技能培訓專題之齒輪油檢測指標

1、齒輪油檢測指標1、四球機試驗采用 GB／T3142 及 SH／T0204 標準方法。4 個直徑相同的鋼球其中 3 個浸在裝有試油的油盒中，上面一個固定并與下面 3 個構成點接觸。在一定的溫度、負荷、轉速下旋轉。根據負荷、磨跡、燒結點測定試油的極壓性和抗磨性。一般來說，磨跡直徑與齒輪實際使用中的磨損有一定的相關性。2、梯姆肯試驗采用 GB／丁 l1144 標準方法。試件由鋼制的圓環(huán)及長方體塊組成。試驗中試環(huán)以 800r／min。速度與試塊

2、的一面形成線接觸，間斷遞增的負荷通過杠桿傳遞到試件，試油循環(huán)澆注潤滑。根據試件產生擦傷的負荷測定試油的極壓抗磨性。梯姆肯通過負荷高的油品，其在使用中所耐的極壓負荷也高。3、齒輪機試驗采用 SH／T0306 標準方法。試件為齒輪副。試驗時齒輪浸在試油中，通過彈簧軸對齒輪加載，共分 12 級，載荷逐級增高。每級運轉 15min，根據齒輪磨損量測定試油的極壓抗是一種相關性較好的模擬試驗方法。4、熱氧化安定性試驗。分別采用 SH／T0123 和

3、美鋼 200 標準方法。試驗時在特制的玻璃管中加入 300mL 試油，分別在 95℃和 121℃下，以 10L／h 的速率向管內通入空氣 3121h。以測得的試油粘度上升率表示試油的熱氧化安定性。試驗粘度上升率小，說明油品的使用壽命較長。5、抗乳化性試驗采用 GB／T8022 標準方法。在量筒形分液漏斗中加入一定量的試油和蒸餾水，特制的螺旋槳攪拌器在 82℃下以 2500 或 4500r／min 的轉速攪拌漏斗內容物 5min。靜置 5

4、h 后測蝕設備的金屬材料(3)閃點基本概念:油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的最低瞬間閃火溫度.檢測方法: ASTM D92 GB/T 267檢測目的:閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重;閃點是油品的安全指標;閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質燃料油.(4)總酸值基本概念:中和 1g 試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當量的酸量,以 mgKOH/g表示.檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法.GB/T 7304、ASTM D664檢測目的: