350mw超臨界汽輪機eh油系統(tǒng)

1、350MW超臨界汽輪機EH油系統(tǒng),EH油（供油）系統(tǒng),汽輪機EH油系統(tǒng)即汽輪機調速油系統(tǒng)，又稱高壓抗燃油系統(tǒng)，主要是因為調速油系統(tǒng)與潤滑油系統(tǒng)各自獨立，采用抗高溫的抗燃油（EH油），采用高油壓方式控制汽輪機各主氣門和調速氣門，故又稱汽輪機EH油系統(tǒng)。,就地ＥＨ油系統(tǒng)（零米）照片,ＥＨ供油系統(tǒng)的組成,ＥＨ供油系統(tǒng)主要由ＥＨ油箱、ＥＨ油泵、出入口門、濾網、控制塊、溢流閥、蓄能器、ＥＨ供油管路、冷油器、自循環(huán)濾油系統(tǒng)、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)、油位指示

2、器（在油箱的側面）。,抗燃油泵進出油,,供油裝置工作原理,由交流馬達驅動高壓柱塞泵，通過濾網由泵將油箱中的抗燃油吸入，從油泵出口的油經過濾油器流入高壓蓄能器和該蓄能器聯(lián)接的高壓油母管,將高壓抗燃油送到各執(zhí)行機構和高壓遮斷系統(tǒng)。,EH供油系統(tǒng)的保護,1、溢流閥在高壓油母管壓力達17±0.2MPa時動作，起到過壓保護作用。2、高壓母管上壓力開關PSC1能對油壓偏離正常值時提供報警信號并提供自動啟動備用泵的開關信號。3壓力開關P

3、SC2、PSC3 、PSC4能送出遮斷停機信號(三取二邏輯)。,EH供油系統(tǒng)的保護,4、泵出口的壓力開關PSC5、PSC6能對泵出口油壓偏離正常值時提供報警信號，并提供自動啟動備用泵的開關信號。5、電磁閥1CYV、2CYV用于主油泵聯(lián)動試驗，電磁閥3CYV用于壓力開關PSC2在線試驗，電磁閥4CYV用于壓力開關PSC3在線試驗，電磁閥5CYV用于壓力開關PSC4在線試驗。。,EH供油系統(tǒng)的保護,6、油箱內裝有熱電阻和液位開關，用于油箱

4、油溫過高及油位報警和加熱器及泵的連鎖控制7、抗燃油正常溫度值32℃----54℃，32℃啟動電加熱器，54℃溫度高一值報警。汽機抗燃油箱電加熱管表面溫度，54℃過熱停加熱器。8、汽機抗燃油母管壓力，抗燃油壓力，正常值13.8--14.2Ｍｐａ．,EH供油系統(tǒng)的保護,９、抗燃油母管壓力，抗燃油壓力低一值11.2Ｍｐａ，報警聯(lián)鎖啟動備用泵。７.８Ｍｐａ遮斷。１０、汽機抗燃油箱油位，正常值４２４ｍｍ，上限值５２６ｍｍ，正常運行294～3

5、14ｍｍ，５２６ｍｍ高一值報警。264mm發(fā)油箱油位低報警，184mm聯(lián)停EH油泵跳閘汽輪機。,就地電磁閥和壓力開關,添加就地壓力開關的照片,,１ＣＹＶ,,,,,２ＣＹＶ,３ＣＹＶ,４ＣＹＶ,５ＣＹＶ,psc5,6,2,3,4,,,測的壓力,供油裝置的電源要求,兩臺主油泵為 2×45kW， 380VAC， 50HZ， 三相（電源分別來自保安段，電流８５.４Ａ）兩臺循環(huán)泵為 2×1.5kW，3800V

6、AC，50HZ， 三相（電源分別來自保安段）兩組電加熱器為 2×2kW， 220VAC， 50HZ， 單相（電源來自汽機MCC段）,需要添加就地照片,,抗燃油泵,抗燃油循環(huán)泵,,六個高壓蓄能器,主油泵,兩臺EHC泵均為壓力補償式變量柱塞泵。當系統(tǒng)流量增加時,系統(tǒng)油壓將下降,如果油壓下降至壓力補償器設定值時,壓力補償器會調整柱塞的行程將系統(tǒng)壓力和流量提高。同理,當系統(tǒng)用油量減少時,壓力補償器減小柱塞行程,使泵的 排量減少

