高灰細粒難浮煤泥浮選工藝研究.pdf

1、隨著采掘工藝的不斷機械化以及優(yōu)質(zhì)煤炭的枯竭，出現(xiàn)了大量的高灰細粒煤泥，浮選是處理高灰細粒煤泥最有效的方法之一。高灰細粒難浮煤泥主要是煤粒中摻雜有大量的細粒脈石礦物，在傳統(tǒng)浮選過程中，傳統(tǒng)烴類捕收劑在捕收煤粒的同時會攜帶有大量的脈石礦物，造成大量細泥夾帶，出現(xiàn)選擇性差的問題。同時，由于煤粒表面含有含氧官能團，疏水性差，傳統(tǒng)烴類捕收劑難以捕捉到煤粒，所以也會出現(xiàn)捕收性差的問題。在捕收劑中添加適量的表面活性劑可以改善浮選效果，實現(xiàn)煤粒與脈石礦

2、物的高效分離。如何尋找合適的表面活性劑是浮選過程中的一大難題。
　　本文針對高灰細粒煤泥難浮的特性，以聚氧乙烯醚型和烷醇酰胺型非離子表面活性劑與煤油復(fù)配、以及形成乳化液來代替單純使用煤油做捕收劑的浮選工藝，來探究其對煤泥浮選的促進作用。在實驗過程中，以神東某選煤廠的煤泥為研究對象，通過浮選實驗，對不同類型捕收劑對煤泥的浮選效果進行評定，考察其對浮選的影響情況。另外，采用高剪切調(diào)漿預(yù)處理技術(shù)，比較不同轉(zhuǎn)速和不同調(diào)漿時間對浮選的影響。

3、與常規(guī)浮選對比，分析高剪切調(diào)漿對浮選的影響。然后用紅外光譜研究了乳化后捕收劑的增效機理。實驗內(nèi)容以及所得結(jié)論如下：
　　1.以傳統(tǒng)烴類捕收劑煤油對實驗煤樣進行單元浮選實驗。研究捕收劑用量、起泡劑用量和礦漿濃度對浮選的影響，確定最佳浮選工藝條件為：煤油用量為12kg/t，起泡劑用量為500g/t，礦漿濃度為80g/L。
　　2.分別用脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9）、壬基酚聚氧乙烯醚（NP10）和油酸二乙醇酰胺（ODEA）三種非離

4、子表面活性劑與煤油按照不同配比復(fù)配，制得復(fù)配型捕收劑，然后進行浮選實驗。結(jié)果表明，經(jīng)過復(fù)配后，要達到相似的浮選效果，所耗用的復(fù)配型捕收劑用量僅為單獨使用煤油的1/3。在相同配比下，捕收劑用量增大，精煤產(chǎn)率、尾煤灰分和可燃體回收率均增大，最終確定復(fù)配型捕收劑中表面活性劑與煤油的最佳配比為1:10。
　　3.分別用脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9）、壬基酚聚氧乙烯醚（NP10）和油酸二乙醇酰胺（ODEA）三種非離子表面活性劑、水和煤油按照一

5、定比例制得穩(wěn)定的乳化液，用乳化液對實驗煤樣進行浮選實驗，探究其對浮選的促進作用。結(jié)果表明，乳化液做捕收劑可以更好的完善浮選指標。乳化后煤油粒度變細，在礦漿中分散更均勻，更易附著于煤粒表面，提高精煤的上浮率。AEO9和ODEA混合乳化液對煤樣存在協(xié)同作用，兩者混合可以使乳化液中膠束濃度增多，改善乳化液的性質(zhì)，從而提高煤泥浮選的捕收性。
　　4.采用高剪切調(diào)漿技術(shù)對煤泥進行預(yù)處理，與常規(guī)浮選進行對比，結(jié)果表明高剪切條件技術(shù)的應(yīng)用對煤泥