處理濕法煉鋅凈化渣-鈷鎳渣的試驗(yàn)研究.pdf

1、為了綜合回收濕法煉鋅凈化鈷鎳渣中的有價(jià)金屬，基于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下Me-H2O(Me：Zn，Cd，F(xiàn)e，Mn，Co，Ni)系E-pH圖，Co-Sb-H2O系E-pH圖和氧化劑電位比較圖的熱力學(xué)分析，通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究，提出了處理鈷鎳渣的系統(tǒng)工藝，探討了影響各工序的因素，得出了各工序的最佳工藝條件。具體條件如下： (1)浸出：選用硫酸為浸出劑。最佳工藝條件為：液固比2.5：1，溫度80℃，硫酸用量為理論量1.4倍，浸出時(shí)間80min。在此條

2、件下，Zn，Cd，Co，Ni的浸出率分別為98％，99％，99％，98％以上。 (2)凈化除鎘：選用鋅粉為還原劑。最佳工藝條件為：一段：50℃，鋅粉用量為理論量0.8倍，攪拌時(shí)間40min；二段：45℃，鋅粉用量為理論量(按浸出液計(jì)算)0.6倍，攪拌時(shí)間40min。Cd的置換率達(dá)99％，Co和Ni的損失率分別小于10％和15％。 (3)氧化沉鈷：選用過(guò)硫酸鈉為氧化劑。最佳工藝條件為：80℃，過(guò)硫酸鈉為理論量8倍，氫氧

3、化鈉調(diào)節(jié)pH=5.0～5.2，攪拌時(shí)間2h。在此條件下渣中鈷的含量為18.037％，可以作為富鈷渣進(jìn)一步提鈷并制取鈷產(chǎn)品，鎳的損失率很小，渣中含鎳只有0.093％。 (4)凈化除鎳：選用鋅粉為還原劑，Sb2O3，CuSO4為添加劑。最佳工藝條件為：80℃，Sb2O3，CuSO450mg/L，鋅粉用量為理論量40倍，稀硫酸調(diào)節(jié)pH=4.0左右，攪拌時(shí)間3h。在此條件下渣中鎳的含量為4.916％，可以作為富鎳渣進(jìn)一步提鎳并制取鎳產(chǎn)