高泥化低階煤泥降灰方法研究.pdf

1、雖然我國(guó)低階煤的儲(chǔ)量很大，但是它煤化程度低，灰分高，表面含氧官能團(tuán)多，疏水性差，浮選效果不佳，加上低階煤易碎，夾雜有大量細(xì)粒度煤泥，泥化程度高，分選尤為困難，所以利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及高階煤。本論文即針對(duì)這種高泥化高灰低階煤泥的降灰分選進(jìn)行了系列研究。
　　 文章以西召選煤廠的1#、2#細(xì)粒高灰低階煤泥為研究對(duì)象，為了降低其精煤灰分，采用了直接浮選、脫泥浮選和重選三種分選方法。直接浮選選取了有正浮選、反浮選作用的十幾種捕收劑對(duì)煤樣進(jìn)行浮

2、選，脫泥浮選是對(duì)脫除了-0.045mm粒級(jí)后的物料進(jìn)行浮選試驗(yàn)，重選則是將小直徑的煤泥旋流重選柱和水力旋流器組合使用。這些試驗(yàn)研究得到了以下成果:
　　 1.分別用捕收劑煤油和納爾科9858，陽離子、陰離子、非離子表面活性劑的復(fù)配試劑對(duì)1#煤樣進(jìn)行了浮選試驗(yàn)，結(jié)果表明煤油、陽離子和陰離子表面活性劑的浮選效果均不理想，只有非離子表面活性劑司盤80(15％油溶)和納爾科9858對(duì)其浮選效果具有顯著的促進(jìn)作用。
　　 2.選取

3、了幾種有代表性的試劑對(duì)1#煤樣脫泥后的物料（0.045-0.5mm）進(jìn)行浮選試驗(yàn)，結(jié)果表明煤樣脫泥后疏水性明顯得到提高，可選性得到改善。
　　 3.在捕收劑用量2500g/t、起泡劑100g/t試驗(yàn)條件下，選取NaCl、CaCl2和FeCl3三種無機(jī)鹽對(duì)2#煤樣進(jìn)行浮選試驗(yàn)，將其結(jié)果與未添加無機(jī)鹽調(diào)整劑的空白試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，可知無機(jī)鹽調(diào)整劑的加入對(duì)煤樣的浮選沒有促進(jìn)作用。
　　 4.通過使用鹽酸和苛性鈉對(duì)礦漿液的pH值

4、進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)煤泥進(jìn)行了pH浮選試驗(yàn)，結(jié)果顯示:在堿性條件pH=11時(shí)，浮選效果最好。
　　 5.在浮選系統(tǒng)中添加分散劑六偏磷酸鈉或水玻璃后，消除了細(xì)泥在煤粒表面的附著，進(jìn)一步改善了浮選效果。
　　 6.煤泥浮選試驗(yàn)的最佳試驗(yàn)條件為捕收劑納爾科9858用量2500g/t，起泡劑仲辛醇用量100g/t，礦漿液pH值為11，分散劑六偏磷酸鈉1000g/t，此時(shí)得到精煤產(chǎn)率47.15％，精煤灰分11.27％，可燃體回收率為61.

5、29％，浮選完善度為44.56％。
　　 7.采用小直徑（φ50mm）新型水介旋流器（煤泥旋流重選柱），在不同結(jié)構(gòu)參數(shù)（旋流器錐段結(jié)構(gòu)、溢流管內(nèi)徑、底流口直徑）和入料壓力下，對(duì)1#煤泥進(jìn)行了重選試驗(yàn)。結(jié)果表明:水介旋流器的底流灰分可達(dá)到80％左右，溢流中+0.045mm物料灰分僅為6％，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤泥的高效分選。
　　 8.將新型水介旋流器與水力旋流器串聯(lián)，可有效脫除分選后溢流中-0.045mm粒級(jí)物料，降低高灰細(xì)泥的污染