燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓箱(柜)操作維護(hù)流程

1、燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓箱 燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓箱(柜)操作維護(hù)流程 操作維護(hù)流程1.切忌猛開閥門，猛開閥門極易損壞調(diào)壓(柜、箱)內(nèi)設(shè)備； 2.切忌直接向出口管道充入過高壓力，否則會(huì)損壞調(diào)壓(柜、箱)內(nèi)部零件。 3.開啟投運(yùn)調(diào)壓器時(shí)，應(yīng)按下述步驟操作: 3.1 確認(rèn)調(diào)壓(柜、箱)的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉； 3.2 緩慢開啟進(jìn)口閥門，并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍，為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞，可先關(guān)閉壓力表下針形閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟

2、； 3.3 打開調(diào)壓(柜、箱)后直管上的測(cè)壓口，檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常，放氣時(shí)因流量過小，出口壓力表可能有微小的波動(dòng)，待出口閥門打開后會(huì)自動(dòng)消除； 3.4 當(dāng)進(jìn)、出口壓力正常后，可緩慢開啟出口閥門，并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓(柜、箱)的出口壓力。 4 調(diào)壓(柜、箱) 截?cái)嚅y的復(fù)位操作，截?cái)嚅y或附加在調(diào)壓(柜、箱)上的截?cái)嗥髟趫?zhí)行了截?cái)鄤?dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。 4.1 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明截?cái)嗟脑颍枪芫W(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障，調(diào)壓器和閥門關(guān)

3、閉過快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使截?cái)嚅y啟動(dòng)； 5.7 在“1+1'調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。 5.8 若調(diào)壓器采用“2+0'一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)

4、壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。 5.9 若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài)，自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)2.5%，關(guān)閉精度 12 為宜。 6 調(diào)壓(柜、箱)主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法: 6.1 壓力設(shè)定:調(diào)壓柜出廠時(shí)，副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的 0.10 倍，副路截?cái)嚅y的啟動(dòng)壓力設(shè)定植高于主路截?cái)嚅y的啟動(dòng)壓力。 （1）調(diào)壓器出口工作