鋼-鈦復合板的半固態(tài)鑄軋復合成形研究.pdf

1、鋼-鈦復合板作為新型的復合材料，具有較為優(yōu)異的綜合性能，可滿足飛機蒙皮等構件材料的要求。為解決目前金屬復合板的制備方法中出現(xiàn)的生產(chǎn)工序復雜、加工原料成本高、復合界面性能差等問題，本文提出半固態(tài)鑄軋復合成形法。通過合理地控制復合工藝參數(shù)，制備出界面性能較好的鋼-鈦復合板，主要研究內容及成果如下:
　　1.在鈦合金半固態(tài)漿料的制備中，采用電磁攪拌裝置，成功制備了組織均勻的含3wt.％Ni的鈦合金漿料，得到了鈦合金半固態(tài)漿料的固相率與攪

2、拌溫度的關系。
　　2.采用有限元軟件ANSYS和DEFORM-3D對鋼-鈦半固態(tài)鑄軋復合過程進行數(shù)值模擬研究:
　　1)初步確定在所選復合工藝參數(shù)下，能夠實現(xiàn)鑄軋復合的順利進行;
　　2)預測半固態(tài)漿料凝固前沿的位置以及不同工藝參數(shù)下溫度場的變化趨勢，為鋼-鈦半固態(tài)鑄軋復合試驗的開展提供借鑒。
　　3.在鋼-鈦復合板半固態(tài)鑄軋復合試驗中，成功制備出了界面結合性能良好的鋼-鈦復合板:
　　1)開展復合界面結