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1、大直徑擠擴(kuò)支盤(pán)灌注樁施工工法 大直徑擠擴(kuò)支盤(pán)灌注樁施工工法1. 1.前言 前言擠擴(kuò)支盤(pán)樁是一種新型結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土灌注樁, 其受力機(jī)理明確, 它采用支盤(pán)擠擴(kuò)機(jī)械, 根據(jù)地質(zhì)情況在硬土層中通過(guò)液壓擠擴(kuò), 對(duì)各分支和承力盤(pán)周?chē)馏w施以三維靜壓, 擠擴(kuò)支盤(pán)樁空腔, 經(jīng)擠密的周?chē)馏w與空腔內(nèi)灌注的砼樁身、 支盤(pán)緊密地結(jié)合為一體, 發(fā)揮了樁土共同承力作用形成擠擴(kuò)支盤(pán)樁。 該技術(shù)能充分利用地基承載土層, 在有效地減小樁徑和樁長(zhǎng)的同時(shí)大幅度提高樁的承
2、載力,并減少樁體沉降量。圖 1.1 擠擴(kuò)支盤(pán)樁示意圖擠擴(kuò)支盤(pán)樁技術(shù)被國(guó)家五部局批準(zhǔn)為“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品”;被國(guó)家科學(xué)技術(shù)部評(píng)定為“重點(diǎn)國(guó)家級(jí)火炬項(xiàng)目”; 是國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)推廣項(xiàng)目; 北京市科委列為“北京市重大科技成果推廣計(jì)劃”; 寧波市節(jié)能減排重點(diǎn)項(xiàng)目。 在工業(yè)與民用建筑工程中得到了大量的應(yīng)用,樁長(zhǎng)自 7 米多至 50 多米,樁徑約 430mm~850mm。近些年來(lái),隨著支盤(pán)樁的發(fā)展,支盤(pán)樁應(yīng)用樁徑逐漸增大,對(duì)盤(pán)徑的要求也逐漸增大。特別
3、針對(duì)橋樁樁徑約 1000mm~3000mm 的特點(diǎn), 原有的擠擴(kuò)支盤(pán)設(shè)備不能適應(yīng)于大直徑樁 (直徑大于 1000mm)的需求,為在橋梁工程中采用支盤(pán)樁,需要開(kāi)發(fā)出擠擴(kuò)支盤(pán)直徑能達(dá)到2500mm 以上的擠擴(kuò)支盤(pán)機(jī)。設(shè)計(jì)要求部位對(duì)土體進(jìn)行側(cè)向擠壓,擠擴(kuò)成支或盤(pán)狀孔腔,提離擠擴(kuò)支盤(pán)機(jī),放入鋼筋籠,灌注樁身混凝土, 形成的帶有支盤(pán)結(jié)構(gòu)的基樁同周?chē)糠直粩D密的土體共同作用的混凝土灌注樁。支盤(pán)的成形首先要鉆孔,在實(shí)施鉆孔之后,即可進(jìn)行支盤(pán)的擠擴(kuò)成形
4、:4.1 盤(pán)成形配套設(shè)備圖 4.1.1 中所表示的支盤(pán)成形設(shè)備是現(xiàn)有的較為通用的擠擴(kuò)支盤(pán)機(jī), 該設(shè)備主要由五個(gè)部分組成,即起重設(shè)備、液壓站 (包括液壓膠管)、接長(zhǎng)桿、支盤(pán)成形機(jī)主機(jī)和固定裝置。各個(gè)部分的作用如下:(1)支盤(pán)成形機(jī)主機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)主機(jī)) 主機(jī)是實(shí)現(xiàn)支、 盤(pán)成形的主要部件, 其結(jié)構(gòu)組成如圖4.1.1a 所示,主要有機(jī)架 1、工臂工作機(jī)構(gòu) (四連桿機(jī)構(gòu))2 和液壓驅(qū)動(dòng)缸 3 等,圖中 b 為其工作原理圖。當(dāng)活塞桿推出時(shí),位于機(jī)身內(nèi)的
5、工臂向外支出,擠壓孔壁實(shí)現(xiàn)支盤(pán)成形。擠擴(kuò)完成后,工臂隨活塞桿回縮恢復(fù)到機(jī)身內(nèi)的原始位置。圖 4.1.1 支盤(pán)成形機(jī)結(jié)構(gòu)原理a)結(jié)構(gòu)組成示意圖 b)機(jī)構(gòu)工作原理圖1-機(jī)架 2-工臂工作機(jī)構(gòu) 3-液壓驅(qū)動(dòng)缸(2)接長(zhǎng)桿 是一個(gè)連接部件, 上端與起重設(shè)備的吊鉤連接, 下端與主機(jī)連接。 主機(jī)的出入孔、在孔內(nèi)的上下移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)以及定位都要通過(guò)接長(zhǎng)桿來(lái)完成。(3)液壓站 是提供設(shè)備工作動(dòng)力并完成對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)施控制的部件。 包括為主機(jī)液壓缸提
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