

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、內(nèi)燃機作為廣泛使用的動力源,對其運行狀態(tài)進行監(jiān)測是提高使用經(jīng)濟性的有效措施。傳統(tǒng)內(nèi)燃機故障診斷方法,耗時久、效率低,難以診斷結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機型,因此需要發(fā)展新的內(nèi)燃機故障診斷技術(shù)。內(nèi)燃機曲軸承受復(fù)雜交變的激振力矩并傳遞扭力,直接反映內(nèi)燃機的運行情況,所以曲軸角振動包含著內(nèi)燃機運行狀態(tài)信息,具有較高的故障診斷應(yīng)用價值。本文針對基于曲軸角振動的內(nèi)燃機工作狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷理論在工程應(yīng)用存在的問題,提出了基于五點三次平滑濾波的快速畸點濾波算法;研
2、究了基于角振動響應(yīng)的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中監(jiān)測閾值對結(jié)果的影響;提出了基于曲軸角振動計算內(nèi)燃機輸出功率的新方法;并在以上研究基礎(chǔ)上,開發(fā)了內(nèi)燃機工作狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)(Working States Monitoring and Fault Diagnosis——WSMFD)。
為快速消除內(nèi)燃機扭振信號中畸點帶來的誤差,在現(xiàn)有畸點濾波方法的基礎(chǔ)上,提出快速畸點濾波算法。該方法根據(jù)五點三次平滑濾波的特性,識別出信號中畸點位置后,同時對
3、多個畸點附近的數(shù)據(jù)進行平滑處理并替換畸點處幅值。這種算法減少了運算量,提高了畸點處理效率。
對某天然氣發(fā)動機進行仿真和實驗研究,分析故障工況與正常工況下角振動特征諧次幅值分布規(guī)律,研究利用曲軸角振動監(jiān)測內(nèi)燃機運行狀態(tài)的方法在天然氣發(fā)動機上的適應(yīng)性,并指導(dǎo)該機型狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)閾值的選擇,為同類機型的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計提供參考。不同轉(zhuǎn)速下角振動第0.5次簡諧幅值分布范圍有較大差異,狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速選擇合適的監(jiān)測閾值。
4、 天然氣發(fā)動機實驗中,曲軸角振動第3.0諧次幅值曲線呈“V”型的現(xiàn)象,說明該機型往復(fù)慣性力矩對角振動的影響不可忽略。考慮往復(fù)慣性力對曲軸角振動幅值的影響,完善曲軸角振動與內(nèi)燃機輸出功率的關(guān)系式。比較柴油機和天然氣發(fā)動機中,氣體激振力和往復(fù)慣性力對曲軸測點處角振動幅值的影響,分析第1.5、3.0和6.0諧次幅值隨功率變化曲線,指導(dǎo)基于曲軸角振動幅值計算內(nèi)燃機輸出功率方法的特征諧次幅值選擇。仿真和實驗研究結(jié)果,驗證了工程中利用曲軸角振動諧
5、次幅值反求內(nèi)燃機輸出功率的可行性。該方法應(yīng)用在柴油機上最大誤差為3.2%,在天然氣發(fā)動機上最大誤差為3.5%。
在上述研究的基礎(chǔ)上,為提高以上方法的工作效率而開發(fā)WSMFD軟件。軟件包含了基于快速畸點濾波法的信號處理程序,可濾除信號中畸點,并監(jiān)測內(nèi)燃機的運行狀態(tài)、診斷故障缸號及計算輸出功率。該軟件專為內(nèi)燃機工作狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷設(shè)計,針對性強、兼容性好,可與現(xiàn)有軟件信息交互;軟件界面友好,使用便捷;程序計算速度快,占用計算機資
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 內(nèi)燃機故障診斷數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)開發(fā).pdf
- 基于噪聲分析的內(nèi)燃機主軸承狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷.pdf
- 內(nèi)燃機車油液監(jiān)測與故障診斷的研究.pdf
- 基于振動分析的內(nèi)燃機主軸承狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷方法研究.pdf
- 機器故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測實驗研究.pdf
- 風(fēng)電變流器監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)與故障診斷研究.pdf
- 內(nèi)燃機智能故障診斷系統(tǒng)的研究及應(yīng)用.pdf
- 水泵系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷.pdf
- 內(nèi)燃機監(jiān)測診斷新方法與專家系統(tǒng)開發(fā).pdf
- 風(fēng)機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)
- 超臨界600MW機組振動狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)開發(fā).pdf
- 基于LabVIEW的大型旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)開發(fā).pdf
- 水泵狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng).pdf
- 風(fēng)機工況監(jiān)測與故障診斷研究.pdf
- 旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)的開發(fā).pdf
- 機車軸承工況監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)開發(fā).pdf
- 傳動系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷研究.pdf
- 粉磨設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf
- gis故障診斷系統(tǒng)開發(fā)與研制
- 控制閥狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)的開發(fā).pdf
評論
0/150
提交評論