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文檔簡介
1、由于環(huán)境污染日益嚴重、能源需求逐漸增長,可再生能源的研究已成為研究的熱點,其中生物柴油作為一種綠色可再生燃料受到廣泛的關注。然而,目前生產(chǎn)生物柴油的主要原料廢棄油脂具有高酸值和硫含量高的特點,不僅增加了降酸難度、影響降酸效果,還使得最終生物柴油產(chǎn)品質量很難達到越來越嚴格的油品含硫標準。針對上述問題,本研究采用甘油酯化法用于生物柴油的制備,建立了甘油酯化反應動力學模型。采用高真空精餾法和活性炭吸附法進行了生物柴油脫硫研究。主要研究內容和結
2、論如下:
(1)考察了溫度對甘油酯化產(chǎn)物分布的影響,建立了甘油酯化二級反應動力學模型,并關聯(lián)出相關反應的動力學參數(shù)k和Ea,通過該模型預測了反應溫度、甘油/脂肪酸摩爾比和原料油酸值對降酸效果的影響。結果表明:模型值與實驗值有較好的一致性;降酸反應對濕度有較高的依賴性,反應溫度越高、甘油/脂肪酸摩爾比越大、原料油初始酸值越大,降酸速率越快、降酸越徹底。
(2)考察了甘油酯化法制各生物柴油過程中的硫分布,并與傳統(tǒng)的酸堿兩
3、步法制備過程進行對比。在此基礎上使用高真空精餾法脫除粗生物柴油中的含硫化合物,并進行了硫的定性定量分析。結果表明:將中間餾分與其它餾分分離可得到具有S10(<10ppm)低硫含量的高品質生物柴油,得率可以達到84.1%。生物柴油中的硫化物分別主要以烷基苯并噻吩類和烷基二苯并噻吩類的形式存在于輕餾分和重餾分中。
(3)利用改性活性炭對生物柴油精餾過程中得到的輕餾分進行了吸附脫硫的初步探討,考察了活性炭粒度、改性方法、吸附時間、油
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