螺旋焊管成型控制技術研究.pdf

1、隨著油氣輸送管線的不斷開發(fā)建設，焊接鋼管在不斷向大口徑、大壁厚、高鋼級發(fā)展。螺旋焊管由于設備的投資成本較低、生產線的設備重量比較輕、生產效率高、可以用寬度小的帶鋼生產出不同管徑的鋼管等特點使其成為國內外輸油輸氣管線用管的基本管型。
　　本論文結合山東勝利鋼管有限公司生產實際，研究了螺旋埋弧焊鋼管成型的工藝參數對成型質量的影響，剖析了螺旋埋弧焊鋼管的存在的優(yōu)勢和缺陷以及螺旋成型對鋼管質量（主要是焊縫質量和外觀質量）的影響機制。

2、>　　本論文重點對螺旋焊管在成型過程中存在的具體問題進行了分析研究，解析了影響螺旋焊管成型穩(wěn)定的各種原因，并提出了相應的解決問題的方法，且在實際生產中已經得到了成功應用。生產過程中合理調整成型器，是確保成型質量的前提，本論文給出了根據鋼管規(guī)格進行成型調整的原則和具體調整方法;分析了三種成型輥的特征，給出了科學合理的成型輥的外形圖;分析了原材料帶鋼質量缺陷對鋼管生產的影響，提出了選擇原料時應注意的問題。在實際生產中，選擇合適的成型輥以及合

3、理螺旋焊管成型角，優(yōu)化1＃輥、3＃輥的間距，合理選擇2＃成型壓下量，能夠大大提高螺旋埋弧焊鋼管的成型穩(wěn)定性。論文針對成型過程中經常出現的鋼管管徑超差、成型撅嘴、成型錯邊等成型缺陷提出了合理有效的控制措施;對螺旋焊管成型變形與鋼管彈復量及殘余應力的關系進行了分析，通過解析鋼板在成型其中的撓曲線微分方程，建立了2＃輥壓下量與殘余應力關系模型。
　　在山東勝利鋼管有限公司PWS預精焊螺旋焊管機組上對論文所涉及的各種成型調整措施、參數優(yōu)化