基于軸類零件再制造火焰噴涂高頻感應(yīng)熔覆復(fù)合工藝及裝備的研究.pdf

1、隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，環(huán)境、資源與人口協(xié)調(diào)發(fā)展的任務(wù)更加突出，為建設(shè)節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，迫切需要再制造技術(shù)。近十年來，國內(nèi)外專家和學(xué)者對(duì)再制造技術(shù)領(lǐng)域開展了大量的研究，再制造技術(shù)在節(jié)約資源、發(fā)展生產(chǎn)力、提高經(jīng)濟(jì)效益以及提高表面質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用?，F(xiàn)今的再制造技術(shù)主要應(yīng)用在單個(gè)零部件的性能改進(jìn)上，對(duì)于批量化零部件的性能改進(jìn)，存在的主要問題是缺乏專用的工藝裝備和工藝參數(shù)控制方法。
　　本文以軸類零件再制造為研究對(duì)

2、象，將火焰噴涂和高頻感應(yīng)熔覆再制造技術(shù)進(jìn)行復(fù)合，系統(tǒng)地探索了粉末火焰噴涂與高頻感應(yīng)熔覆復(fù)合技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化了軸類零件再制造工藝過程，并設(shè)計(jì)了火焰噴涂—高頻重熔裝備。本文主要研究?jī)?nèi)容及成果如下:
　　(1)通過正交試驗(yàn)，重點(diǎn)分析了火焰噴涂過程中試件轉(zhuǎn)速、送粉量和噴涂角度對(duì)粉末沉積率的影響，找出了最佳噴涂參數(shù)。試驗(yàn)證明，噴涂時(shí)，送粉量、噴涂角度和試件轉(zhuǎn)速對(duì)粉末沉積率有一定的影響，且噴涂角度對(duì)粉末沉積率影響最大，試件轉(zhuǎn)速次之，送粉量最小

3、。
　　(2)在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，分析了高頻重熔工藝參數(shù)對(duì)重熔效果的影響，重點(diǎn)分析了重熔溫度的控制方法。并針對(duì)熔覆區(qū)域?qū)挾鹊拇笮?，分別就噴涂—高頻重熔工藝參數(shù)進(jìn)行了研究，確定了合理的工藝參數(shù)。
　　(3)研究了火焰噴涂工藝參數(shù)與感應(yīng)重熔工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響規(guī)律，給出了實(shí)驗(yàn)條件下的優(yōu)化工藝參數(shù)。
　　(4)設(shè)計(jì)和研發(fā)了實(shí)現(xiàn)該工藝過程的相關(guān)裝備，尤其對(duì)高頻重熔過程中的感應(yīng)器進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和試驗(yàn)驗(yàn)證?；鹧鎳娡俊哳l重熔裝備主

4、要包括粉末火焰噴涂系統(tǒng)、高頻重熔系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和底座，它不僅可以將粉末火焰噴涂工藝和高頻熔覆工藝相結(jié)合起來，而且機(jī)電的合理結(jié)合使得該工藝簡(jiǎn)單易行可靠，提高了工作效率。該裝備操作簡(jiǎn)單、成本低，有利于進(jìn)行批量化生產(chǎn)。
　　(5)對(duì)在該工藝和裝備下制備的涂層質(zhì)量進(jìn)行了檢測(cè)與評(píng)判。結(jié)果表明火焰噴涂—高頻重熔的工藝參數(shù)選擇恰當(dāng)，試驗(yàn)裝備設(shè)計(jì)合理，制備出的涂層性能穩(wěn)定。
　　本文主要是對(duì)軸類零件批量化再制造火焰噴涂高頻感應(yīng)