7、。本系統(tǒng)采用雙泵工作系統(tǒng)。一臺泵工作，另一臺泵備用，以提高供油系統(tǒng)的可靠性，二臺泵布置在油箱的下方，以保證正的吸入壓頭。,高壓蓄能器組件,高壓蓄能器組件安裝在油箱底座上，蓄能器均為丁基橡膠皮囊式蓄能器共6組，預充氮壓力為10.0MPa。高壓蓄能器組件通過集成塊與系統(tǒng)相連，集成塊包括隔離閥、排放閥以及壓力表等，壓力表指示的是油壓而不是氣壓。它用來補充系統(tǒng)瞬間增加的耗油及減小系統(tǒng)油壓脈動。關閉截止閥可以將相應的蓄能器與母管隔開，因此蓄能

8、器可以在線修理。,就地照片,,冷卻器,,,就地六個高壓蓄能器,,泵出口濾網,冷油器,二個冷油器裝在油箱上。設有一個獨立的自循環(huán)冷卻系統(tǒng)（主要由循環(huán)泵和溫控水閥組成），溫控水閥可根據油箱油溫設定值，調整水閥進水量的大小。以確保在系統(tǒng)工作時，油箱油溫能控制在正常的工作溫度范圍之內。 （EH油冷卻器的冷卻水是閉式循環(huán)水，水質比較好）,就地兩個冷卻器,,箱油,,,冷卻水進水,,,,循環(huán)進冷卻器油,,,,冷卻器,再生裝置,油再生裝置由兩個過濾器組

9、成，其主要功能是降低抗燃油油液中的酸值，阻止抗燃油油液老化，變質等。每個過濾器上裝有一個壓力表和壓差指示器。壓力表指示裝置的工作壓力，當壓差指示器動作時，表示濾芯需要更換了。濾油器濾芯均為可調換式濾芯，關閉相應的閥門，打開濾油器蓋即可調換濾芯。油再生裝置是保證液壓系統(tǒng)油質合格的必不可少的部分，當油液的清潔度，含水量和酸值不符合要求時，啟用液壓油再生裝置，可改善油質。濾芯的使用壽命是根據油品的化驗指標來確定，在水分（mg/L）≤1000

10、、酸值（mgKOH/g）≤0.15、電阻率20℃（Ω·cm）＞6x109等指標超標時應更換或提前更換濾芯。,就地再生裝置照片,,再生裝置壓力表,差壓指示器,,過濾器,,,再生裝置壓力表,壓差指示器,油箱,用不銹鋼板焊接而成,密封結構,設有人孔板供今后維修清潔油箱時用.油箱上部裝有空氣濾清器和干燥器,使供油裝置呼吸時對空氣有足夠的過濾精度,以 保證系統(tǒng)的清潔度。油箱中還插有磁棒,用以吸附油箱中游離的鐵磁性微粒。,空氣濾清器,,空

11、氣濾清器,過濾器組件,過濾器組件(集成塊)上安裝有安全閥用的溢流閥,直角單向閥,高壓過濾器及檢測高壓過濾器流動情況的壓差發(fā)訊器各兩套,各成獨立回路.系統(tǒng)的高壓油由組件下端引出 ,分別供大機和給水泵小汽輪機用油，各由高壓球閥控制啟閉,按需取用。,就地過濾器,,過濾器,溢流閥,接供油管道,回油過濾器,回油過濾器內裝有精密過濾器,為避免當過濾器堵塞時過濾器被油壓壓扁,回油過濾器中裝有過載單向閥,當回油過濾器進出口間壓差大于0.5MPa時,單向

12、閥動作,將過濾器短路。本裝置有兩個回油過濾器在循環(huán)回路,在需要時啟動系統(tǒng),過濾油箱中的油液。,回油過濾器,,過濾器差壓表,,回油過濾器,油加熱器,油加熱器由兩只管式加熱器組成.當油溫低于設定值時，先啟動循環(huán)泵，后啟動加熱器（只有在先啟循環(huán)泵的情況下才能啟動加熱器）,以保證油液受熱均勻。當油液被加熱至設定值時,溫度開關自動切斷加熱回路,以避免由于人為的因素而使油溫過高。,加熱器,,就地兩組加熱器,循環(huán)泵組,本裝置設有自成體系的油濾、冷油

