大容量D型鍋爐水循環(huán)的可靠性研究.pdf

1、D型鍋爐水動力系統(tǒng)由于不布置不受熱的集中下降管而具有一定的特殊性。本文深入研究了D型鍋爐的水動力特性獲得了以下成果：
　　編制熱力計算表格對100％工況做了熱力計算，對爐膛燃燒及輻射換熱進行了數(shù)值模擬，兩結果對比分析表明，理論計算中相關參數(shù)選取合理，因此用該表格對50%、30%、20%工況做了熱力計算，得到各部件換熱功率等參數(shù)隨工況變化的規(guī)律。研究了燃燒器高度對熱力性能的影響，得出了燃燒器高度設計合理的結論。
　　研究發(fā)現(xiàn)當

2、前D型鍋爐水動力計算不準確的原因是很難準確判定對流管束中的工質流向，工程上常采用經(jīng)驗進行假設，然而假設與實際往往相差很大。為解決該難題，通過深入理論分析，得出管內(nèi)工質流向本質上是由系統(tǒng)運行壓差與停滯壓差的大小關系決定的。因此編制了對流管束各管排熱量分配程序和停滯壓差計算程序，結合水動力計算準確判定了對流管束中上升管、下降管的具體排數(shù)。
　　通過水動力計算得出了爐膛前墻、后墻、側墻、對流管束上升管部分、下降管系統(tǒng)五個回路循環(huán)水速、質

3、量含汽率以及鍋爐循環(huán)倍率等評價水動力可靠性的參數(shù)，及其隨工況變化的規(guī)律和關系式，方便了工程實際應用，給出了鍋爐安全運行工況的范圍。
　　爐膛側墻是本鍋爐循環(huán)水速最低的區(qū)域，最容易發(fā)生循環(huán)停滯、倒流、超溫爆管等事故，因此作了停滯和倒流校驗。在軟件Fluent加入了蒸發(fā)相變UDF函數(shù)，對側墻受熱最強管進行了管內(nèi)汽水兩相流流動與傳熱的三維數(shù)值模擬，并與壁溫理論計算和過冷沸騰校核作了對比，模擬結果和理論計算基本一致，證明了該模型的可靠性。