華潤（盤錦）350MW超臨界燃煤鍋爐爐膛結渣及受熱面灰污分析.pdf

1、對于燃煤電站鍋爐，爐膛結渣及受熱面灰污問題一直困擾著電站鍋爐的設計及運行。由于我國燃煤煤種的多樣性，一般電站的實際用煤與設計用煤都存在著差異性。當不同種類的煤在鍋爐中燃燒，其帶來的爐內(nèi)結渣及受熱面灰污情況是不一樣的。
　　本文以華潤（盤錦）電廠350MW超臨界四角切圓燃煤鍋爐在試運期間觀察到的結渣及灰污問題為研究對象，采用現(xiàn)場試驗與模型仿真相結合的手段，從煤質(zhì)、爐內(nèi)燃燒及吹灰三個角度，進行了綜合分析研究，給出了實用的調(diào)試建議。此外

2、，通過熱力計算，定量分析了試運工況下，灰污程度引起的能耗變化，直觀反映了華潤（盤錦）電廠鍋爐不周受熱面在不同灰污程度下的排煙溫度、煤耗變化規(guī)律，對試運期間的吹灰操作規(guī)程的制定提供了參考，對電廠的經(jīng)濟運行提供借鑒。
　　分析研究表明:燃料方面，華潤（盤錦）電廠試運期間的實際用煤灰分含量大，屬于中偏重結渣程度，可通過優(yōu)化配煤、確定合適的燃料比例來減輕爐內(nèi)結渣狀況;爐內(nèi)燃燒方面，滿負荷下，采用六臺磨均勻出力的方式、減小二次風風箱調(diào)門開度

3、至50％，可降低主燃燒器區(qū)域的切圓直徑偏大的程度;各燃燒器噴口附近的向火側低壓區(qū)是易結渣區(qū)域，通過提高周界風開度至55％，降低噴口溫度，可起到緩解結渣作用;吹灰操作方面，要加強燃燒器上部及水平煙道的吹灰頻次;而對于尾部受熱面，由經(jīng)濟性出發(fā)，下游比上游受熱面可以有更高的吹灰頻次，總體表現(xiàn)為空預器的吹灰頻次要大于省煤器。經(jīng)過調(diào)整措施的陸續(xù)實施，碎渣機處的大焦塊明顯減少，鍋爐實際熱效率達到BMCR下的設計值，表明試運期間的結渣問題得到了很大緩