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1、在電力市場(chǎng)需求的推動(dòng)之下,國(guó)內(nèi)的幾家大型鍋爐廠家先后開發(fā)了一批600MW等級(jí)鍋爐的新爐型。由此帶來的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)大板梁的巨型化,給大板梁的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸和安裝都帶來了一系列新的課題。 目前鍋爐廠已經(jīng)成功的解決了大板梁沿高度分為兩層分別制造后再在現(xiàn)場(chǎng)拼接的技術(shù)問題,然而對(duì)于大板梁在長(zhǎng)度方向的分段制造現(xiàn)場(chǎng)拼接方法的研究實(shí)施,在國(guó)內(nèi)外鍋爐行業(yè)中尚無先例。 本文以某鍋爐鋼結(jié)構(gòu)工程為背景,對(duì)其拼接問題進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,并對(duì)預(yù)應(yīng)力技
2、術(shù)在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用作了初步的探討,主要工作如下: 1.利用四種單元形式對(duì)該工程大板梁J進(jìn)行了對(duì)比計(jì)算,綜合考慮計(jì)算要求的精度和計(jì)算時(shí)間,最終選取八節(jié)點(diǎn)實(shí)體單元作為大板梁整體分析計(jì)算的單元形式。 2.對(duì)拼接處進(jìn)行了簡(jiǎn)化計(jì)算分析的研究,得到既能保證計(jì)算精度又節(jié)省計(jì)算時(shí)間的簡(jiǎn)化計(jì)算模型。 3.對(duì)影響連接處摩擦力損失的各種因素做了系統(tǒng)的分析,得出各種情況對(duì)摩擦力損失的具體影響數(shù)值。 4.提出了修正的精確計(jì)算設(shè)
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