顆粒相增強(qiáng)銅包鐵金屬燒結(jié)體的研究.pdf

1、鐵基結(jié)合劑作為一種重要的金剛石工具金屬結(jié)合劑，由于其相對(duì)于鈷基結(jié)合劑更加低廉的成本和易獲得性，在我國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用和快速的發(fā)展。然而，傳統(tǒng)的鐵基結(jié)合劑采用單質(zhì)粉體原料混合燒結(jié)的生產(chǎn)方式，存在組織成分不均勻和耐磨性較差等缺點(diǎn)。本文對(duì)使用銅包鐵作為主要原料的燒結(jié)體的進(jìn)行了研究，對(duì)比其與傳統(tǒng)鐵基結(jié)合劑在組織均勻性和力學(xué)性能的差異；使用顆粒相與金屬基體復(fù)合的方式對(duì)結(jié)合劑的耐磨性進(jìn)行了改進(jìn)，探索了顆粒相的添加量、尺寸、形貌和表面性質(zhì)等因素對(duì)試樣

2、力學(xué)性能的影響。
　　對(duì)銅包鐵粉體燒結(jié)前后的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，并系統(tǒng)地測(cè)試了燒結(jié)體的力學(xué)性能。結(jié)果表明，銅包鐵是一種核-殼狀結(jié)構(gòu)顆粒，在熱壓燒結(jié)過程中能夠與添加相Sn形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的Cu-Sn合金將Fe包裹，組織結(jié)構(gòu)均勻；Sn的添加量為3wt.％時(shí)，銅包鐵燒結(jié)體相對(duì)于傳統(tǒng)鐵基結(jié)合劑的耐沖擊性能和塑性變形能力有了明顯的提高。
　　將SiC顆粒復(fù)合到金屬基體中提高結(jié)合劑的耐磨性。當(dāng)SiC顆粒相在添加量為9vol.%，顆粒尺寸為