真空滅弧室全自動(dòng)檢測(cè)線智控系統(tǒng)研究及實(shí)現(xiàn).pdf

1、真空滅弧室具有優(yōu)良的絕緣性能，在電力系統(tǒng)的輸配電控制中得到了廣泛的應(yīng)用，市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，因此對(duì)其質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)就提出了新的要求。但由于真空滅弧室的質(zhì)量參數(shù)和產(chǎn)品型號(hào)眾多，不同型號(hào)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)還不一致，檢測(cè)流程復(fù)雜，而目前國(guó)內(nèi)公司普遍采取人工檢測(cè)的方式，面臨檢測(cè)自動(dòng)化程度低、操作人員易疲勞、數(shù)據(jù)重復(fù)性差、測(cè)量誤差大和效率低等諸多問題，減少了真空滅弧室的出廠數(shù)量。本課題研究來源于國(guó)內(nèi)某生產(chǎn)真空滅弧室的公司，旨在開發(fā)一套真空滅弧室全自動(dòng)檢測(cè)線智

2、能控制系統(tǒng)，用于真空滅弧室的自動(dòng)化檢測(cè)及數(shù)據(jù)管理，提高檢測(cè)效率，提升出廠滅弧室的質(zhì)量和數(shù)量，滿足市場(chǎng)需求。
　　該設(shè)備系統(tǒng)包括六個(gè)主要工位，分別是上料流水線、上料機(jī)械手、兩個(gè)同型綜合檢測(cè)臺(tái)、分揀機(jī)械手和分揀流水線。采用主控機(jī)作為整個(gè)系統(tǒng)的控制核心，使用條形碼作為產(chǎn)品識(shí)別的標(biāo)志，建立產(chǎn)品的信息檔案，基于485總線以主從通信的方式完成主控機(jī)與下位機(jī)的信息交互，實(shí)現(xiàn)各個(gè)工位設(shè)備的協(xié)調(diào)運(yùn)行，完成真空滅弧室的檢測(cè)分揀和數(shù)據(jù)處理一體化。針對(duì)帶

3、裝載和卸載的平行綜合檢測(cè)臺(tái)產(chǎn)品調(diào)度的特點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)遺傳算法的編碼方法、初始種群以及交叉和變異算子進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，并應(yīng)用改進(jìn)的遺傳退火智能優(yōu)化算法進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)，有效地提升了產(chǎn)品的檢測(cè)效率，最小化了總完工時(shí)間，滿足了實(shí)際工程需要。為了讓設(shè)備之間的信息交互可靠穩(wěn)定，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的通信協(xié)議，說明了系統(tǒng)通信方式及報(bào)文幀的格式，并詳細(xì)設(shè)計(jì)了有關(guān)功能碼、參數(shù)格式和錯(cuò)誤碼。
　　根據(jù)上述研究和真空滅弧室全自動(dòng)檢測(cè)線智控系統(tǒng)的需求，本文較為詳細(xì)地介紹了控

4、制系統(tǒng)的軟件開發(fā)，對(duì)上位監(jiān)控軟件的整體架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，劃分了功能模塊，描述了各模塊的功能，給出了相關(guān)模塊功能流程圖及類族的UML圖，同時(shí)展示了系統(tǒng)軟件常用功能的界面設(shè)計(jì)與布局。根據(jù)操作數(shù)據(jù)的類型和特點(diǎn)建立了實(shí)體聯(lián)系模型，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫。對(duì)系統(tǒng)軟件開發(fā)中使用的多線程和設(shè)計(jì)模式思想等進(jìn)行了說明，完成了軟件類的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。最后，完成了上位監(jiān)控軟件、條碼與合格證處理軟件等的實(shí)現(xiàn)。
　　本研究所設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)是滅弧室智能檢測(cè)線的關(guān)鍵部分，能