任意波形發(fā)生器測(cè)試-校正系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、任意波形發(fā)生器不但能實(shí)現(xiàn)普通信號(hào)源的功能外，還能生成用戶自定義的任意波形信號(hào)，在當(dāng)前的多個(gè)測(cè)試領(lǐng)域都得到了得到廣泛應(yīng)用。隨著任意波形發(fā)生器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，確保任意波形發(fā)生器生成信號(hào)的質(zhì)量就變得越來越重要，因此就需要在生產(chǎn)和使用的過程中定期對(duì)其進(jìn)行測(cè)試和校正來保證任意波形發(fā)生器的性能。
　　傳統(tǒng)的人工手動(dòng)測(cè)試和校正的方式存在著效率低、易出錯(cuò)等問題，現(xiàn)有的由儀器廠家研制的自動(dòng)測(cè)試/校正系統(tǒng)往往也存在限制使用的測(cè)試儀器、總線等不足

2、。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)的任意波形發(fā)生器自動(dòng)測(cè)試/校正系統(tǒng)，能夠?qū)Υ郎y(cè)儀器進(jìn)行靈活的配置，并自動(dòng)地完成測(cè)試和校正的過程。本文的主要研究工作如下：
　　1.從實(shí)際中任意波形發(fā)生器需要測(cè)試和校正的參數(shù)入手，分析參數(shù)使用的測(cè)試方法，對(duì)任意波形發(fā)生器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)和自動(dòng)校正系統(tǒng)的需求分別進(jìn)行分析后，搭建了系統(tǒng)的硬件平臺(tái)并提出了總體的設(shè)計(jì)方案。
　　2.采用模塊化的思想設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了任意波形發(fā)生器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其中設(shè)置模塊供用戶設(shè)置待測(cè)儀器和測(cè)

3、試過程；儀器控制模塊通過封裝IVI引擎的接口操作各個(gè)測(cè)試儀器；測(cè)試方法模塊提供了各個(gè)參數(shù)的測(cè)試方法，并且用戶可以方便地進(jìn)行拓展；圖形界面模塊采用MVP設(shè)計(jì)模式將三層結(jié)構(gòu)進(jìn)行分離，提供給用戶友好的人機(jī)交互方式；測(cè)試模塊使用多線程協(xié)作的方式實(shí)現(xiàn)測(cè)試流程；報(bào)表生成模塊將測(cè)試完成的數(shù)據(jù)以表格的形式輸出測(cè)試報(bào)表方便用戶查看。
　　3.采用同樣的架構(gòu)設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了任意波形發(fā)生器自動(dòng)校正系統(tǒng)，通過構(gòu)建有向圖的拓?fù)渑判驅(qū)崿F(xiàn)校正過程的預(yù)處理；校正模塊

4、同樣使用多線程協(xié)作的方式獲得測(cè)試數(shù)據(jù)并通過曲線擬合獲得校正系數(shù)完成校正流程；校正文件生成模塊使用Msgpack格式保存各個(gè)參數(shù)的校正系數(shù)至二進(jìn)制文件供驅(qū)動(dòng)程序使用。
　　經(jīng)過測(cè)試與驗(yàn)證，本文設(shè)計(jì)的任意波形發(fā)生器測(cè)試/校正系統(tǒng)能夠自定義添加待測(cè)參數(shù)，設(shè)置范圍、精度要求以及和其他參數(shù)間的依賴關(guān)系等眾多屬性，并且在手動(dòng)切換測(cè)試儀器的情況下可以自動(dòng)完成待測(cè)儀器的測(cè)試/校正過程，生成相應(yīng)的測(cè)試報(bào)表和校正文件，大大提高了大大提高了任意波形發(fā)生