要到修改指令,,起始線設(shè)置,第一個修改,是對于產(chǎn)品進行修改,第二個修改是針對于模面刀塊進行修改,,,刀塊修改,先修剪不需要的,然后填充,投影線超過邊界線就能剪掉,點擊編輯,點曲線斷點,按住shift 點曲線,可使曲線相切,直線和曲線互換用,copy 點選就會保留到前序,,第一個是自動建立,第二個是截面建立第三和第三是導(dǎo)入面復(fù)制選取,從順選取,導(dǎo)入產(chǎn)品一邊選自動生產(chǎn),自動生產(chǎn)可以轉(zhuǎn)化為第二個 Profile binder

10、進行設(shè)置,點自動生成后,一邊有2種方式,第一個是增加曲線,第二中是增加面,2中方式根據(jù)實際情況而定,,點擊可以轉(zhuǎn)化為第二種截面方式進行設(shè)計壓邊圈,截面線調(diào)整后,butterfly 對門板類的,為了好進料而設(shè)置,產(chǎn)品在壓料面上時選用 Part on binder,點擊應(yīng)用然后查看合理與否,調(diào)整 offset 值,直到自己想要的效果,如果不理想,就需要調(diào)整截面線,修改功能,對于零件或壓邊圈,補內(nèi)孔和補外邊界,和R3.1一樣,先初步計算,展開

11、邊線沒在拉延面有效剪切部位時,測量數(shù)據(jù)后,調(diào)整工藝補充,工藝補充區(qū)間凸起更改,設(shè)計完成后,對局部不滿意模面可以進行 Modify,零件TIP設(shè)計,拉延角度是與沖壓方向的夾角,ug中絕對坐標(biāo)值,如果想要CAE里邊設(shè)置好的坐標(biāo)系,設(shè)置好后不能往后做,先要導(dǎo)出,然后ug里邊導(dǎo)入并設(shè)置好圖層保存?zhèn)溆?,建立坐?biāo)系后,通過坐標(biāo)系對齊功能,復(fù)制產(chǎn)品和坐標(biāo)系,并保存!,回彈設(shè)置,坐標(biāo)系,相對位置設(shè)置,參考體設(shè)置,參考面設(shè)置(注意一定要和選取的面一致,后

12、續(xù)設(shè)置支撐點和夾持點時同樣設(shè)置),方式一:真實回彈,和現(xiàn)場實際一致,方式二:約束條件回彈,方式一的簡化版,方式三:固定邊界條件設(shè)置回彈,F(xiàn)BC,X,Y,Z方向設(shè)定,方式四:自由回彈設(shè)置,一般選用方式一或二,,,設(shè)置完成,無問題后,點擊啟動計算,同實際檢具主副定位銷相同,同實際檢具夾持點相同,此方式無夾緊順序!,按住Ctrl 點擊鼠標(biāo)左件,點擊Input,點擊定位銷的地方,按住Ctrl點擊鼠標(biāo)左鍵,點選完后,注意支撐面的選擇,一定和參考體

13、面向一致,設(shè)置完成,無問題后,點擊啟動計算,,,Sequentially in glven order 按順序夾緊(比較合理,真正計算采用)Simultaneously 無順序,同步夾緊,添加夾持點,同實際檢具夾持點相同,此方式無夾緊順序!,2,添加球頭支撐點,注意必須和面法向垂直,必須在夾持點下方,工具接觸面一定要和參考體面向一致?。ㄉ?下),1,添加真實的檢具支撐面參考體,和真實的檢具面相同,主副定位銷,1和2選任何一種都可行,設(shè)

14、置完成,無問題后,點擊啟動計算,密切結(jié)合現(xiàn)場檢具功能要素?。üぞ咧蚊?,定位銷,夾持點),,1,導(dǎo)入工具體分析設(shè)計,第1步,導(dǎo)入做好的工具面(產(chǎn)品,有幾序?qū)霂仔?,每一序的工具體最好單獨導(dǎo)入,方便設(shè)置工具時選?。┑诙絋IP設(shè)置(不需要調(diào)整點擊進如默認即可,因為在UG做模面時坐標(biāo)系已調(diào)好)第三步,材質(zhì)設(shè)置PART頁面設(shè)置完成,進入PLAN頁面,,注意:不需要處理,,2,注意:工序規(guī)劃,選擇合理的工序類型,然后點擊進入plan界面,

15、點擊添加成型或翻邊特征(注意不需要選面)然后在相應(yīng)的工序欄下點擊右鍵添加屬性即可,,,3,設(shè)置料片輪廓線及內(nèi)孔,,,4,工具體設(shè)置,注意需要完全按照實際模具結(jié)構(gòu)設(shè)置,定位銷設(shè)置同R3.1,下內(nèi)脫行程,壓料力,工具體接觸面選擇(上模在料片上,下模在料片下,以上設(shè)置完成后,就可以進行初步計算了,其他細節(jié)(比如網(wǎng)格參數(shù),結(jié)果評估內(nèi)容,回彈,計算精度等級等)根據(jù)實際需要設(shè)置,需要持續(xù)研究的,與R3.1相比怎么用?,可以啟動模擬了,每個階段參數(shù)設(shè)

16、置,詳見回彈設(shè)置與補償教程(涂小文注)包括前處理網(wǎng)格劃分參數(shù),,后序有轉(zhuǎn)角或位移時,工序件設(shè)置,遵循右手法則,大拇指方向為旋轉(zhuǎn)軸正方向,有側(cè)翻邊,側(cè)整形時,設(shè)置方法,在PLAN欄下相應(yīng)工序點擊右鍵添加CAM屬性,側(cè)翻邊,側(cè)整形設(shè)置,后續(xù)有轉(zhuǎn)角設(shè)置,坐標(biāo)系導(dǎo)入線即可,連續(xù)模,模擬設(shè)置,具體設(shè)置,工藝料帶導(dǎo)入,每一序工具體導(dǎo)入,切邊線導(dǎo)入,坐標(biāo)系默認設(shè)置,材料參數(shù)設(shè)置,注意:不能選拉延或一步成型類型的工序,只能選修沖或修沖成型的(應(yīng)該拉延

17、類型的不能定義CAM),工藝規(guī)劃設(shè)計,初始料條設(shè)計和模具設(shè)計,熱成型分析,鍍層為鋁硅鍍層,一般設(shè)置,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,可以計算了!,15,TWB 模擬設(shè)置和普通類型基本一致區(qū)別為:1材料的設(shè)置,為2中材料,2拼焊線,3料片定義,TWB變種分析,同TWB一樣設(shè)置,淬不硬材料(僅材料材質(zhì)不同?。╀X硅鍍層板,TRB和PATCH板 設(shè)置區(qū)別: 材料和料片設(shè)置,軟區(qū)-料片分區(qū)不等溫加熱 分

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