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文檔簡介
1、隨著我國超低排放政策的實施,循環(huán)流化床(CFB)機(jī)組SO2脫除工藝由爐內(nèi)脫硫單一模式轉(zhuǎn)變?yōu)闋t內(nèi)爐外兩級聯(lián)合脫硫模式,導(dǎo)致系統(tǒng)控制復(fù)雜化、機(jī)組運行成本提高。本課題以300MW CFB機(jī)組兩級聯(lián)合脫硫系統(tǒng)為研究對象,分析了爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)和爐外脫硫系統(tǒng)工藝原理及影響脫硫效率的主要因素,明確了兩個被控過程特性及控制輸入輸出,在此基礎(chǔ)上,分別從系統(tǒng)控制模型參數(shù)辨識、控制系統(tǒng)設(shè)計和經(jīng)濟(jì)運行三個方面進(jìn)行了研究。
1.設(shè)計基于自適應(yīng)權(quán)重粒子群算
2、法的模型參數(shù)辨識算法,利用現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù),分別建立了爐內(nèi)脫硫和爐外脫硫系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,表明了粒子群算法在模型參數(shù)辨識方面有很好的效果;
2.提出增量自適應(yīng)補(bǔ)償控制策略及其改進(jìn)控制算法,利用所建脫硫系統(tǒng)模型,構(gòu)建了仿真控制系統(tǒng),并與傳統(tǒng)PID控制方法和模糊控制方法的控制效果進(jìn)行了比較,仿真結(jié)果表明該系統(tǒng)具有很好的動態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能,而且還具有很強(qiáng)的抗干擾能力和模型適應(yīng)能力;
3.利用現(xiàn)場運行數(shù)據(jù),分別建立了爐內(nèi)和爐外脫硫系
3、統(tǒng)的能耗、物耗模型,進(jìn)一步得到了爐內(nèi)爐外聯(lián)合脫硫系統(tǒng)小時級運行成本數(shù)學(xué)模型,并根據(jù)試驗機(jī)組脫硫系統(tǒng)實際運行情況及設(shè)計參數(shù),建立邊界約束條件;
4.設(shè)計了基于改進(jìn)型粒子群算法的有約束函數(shù)尋優(yōu)算法,對小時級運行成本數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了求解,得到了不同負(fù)荷和不同煤種含硫量兩種情況下達(dá)到最優(yōu)運行成本時的吸收塔入口SO2濃度、爐內(nèi)爐外兩級脫除份額等優(yōu)化參數(shù),可用于兩級聯(lián)合脫硫控制系統(tǒng)設(shè)定值動態(tài)調(diào)整,實現(xiàn)兩級脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)化。
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