粉煤灰無機絮凝劑的制備與應(yīng)用研究.pdf

1、本文從粉煤灰的活化,即提高粉煤灰中鐵鋁酸溶活性入手,在總結(jié)他人方法的基礎(chǔ)上,提出了用Na<,2>CO<,3>融熔來提高粉煤灰酸溶活性,并得到了較為理想的結(jié)果.在粉煤灰活化的基礎(chǔ)上,本文重點就粉煤灰無機絮凝劑的制備進行了系統(tǒng)的實驗研究,并將其用于造紙廢水的處理,取得了滿意的效果.主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:1.研究了以一定濃度的鹽酸為溶劑,助溶劑NaCl、NaF的加入量對粉煤灰中Al<,2>O<,3>浸出率的影響.結(jié)果表明,以鹽酸為溶劑,助溶

2、劑NaCl的加入量對粉煤灰中鋁鐵的浸出率沒有影響;而助溶劑NaF的加入量對粉煤灰中鋁鐵的浸出率有明顯的影響,隨加入量的增加先使浸出率增加,當NaF的加入量超過15.8﹪以后,又有所下降.Al<,2>O<,3>最高浸出率為20.45﹪.2.研究了用CaO與粉煤灰高溫燒結(jié),再用一定濃度的鹽酸浸取,來提高粉煤灰中Al<,2>O<,3>浸出率的方法,結(jié)果表明,在850℃條件下CaO的加入量對浸出率提高有一定影響,Al<,2>O<,3>浸出率為1

3、4.3﹪.3.研究了用Na<,2>CO<,3>與粉煤灰高溫融熔,再用一定濃度的鹽酸浸取,來提高粉煤灰中Al<,2>O<,3>浸出率的方法,結(jié)果表明,在850℃條件下Na<,2>CO<,3>能明顯提高粉煤灰中鋁鐵的浸出率,Na<,2>CO<,3>加入量在25﹪時,Al<,2>O<,3>浸出率為53.2﹪.4.在粉煤灰活化的基礎(chǔ)上,研究了以粉煤灰、硫鐵礦燒渣為主要原料通過一系列的堿浸和酸浸制備無機高分子絮凝劑聚硅酸鋁鐵(PAFSi).在粉煤

4、灰堿浸過程中反應(yīng)溫度和堿灰比為主要影響因素.5.在粉煤灰無機絮凝劑的制備實驗中,通過單因素實驗研究了Al、Fe和Si的不同配比、制備絮凝劑的pH值、熟化溫度、熟化時間等對絮凝劑絮凝性能的影響.通過正交試驗,確定了制備粉煤灰無機絮凝劑PAFSi的優(yōu)化工藝條件,即Si:Al:Fe=1:0.7:0.5、絮凝劑的pH值為1.1、熟化溫度為60℃、熟化時間為1h.6.用制備的絮凝劑與市售聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵進行了絮凝效果對比實驗,結(jié)果表明,在模