版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、ZrO2因其良好的生物相容性和穩(wěn)定的化學(xué)性能廣泛的應(yīng)用于生物修復(fù)領(lǐng)域,尤其是牙科修復(fù)。生物修復(fù)屬于個(gè)性化制造,不僅要求零件具有一定的力學(xué)性能,還要根據(jù)患者的不同情況制造出形狀不同的零件。使用傳統(tǒng)的陶瓷加工方法,很難加工出滿足患者個(gè)性化需求的產(chǎn)品,而且加工周期較長。近年來,出現(xiàn)了一種基于陶瓷膏體擠出冷凍的自由成形方法,采用該方法不僅能加工出任性復(fù)雜形狀的零件,并能縮短加工周期。但是該工藝下影響陶瓷膏體成型精度的因素有很多,因此本文從控制工
2、藝參數(shù)的角度研究工藝參數(shù)對(duì) ZrO2陶瓷膏體擠出冷凍自由成型精度的影響,以期獲得完整系統(tǒng)的規(guī)律,探究 ZrO2陶瓷膏體在擠出冷凍自由成型過程中的精度變化。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴研究了模型參數(shù)包括分層厚度、擠出頭直徑、擠出頭高度對(duì) ZrO2陶瓷膏體擠出堆積成型精度的影響,這一部分實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行主要是為了最終冷凍條件下成型做準(zhǔn)備。研究表明,同一成型件的成型時(shí)間隨著分層厚度的增大而不斷減小,兩者之間呈現(xiàn)非線性減小的變化關(guān)系,同一制件的
3、相鄰兩分層厚度的成型時(shí)間越來越??;三維制件成型時(shí),Δh=0.5 mm下制件的成型效果和成型精度最好;擠出頭較小時(shí)更容易發(fā)生液相遷移,導(dǎo)致擠出成型后期膏體中液相含量減小,發(fā)生擠出絲斷裂,導(dǎo)致成型件難以成型,0.84 mm的擠出頭直徑成型效果符合成型精度要求;擠出頭高度等于或小于擠出頭直徑時(shí)第一層的片層成型精度要高于擠出頭高度大于擠出頭直徑時(shí)的。⑵為保證冷凍條件下 ZrO2陶瓷膏體順利擠出堆積成型,分析了擠出過程中擠出參數(shù)對(duì) ZrO2陶瓷膏
4、體擠出自由堆積成型精度的影響,擠出參數(shù)主要有掃描速度和掃描路徑以及填充順序。結(jié)果表明,掃描速度與擠出速度之間有一定的匹配關(guān)系,掃描速度為2 mm/s時(shí)尺寸精度最好,在±0.2 mm范圍內(nèi);而對(duì)片層體的單層填充而言,掃描方向的選擇對(duì)片層體的精度影響甚小,即無論是x方向還是y方向填充對(duì)片層體的精度影響很小;而掃描填充方式的選擇對(duì)片層精度影響明顯,平行線填充方式的精度較好,邊緣搭接填充時(shí)精度較低,尺寸跨度較大;先填充外部時(shí)片層的精度要比先填充
5、內(nèi)部的精度較好。⑶在優(yōu)化參數(shù)的模型參數(shù)和擠出參數(shù)下,研究了成型參數(shù)對(duì) ZrO2陶瓷膏體成型能力和成型精度的影響,并通過典型成型件的成型以及燒結(jié)后抗彎強(qiáng)度和斷口形貌綜合評(píng)價(jià)了工藝參數(shù)對(duì) ZrO2陶瓷膏體擠出堆積成型精度的影響。研究表明:冷凍溫度下,尺寸的變化范圍要比常溫下大,最大在+0.6 mm內(nèi),最小在-0.4mm內(nèi);冷凍溫度為-15℃時(shí),相比于其他溫度成型制件的尺寸較好。分層厚度越小成型角度越大,分層厚度為0.5 mm時(shí)成型效果要好于
6、分層厚度為0.8mm,最大成型角為-35°;同一高度的制件模型,成型角度越大成型效果越差;抗彎強(qiáng)度在掃描速度為3mm/s時(shí)最大,但在同一掃描速度下,長、短尺寸方向交替填充下的抗彎強(qiáng)度最高,其次是長尺寸方向填充,最后是短尺寸方向;長尺寸方向平行線填充試樣的斷面是沿著垂直于長尺寸的方向斷裂的,而裂紋源主要是在成型過程中產(chǎn)生的空洞,短尺寸方向填充時(shí),斷口是沿著擠出絲與擠出絲之間的粘合部位,并且斷面齊整,長、短尺寸方向交替填充,斷口位于中間一層
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 工藝參數(shù)對(duì)水基陶瓷膏體非連續(xù)擠出過程液相遷移的影響.pdf
- 陶瓷膏體擠出裝置和擠出工藝研究.pdf
- 基于MAM自由成形技術(shù)的ZrO2全瓷牙冠制備工藝研究.pdf
- ZrO2小型零件粉末注射成形與精度控制.pdf
- SiC中間層微波連接ZrO2陶瓷.pdf
- ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鎢合金的制備工藝、組織與性能.pdf
- 脈沖激光加熱輔助微細(xì)切削ZrO2陶瓷.pdf
- ZrO2陶瓷顆粒增強(qiáng)鉬合金的制備工藝及組織性能研究.pdf
- 粉末注射成形ZrO2微結(jié)構(gòu)件.pdf
- ZrO2基納米復(fù)合陶瓷刀具切削特性研究.pdf
- ZrO2基透明陶瓷的制備及其發(fā)光性能研究.pdf
- Y3+、Ba2+、Cu2+摻雜ZrO2陶瓷制備工藝及其性能研究.pdf
- 超硬材料刀具車削ZrO2陶瓷涂層的試驗(yàn)研究.pdf
- 摻雜對(duì)ZrO2信息功能薄膜的影響及其性質(zhì)研究.pdf
- ZrO2基陶瓷材料的制備及增韌機(jī)理研究.pdf
- 工藝參數(shù)對(duì)焊膏印刷質(zhì)量的影響.pdf
- 水基3Y-ZrO2膏體缺血及燒結(jié)工藝研究.pdf
- ZrO2晶型對(duì)Ni-ZrO2催化劑順酐液相加氫性能的影響.pdf
- ZrO2陶瓷基可磨耗封嚴(yán)涂層的制備與性能研究.pdf
- ZrO2助劑對(duì)Ni-SiO2氣凝膠催化性能的影響.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論