13、系統(tǒng)和循環(huán)泵組系統(tǒng),在油溫過高或油清潔度不高時,可啟動該系統(tǒng)對油液進行冷卻和過濾。,就地循環(huán)系統(tǒng),就地循環(huán)油泵,,監(jiān)視儀表,配有泵出口壓力表,系統(tǒng)壓力測口,壓力開關,壓力變送器，液位開關,溫度傳感器等必備的監(jiān)視儀表,這些儀表與集控室儀表盤、計算機控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等聯(lián)接起來,可對供油裝置及液壓系統(tǒng)的運行進行監(jiān)視和控制。,就地監(jiān)視儀表,抗燃油系統(tǒng)壓力,#1，#2抗燃油泵出口壓力,循環(huán)泵出口壓力,,翻板式油位計,壓力開關的設定值,1、油壓低

14、跳機整定值:壓力開關PSC2、PSC3 、PSC4 (三選二)的壓力設定:7.8±0.2MPa(降) 。2、油壓低報警及備用主油泵自啟動整定值:壓力開關PSC1：11.2±0.2MPa(降)。3、2#主油泵聯(lián)動試驗壓力開關PSC5的壓力設定值為11.2±0.2MPa(降)。4、1#主油泵聯(lián)動試驗壓力開關PSC6的壓力設定值為11.2±0.2MPa(降)。,各個設定值,1、壓力變送器PT1的設

15、定值為:當壓力為0～250bar時,變送器輸出電流為4～20mA，用于遠傳母管壓力。2、溢流閥壓力設定值為17±0.2MPa，用作系統(tǒng)安全閥。3、系統(tǒng)(主泵)壓力設定值為14.0±0.2MPa。4、循環(huán)泵溢流閥壓力設定值為0.5±0.1MPa。5、蓄能器充氮壓力為10.0±0.2MPa。,油箱上液位開關的設定：（ 以油箱底部為零點，可依據情況適當調整）,1、當油位到達184mm時，液位開關

16、動作，發(fā)出油箱油位低低報警信號。2、當油位到達264mm時，液位開關動作，發(fā)出油箱油位低報警信號。3、當油位高于424mm時，液位正常。4、當油位到達526mm時，液位開關動作，發(fā)出油箱油位高報警信號。,系統(tǒng)啟動,1確認油位處于正常油位的最高位。2確認冷卻水系統(tǒng)正常。3 確認供電電源的正常。4 將加熱器控制開關置于“開”位置。5 閥門置于正確位置。6 啟動2#循環(huán)泵。7 確認油溫大于20℃。8 將1#循環(huán)泵控制開關置

17、于“投入”位置并按其啟動按鈕。,系統(tǒng)啟動,9、將1#主油泵控制開關置“投入”位置，確認泵已被啟動，其出口壓力維持在14.0MPa左右，檢查系統(tǒng)有無泄漏。10、將2#主油泵控制開關置于“投入”位置。11、停1#主油泵，確認2#主油泵在供油壓力降至11.2MPa時自動啟動。并維持出口壓力為14.0MPa左右。12、置1#主油泵控制開關于“投入”位置。13、停2#主油泵，確認1#主油泵在供油壓力降至11.2MPa時自動啟動，并維持其出

18、口壓力為14.0MPa左右。14、置2#主油泵控制開關于“投入”位置。,正常運行中檢查,1) 確認油箱油位略高于低油位報警30mm～50mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時將引起溢油；2)確認油溫在32℃～54℃之間；3)確認供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；4)確認所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；5)檢查空氣濾清器的直觀機械指示器是否觸發(fā)，觸發(fā)則需更換；6)檢查泄漏、不正常的噪音及振動；7)確認循環(huán)系統(tǒng)壓

19、力小于1MPa；8）確認再生裝置的每個濾油器壓差小于0.138MPa。,備用泵與運行泵切換,1)將備用泵控制開關置于“投入”位置并按其啟動按鈕；2)確認備用泵出口壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；3)確定備用泵電機電流正常。4）將運行泵置于“切除”位置，當其停止后，將其置于“投入”狀態(tài),系統(tǒng)停止,1 置備用主油泵的控制開關于“切除”位置。2 置運行主油泵的控制開關于“切除”位置。3 如果需要停止循環(huán)回路，置加熱