銅鹽體系鎂合金MAO黑色膜層制備及熱控性能研究.pdf

1、鎂合金作為“21世紀綠色工程金屬結構材料”和“減重材料”，廣泛應用于航空航天領域。為提高航空航天領域鎂合金的熱防護，本文利用微弧氧化技術在MB15鎂合金表面制備熱控涂層，對膜層的色度、厚度、粗糙度、微觀形貌以及晶相組成進行表征，對膜層的吸收率和發(fā)射率進行測試，并探討了膜層熱控性能變化規(guī)律及其與組成結構的關系。
　　硅酸鈉體系和磷酸鹽體系制備了多孔高發(fā)射率高吸收率膜層。硅酸鈉體系中制備的膜層晶相組成為MgO和Mg2SiO4；磷酸鹽體

2、系中制備膜層晶相組成高頻時為MgO；低頻時為MgO和Mg3(PO4)2。硫酸銅濃度增加，膜層顏色加深，厚度與粗糙度變化不大，吸收率和發(fā)射率同時增大。隨著硅酸鈉和磷酸鹽濃度的增加，膜層顏色變淺，吸收率降低，發(fā)射率變化不大。兩體系制備的膜層隨電流密度和反應時間增大，膜層的顏色增加，膜層吸收率和發(fā)射率也同時增大。在磷酸鹽電解液體系中摻雜Fe2+、Co2+、Ni2+離子后，膜層的顏色加深，厚度與粗糙度上升，膜層吸收率和發(fā)射率同時增大。總體而言，

3、在硅酸鈉電解液體系中所制備膜層的熱控性能指標沒有在磷酸鹽體系中所制備膜層的熱控性能指標高。
　　鋁酸鈉體系中所制備了高吸收率低發(fā)射率熱控涂層。膜層晶相組成主要為MgAl2O4，隨著鋁酸鈉濃度的增加，膜層表面微孔數量減少，膜層變得致密。硫酸銅濃度和反應時間的增加，膜層的顏色加深，厚度和粗糙度增大；而鋁酸鈉濃度和電源頻率的增加，膜層的顏色變淺，厚度和粗糙度減小；電流密度的增加，膜層的顏色變化不大，但是其厚度和粗糙度增大。工藝條件影響膜