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1、太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文I共聚制備溫敏磁性吸水樹(shù)脂及對(duì)細(xì)粒煤脫水的研究摘要目前,細(xì)粒煤機(jī)械脫水和基于機(jī)械的復(fù)合作用脫水方法很難達(dá)到出廠精煤水分10%以下的要求,而熱力干燥脫水方法的生產(chǎn)成本過(guò)高,致使細(xì)粒煤脫水成為煤炭加工利用行業(yè)的一大難題。本課題提出制備溫敏磁性吸水樹(shù)脂來(lái)脫除細(xì)粒煤中的水分。將煤與溫敏磁性吸水樹(shù)脂混合,采用磁分選方法將溫敏磁性吸水性樹(shù)脂從細(xì)粒煤中分離之后利用其溫敏性特點(diǎn)以非液汽相變方式將水分從樹(shù)脂中移出,實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂的
2、有效回收及循環(huán)利用。采用水溶液自由基共聚法將N異丙基丙烯酰胺與各種單體進(jìn)行交聯(lián)共聚,考察單體、交聯(lián)劑用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和丙烯酸鈉用量等因素對(duì)制備溫敏吸水樹(shù)脂的影響,并對(duì)所得產(chǎn)物的平衡溶脹率、溫敏性、溶脹性、退漲性以及循環(huán)載水率進(jìn)行測(cè)定。利用FTIR、XRD和TGA等表征手段進(jìn)行結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在親水單體為丙烯酸鈉、丙烯酸鈉摩爾比用量為5%、交聯(lián)劑摩爾比用量為3%、合成溫度為20℃和反應(yīng)時(shí)間為12小時(shí)的條件下,合成出
3、的溫敏吸水樹(shù)脂具有較高的平衡溶脹率(170.4gg)、快速響應(yīng)的溫敏性(溫敏點(diǎn)約為50℃)、較快的的溶脹速率、快速的退漲速率以及最大循環(huán)載水率(161.6gg)。采用三步法制備溫敏磁性吸水樹(shù)脂。首先,采用共沉淀法制備出磁性Fe3O4納米粒子??疾斐恋韯┓N類、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間等工藝條件的影響。利用XRD、TEM和SQUIDVSM對(duì)所得樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)和磁學(xué)性分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在氨水為沉淀劑、合成溫度為60℃和結(jié)晶陳化時(shí)間為12小時(shí)的條件下合
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