低級(jí)質(zhì)量問(wèn)題的管控方案

1、第 1 頁(yè) 共 24 頁(yè)書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟。低級(jí)質(zhì)量問(wèn)題的管控方案 低級(jí)質(zhì)量問(wèn)題的管控方案1 什么是低級(jí)錯(cuò)誤。所謂質(zhì)量上的低級(jí)錯(cuò)誤包含兩方面含義，一是在質(zhì)量活動(dòng)中特別簡(jiǎn)單的事情，一般認(rèn)為不應(yīng)該出現(xiàn)的錯(cuò)誤。二是同樣的錯(cuò)誤，重復(fù)出現(xiàn)。2 對(duì)低級(jí)錯(cuò)誤出現(xiàn)常見的認(rèn)識(shí)誤區(qū)。低級(jí)錯(cuò)誤常見的表面形式是職工個(gè)人的失誤，因此，目前我們對(duì)質(zhì)量管理上出現(xiàn)低級(jí)錯(cuò)誤有這樣的認(rèn)識(shí)誤區(qū)，認(rèn)為發(fā)生低級(jí)錯(cuò)誤的主要原因是職工素質(zhì)低。當(dāng)對(duì)質(zhì)量管理上出現(xiàn)的低級(jí)錯(cuò)誤

2、認(rèn)真分析后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)低級(jí)錯(cuò)誤出現(xiàn)的真正原因并非如此。那么，什么是質(zhì)量上低級(jí)錯(cuò)誤出現(xiàn)的真正原因呢。3 低級(jí)錯(cuò)誤出現(xiàn)的原因 3.1 設(shè)計(jì)或工藝上存在缺陷3.2 生產(chǎn)組織不合理，職工疲勞生產(chǎn) 3.3 新員工未進(jìn)行有效地培訓(xùn) 3.3 新員工未進(jìn)行有效地培訓(xùn)3.4 以前出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題糾正措施未能進(jìn)入相關(guān)文件及流程3.5 失調(diào)的質(zhì)量激勵(lì) 3.6 不良的質(zhì)量文4 如何避免出現(xiàn)低級(jí)錯(cuò)誤1 實(shí)施防錯(cuò)技術(shù)2345674.2 實(shí)施 fmea，識(shí)別設(shè)計(jì)和工藝缺

3、陷，針對(duì)性的制訂措施合理組織生產(chǎn)，最大限度保證均衡生產(chǎn)，避免疲勞生產(chǎn)第 3 頁(yè) 共 24 頁(yè)書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟。合理建議并被采納且對(duì)問(wèn)題有較大改善的給予獎(jiǎng)勵(lì)；各工種在每半年內(nèi)未出現(xiàn)低級(jí)質(zhì)量事件，給予 200 元/每半年獎(jiǎng)勵(lì)；8，在產(chǎn)品出貨前，由質(zhì)量部進(jìn)行抽檢，抽檢比率不低于 3%，不良允值為 0；出現(xiàn)一例低級(jí)質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰 50 元/每例。以上規(guī)定從 2021.5.30 開始執(zhí)行。會(huì)簽：第二篇：質(zhì)量管控方案 20

4、21 質(zhì)量管控方案一、外購(gòu)件質(zhì)量控制1、建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案，對(duì)同一規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn) 2 次，則申請(qǐng)停止采購(gòu)該廠家該規(guī)格產(chǎn)品，轉(zhuǎn)入送樣流程。2、供應(yīng)商質(zhì)量考察，計(jì)劃三月份安排人員去供應(yīng)商廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽檢，與供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量對(duì)接，就不合格項(xiàng)要求改進(jìn)，統(tǒng)一質(zhì)量要求，對(duì)檢驗(yàn)方法進(jìn)行溝通。3、簽訂質(zhì)保協(xié)議，明確規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任及處罰。4、供應(yīng)商產(chǎn)品送第三方檢測(cè)，閥門類常用的幾種產(chǎn)品要求供應(yīng)商送檢付型式試驗(yàn)報(bào)告給我公司，不銹鋼鋼帶要求有第三方材質(zhì)